一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置及铜球生产设备的制作方法

1.本实用新型属于铜球生产技术领域，特别涉及一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置及铜球生产设备。


背景技术：

2.铜球生产中需要经过抛光工序和清洗工序，抛光工序使用抛光液进行抛光，然后清洗工序洗去抛光液，目前，洗去抛光液的方式主要是采用热水对抛光后的铜球进行喷淋，但是，此种方式会产生大量的水蒸气，水蒸气扩散到空气中不仅会增加空气湿度，而且，当室内室外的温差较大时，水蒸气会在屋顶冷凝为液体滴下，滴下的液体中会含有抛光液中的成分，易对生产设备造成腐蚀。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置及铜球生产设备，能够对铜球洗涤过程中的水蒸气进行回收处理，避免水蒸气冷凝为液体滴下，对生产设备造成腐蚀。
5.第一方面，本技术提供一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置，包括清洗水箱，所述清洗水箱的底部外侧壁设有加热管，还包括废水箱及收集罩，所述废水箱设置在所述清洗水箱的一侧；所述收集罩设置在所述清洗水箱与所述废水箱的上方，所述收集罩的进气端面向所述清洗水箱的开口及所述废水箱的开口，所述收集罩的排气端连通所述废水箱。
6.本技术提供的用于铜球洗涤的水蒸气处理装置通过在清洗水箱上方设置收集罩的设计，使得洗涤过程中的水蒸气在收集罩的作用下被收集至废水箱中，避免水蒸气扩散到空气中冷凝为液体滴下，对生产设备造成腐蚀。
7.进一步地，上述清洗水箱的外侧壁绕设有回水管，所述回水管的一端连接所述收集罩的排气端，所述回水管的另一端连通所述废水箱。
8.本技术通过在清洗水箱的外侧壁设置回水管，使得收集罩收集的水蒸气经过回水管时发生冷凝释放热量，释放的热量可对清洗水箱内的水进行加热，从而节约加热管使用的电能。
9.进一步地，上述收集罩内设有风机，所述风机的进气端面向所述收集罩的进气端，所述风机的出气端面向所述收集罩的排气端。
10.本技术通过在收集罩内设置风机，可以加快水蒸气的流动速度，从而提高收集罩对水蒸气的收集速度。
11.进一步地，上述收集罩的内侧壁设有湿度传感器。
12.进一步地，上述用于铜球洗涤的水蒸气处理装置还包括净化器，所述净化器连接在所述清洗水箱与所述废水箱之间，所述净化器用于对废水箱内的液体进行净化处理。
13.进一步地，上述用于铜球洗涤的水蒸气处理装置还包括喷淋机构，所述喷淋机构
连通所述清洗水箱。
14.进一步地，上述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管位于所述废水箱的上方。
15.进一步地，上述喷淋机构还包括移动驱动组件，所述喷淋管设置在所述移动驱动组件上，所述移动驱动组件能够带动所述喷淋管于所述废水箱的上方进行水平移动。
16.进一步地，上述移动驱动组件包括安装板、固定座、螺杆、移动座及电机；所述安装板位于所述废水箱的一侧；所述固定座设置在所述安装板靠近所述废水箱的一面上；所述螺杆的两端分别转动设置在所述固定座上；所述移动座套设在所述螺杆上，所述喷淋管设置在所述移动座上；所述电机的输出端连接所述螺杆的一端。
17.第二方面，本技术提供一种铜球生产设备，包括上述的用于铜球洗涤的水蒸气处理装置。
18.由上可知，本实用新型的用于铜球洗涤的水蒸气处理装置及铜球生产设备，通过在清洗水箱及废水箱的上方设置收集罩的设计，使得洗涤过程中的水蒸气在收集罩的作用下被收集，避免水蒸气扩散到空气中冷凝为液体滴下，会对生产设备造成腐蚀。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置的另一结构示意图。
22.图3为本技术实施例提供的一种清洗水箱的结构示意图。
23.图4为本技术实施例提供的一种喷淋机构的结构示意图。
24.标号说明：10、清洗水箱；101、加热管；11、废水箱；12、收集罩；13、回水管；14、净化器；15、喷淋管；151、喷淋孔；16、安装板；17、固定座；18、螺杆；19、移动座；20、电机。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的
限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.如图1-图3所示，本实用新型一种用于铜球洗涤的水蒸气处理装置，包括清洗水箱10、废水箱11、收集罩12及喷淋机构。清洗水箱10的底部外侧壁设有加热管101。废水箱11设置在清洗水箱10的一侧。收集罩12设置在清洗水箱10及废水箱11的上方，收集罩12的进气端面向清洗水箱10的开口及废水箱11的开口，收集罩12的排气端连通废水箱11。喷淋机构连通清洗水箱10。
31.具体应用中，加热管101通电加热清洗水箱10内的清洗液，加热的清洗液通过喷淋机构喷向抛光后的铜球，冲洗掉铜球表面的抛光液，冲洗掉的抛光液与清洗液一同流进位于冲洗位置下方的废水箱11内收集，冲洗过程中的水蒸气以及清洗水箱10加热过程中的水蒸气在收集罩12的作用下被收集至废水箱11内，可以理解的是，水蒸气由收集罩12收集后，在流至废水箱11的过程中会全部冷凝为液体。
32.通过该技术方案，能够对铜球洗涤过程中的水蒸气进行回收处理，避免含有抛光液的水蒸气冷凝为液体滴下，会对生产设备造成腐蚀，影响生产设备的使用寿命。
33.具体地，上述收集罩12为棱台或圆台形状，收集罩12的进气端的横截面大于收集罩12的排气端的横截面，如此，使得进入收集罩12的水蒸气逐渐聚拢，以达到良好的收集效果。
34.在一些优选的实施方式中，上述清洗水箱10的外侧壁绕设有回水管13。回水管13的一端连接收集罩12的排气端，回水管13的另一端连通废水箱11。通过在清洗水箱10的外侧壁设置回水管13，使得收集罩12收集的水蒸气经过回水管13时发生冷凝释放热量，释放的热量可对清洗水箱10内的水进行加热，从而节约加热管101使用的电能。具体地，回水管13呈螺旋状绕设在清洗水箱10的外侧壁，如此，可以延长水蒸气在回水管13内停留的时间，使得水蒸气中的热量彻底释放，从而使得热量被清洗水箱10内的清洗液充分吸收。
35.在一些优选的实施方式中，上述收集罩12内设有风机，风机的进气端面向收集罩
12的进气端，风机的出气端面向收集罩12的排气端。通过在收集罩12内设置风机，可以加快水蒸气的流动速度，从而提高收集罩12对水蒸气的收集速度。
36.在一些优选的实施方式中，上述收集罩12的内侧壁设有湿度传感器。湿度传感器电性连接风机。具体应用中，湿度传感器对环境进行湿度监测，当环境湿度高于预设湿度值时，湿度传感器反馈信号给用于铜球洗涤的水蒸气处理装置的控制系统，用于铜球洗涤的水蒸气处理装置的控制系统控制风机开启，以加快水蒸气的收集速度，不仅实现了风机的自动启停，而且使得风机只在环境湿度高于预设湿度值才工作，以节约驱动风机的能量。
37.在一些优选的实施方式中，上述用于铜球洗涤的水蒸气处理装置还包括净化器14。净化器14连接在清洗水箱10与废水箱11之间。具体应用中，废水箱11内的水可以通过净化器14进行净化处理，以去除掉清洗液中的抛光液，实现废水箱11内清洗液的重复利用。
38.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述喷淋机构包括喷淋管15。喷淋管15位于废水箱11的上方，喷淋管15具有若干喷淋孔151。具体应用中，抛光后的铜球被移动至对应喷淋管15，清洗水箱10内加热的清洗液通过喷淋管15上的若干喷淋孔151喷至铜球表面，将铜球表面残留的抛光液冲洗掉，清洗液和冲洗掉的抛光液在自身重力的作用下流进废水箱11内被收集。
39.具体地，喷淋管15的数量为两个，两个喷淋管15分别从两个方向喷出清洗液至铜球的表面，以彻底冲洗掉铜球表面残留的抛光液。
40.在一些优选的实施方式中，上述喷淋机构还包括移动驱动组件，喷淋管15设置在移动驱动组件上，移动驱动组件能够带动喷淋管15于废水箱11的上方进行水平移动。具体地，移动驱动组件包括安装板16、固定座17、螺杆18、移动座19及电机20。安装板16位于废水箱11的一侧。固定座17设置在安装板16靠近废水箱11的一面上。螺杆18的两端分别转动设置在固定座17上。移动座19套设在螺杆18上，喷淋管15设置在移动座19上。电机20的输出端连接螺杆18的一端。
41.具体应用中，两个喷淋管15分别设置在两个移动座19上，两个移动座19均套设在螺杆18上，螺杆18具有两段旋向相反的螺纹，电机20驱动螺杆18转动时，两个移动座19可以在两段旋向相反的螺纹的作用下相向移动或相背移动，从而使得两个喷淋管15之间的距离可以进行调节，以实现对不同尺寸的铜球进行喷淋。
42.另一方面，本实用新型提供一种铜球生产设备，包括上述的用于铜球洗涤的水蒸气处理装置。
43.综上所述，本实用新型的用于铜球洗涤的水蒸气处理装置及铜球生产设备，通过在清洗水箱10及废水箱11的上方设置收集罩12的设计，使得洗涤过程中的水蒸气在收集罩12的作用下被收集，避免水蒸气扩散到空气中冷凝为液体滴下，会对生产设备造成腐蚀，从而影响生产设备的使用寿命。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
45.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。