一种化工生产用化工原料漂洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料漂洗技术领域，特别是一种化工生产用化工原料漂洗装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，现今在化工生产中为了提高生产质量，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，物料从反应釜下来后即进入漂洗装置进行漂洗，漂洗完成后进入离心机，在化工生产中，化工原料在混合反应后，常常会有未反应的多余原料，而对这些原料的去除，常常采用漂洗的方法，如建筑涂料的生产中，几种化工原料混合后，经过化学反应，生成的涂料产品为乳状，但其中仍含有一些未参加反应的多余原料，需要用清水进行漂洗去除，在化工生产中，为了保证产品的品质，往往都会对化工原料进行预清洗，目前的设备，存在搅拌漂洗后无法将化工原料与清水进行分开排出，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工生产用化工原料漂洗装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有四个万向轮，所述底板的一侧固定连接有四个立柱，其中两个所述立柱的一侧固定连接有一个推手，每两个所述立柱的一侧均固定连接有一个u形架，每两个所述立柱的一侧均固定连接有一个连接柱。
5.可选的，两个所述连接柱的一侧均固定连接有一个固定板，所述固定板的一侧固定连接于立柱的一侧，每个所述固定板的一侧均固定连接有四个螺丝，所述固定板的一侧与连接柱的一侧通过螺丝固定连接，所述固定板的一侧与立柱的一侧通过螺丝固定连接。
6.可选的，所述u形架的一侧固定连接有一个罐体，所述罐体的一侧固定连接有一个液位计。
7.可选的，所述罐体的一侧开设有一个第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有一个转杆，所述转杆的一侧固定连接有三个漂洗搅拌叶。
8.可选的，所述罐体的一侧固定连接有一个电机连接板，所述电机连接板的一侧固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接于转杆的一侧。
9.可选的，所述罐体的一侧开设有一个第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有一个水管，所述水管的一侧设置有一个第一密封阀，所述水管的一侧固定连接有若干个高压喷头。
10.可选的，所述罐体的一侧固定连接有一个盖板，所述盖板的一侧开设有两个第三
通孔，两个所述第三通孔的内部均固定连接有一个进料管。
11.可选的，所述罐体的一侧开设有一个第四通孔，所述第四通孔的内部固定连接有一个下料管，所述下料管的一侧设置有一个第二密封阀，所述下料管的一侧开设有一个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有一个漏板，所述漏板的一侧开设有若干个漏水孔，所述漏板的一侧固定连接有一个把手。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、通过进料管将原料加入罐体的内部，打开电机和第一阀门，通过电机输出将转杆带动，转杆的旋转将转杆上面的漂洗搅拌叶转动，通过第一阀门将水管打开，水管将水输出进入高压喷头，从高压喷头将水喷出，通过漂洗搅拌叶进行搅拌，使漂洗更加的彻底。
14.2、漂洗结束后通过下料管上面的滑槽将漏板插进滑槽的内部，然后打开第二阀门，通过第二阀门的将罐体内的液体和原料流出，通过漏板将原料阻挡，液体则从漏板上面的漏水孔流出，防止在排水的时候混合原料流出。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角的连接结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型转杆的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型罐体的连接结构示意图。
19.图中：1-底板，2-万向轮，3-立柱，4-推手，5-u形架，6-连接柱，7-固定板，8-螺丝，9-罐体，10-液位计，11-转杆，12-漂洗搅拌叶，13-电机连接板，14-电机，15-水管，16-第一密封阀，17-高压喷头，18-盖板，19-进料管，20-下料管，21-第二密封阀，22-漏板，23-把手。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-4所示，一种化工生产用化工原料漂洗装置，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有四个万向轮2，底板1的一侧固定连接有四个立柱3，其中两个立柱3的一侧固定连接有一个推手4，每两个立柱3的一侧均固定连接有一个u形架5，每两个立柱3的一侧均固定连接有一个连接柱6，安装万向轮2，通过推动推手4将万向轮2推动，在运输和移动的时候更加省力方便。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个连接柱6的一侧均固定连接有一个固定板7，固定板7的一侧固定连接于立柱3的一侧，每个固定板7的一侧均固定连接有四个螺丝8，固定板7的一侧与连接柱3的一侧通过螺丝8固定连接，固定板7的一侧与立柱3的一侧通过螺丝8固定连接。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：u形架5的一侧固定连接有一个罐体9，罐体9的一侧固定连接有一个液位计10，安装液位计10，通过观察液位计10的情况可以实时观察罐体9内部的水位情况。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：罐体9的一侧开设有一个第一通孔，第一通孔的内部转动连接有一个转杆11，转杆11的一侧固定连接有三个漂洗搅拌叶12。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：罐体9的一侧固定连接有一个电机连接板13，电机连接板13的一侧固定连接有一个电机14，电机14的输出端固定连接于转杆11的一侧。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：罐体9的一侧开设有一个第二通孔，第二通孔的内部固定连接有一个水管15，水管15的一侧设置有一个第一密封阀16，水管15的一侧固定连接有若干个高压喷头17。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：罐体9的一侧固定连接有一个盖板18，盖板18的一侧开设有两个第三通孔，两个第三通孔的内部均固定连接有一个进料管19，通过进料管19将原料加入罐体9的内部，打开电机14和第一阀门16，通过电机14输出将转杆11带动，转杆11的旋转将转杆11上面的漂洗搅拌叶12转动，通过第一阀门16将水管15打开，水管15将水输出进入高压喷头17，从高压喷头17将水喷出，通过漂洗搅拌叶12进行搅拌，使漂洗更加的彻底。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：罐体9的一侧开设有一个第四通孔，第四通孔的内部固定连接有一个下料管20，下料管20的一侧设置有一个第二密封阀21，下料管20的一侧开设有一个滑槽，滑槽的内部滑动连接有一个漏板22，漏板22的一侧开设有若干个漏水孔，漏板22的一侧固定连接有一个把手23，漏板22的一侧安装把手23，使漏板22的取下和安装更加方便，漂洗结束后通过下料管20上面的滑槽将漏板22插进滑槽的内部，然后打开第二阀门21，通过第二阀门21的将罐体9内的液体和原料流出，通过漏板22将原料阻挡，液体则从漏板22上面的漏水孔流出，防止在排水的时候混合原料流出。
29.综上所述：通过进料管19将原料加入罐体9的内部，打开电机14和第一阀门16，通过电机14输出将转杆11带动，转杆11的旋转将转杆11上面的漂洗搅拌叶12转动，通过第一阀门16将水管15打开，水管15将水输出进入高压喷头17，从高压喷头17将水喷出，通过漂洗搅拌叶12进行搅拌，使漂洗更加的彻底；漂洗结束后通过下料管20上面的滑槽将漏板22插进滑槽的内部，然后打开第二阀门21，通过第二阀门21的将罐体9内的液体和原料流出，通过漏板22将原料阻挡，液体则从漏板22上面的漏水孔流出，防止在排水的时候混合原料流出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。