一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及传动部件清洗技术领域，具体来说，涉及一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机。


背景技术：

2.传动部件的主要作用1.改变动力机输出的转矩，以满足工作机的要求；2. 把动力机输出的运动形式转变为工作机所需的运动形式，如将旋转运动改变为直线运动，3.将一个动力机的机械能传送到数个工作机上，或将数个动力机的机械能传送到一个工作机上；4.其他特殊作用，如有利于机器的控制、装配、安装、维护和安全等而设置传动装置。在实际机器中有多种类型传动，通常可按工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动四大类。机械传动元件主要有齿轮、带、链等。
3.传动部件在生产出来后需要对其进行清洗并且上防锈油，但是现有的传动部件清洗机在对传动部件进行清洗时，传动部件在清洗框内的位置比较固定，从而导致了传动部件清洗的不够均匀，清洁度不高，并且在清洗过滤，传动部件需要和长时间才能干燥，进而导致了上防锈油的速率较低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机，包括箱体，所述箱体的顶部且靠近其两侧固定安装有漏斗，所述漏斗的底部贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端穿进箱体的内部固定安装有转杆，所述转杆的底部中间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有圆盘，所述圆盘的底部固定安装有软毛刷，所述箱体的内底壁上固定安装有梯形隔板，所述梯形隔板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆两侧的顶端固定安装有齿板，所述齿板的内侧转动连接有齿轮，所述齿轮的另一侧转动连接有齿条，所述齿条的内侧固定安装有清洗框，所述清洗框的底部且靠近其两侧固定安装有出液管，所述出液管的前侧固定安装有电磁阀，所述箱体的两侧底部固定安装有液体泵，所述液体泵的外侧固定安装有进液管，所述进液管的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有输液管，所述输液管的另一端贯穿并延伸至箱体的内部。
8.作为优选，所述转杆的顶部两端固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有滑轮，所述箱体的内顶壁上固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨与滑轮滑动连接且适配。
9.作为优选，所述箱体的内壁两侧固定安装有导流板，所述导流板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。
10.作为优选，所述清洗框的顶部两侧固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与导流板的底部固定连接。
11.作为优选，所述齿板的外侧且靠近其上下两端固定安装有滑块，所述箱体的底壁上且靠近其两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与导流板的底部固定连接，所述支撑柱的内侧固定安装有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接且适配。
12.作为优选，所述箱体的两侧中间固定安装有进气管，所述进气管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述进气管的内部外侧固定安装有防尘网，所述防尘网的内侧固定安装有风扇，所述风扇的内侧固定安装有电热丝。
13.作为优选，过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上方固定安装有吸附板。
14.作为优选，连接杆的顶部中间固定安装有缓压块，所述缓压块为橡胶材料。
15.本实用新型的有益效果为：液压杆启动能够带动连接杆进行移动，连接杆能够带动齿板进行移动，齿板能够带动齿轮进行转动，齿轮能够带动齿条进行上下移动，齿条能够带动清洗框上下移动，清洗框能够在弹簧的作用下上下震动，从而能够使清洗框内的传动部件进行翻动，进而保障了对传动部件的均匀清洗，提高了传动部件被清洗的清洁度，启动风扇能够将空气输送到电热丝处，电热丝能够对空气进行加热，加热的空气能够使清洗后的传动部件快速干燥，进而加快了装置清洗和上防锈油的速率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机的立体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机的a处放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机的b处放大图。
21.图中：
22.1、箱体；2、漏斗；3、电机；4、转杆；5、伸缩杆；6、圆盘；7、毛刷；8、梯形隔板；9、液压杆；10、连接杆；11、齿板；12、齿轮；13、齿条；14、清洗框；15、液体泵；16、过滤箱；17、输液管；18、滑杆； 19、滑轮；20、环形滑轨；21、导流板；22、弹簧；23、滑块；24、支撑柱；25、滑槽；26、进气管；27、风扇；28、电热丝；29、过滤板；30、吸附板；31、缓压块。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机，包括箱体1，箱体1的顶部且靠近其两侧固定安装有漏斗2，漏斗2的底部贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部中间固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴，转轴的底端穿进箱体1的内部固定安装有转杆4，转杆4的底部中间固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定安装有圆盘6，圆盘6的底部固定安装有软毛刷7，箱体1的内底壁上固定安装有梯形隔板8，梯形隔板8的顶部固定安装有液压杆9，液压杆 9的顶端固定安装有连接杆10，连接杆10两侧的顶端固定安装有齿板11，齿板11的内侧转动连接有齿轮12，齿轮12的另一侧转动连接有齿条13，齿条13的内侧固定安装有清洗框14，清洗框14的底部且靠近其两侧固定安装有出液管，出液管的前侧固定安装有电磁阀，箱体1的两侧底部固定安装有液体泵15，液体泵15的外侧固定安装有进液管，进液管的顶部固定安装有过滤箱16，过滤箱16的顶部固定安装有输液管17，输液管17的另一端贯穿并延伸至箱体1的内部。转杆4的顶部两端固定安装有滑杆18，滑杆18的顶部固定安装有滑轮19，箱体1的内顶壁上固定安装有环形滑轨20，环形滑轨20与滑轮19滑动连接且适配，在环形滑轨20和滑轮19 的滑动作用下，圆盘6能够平稳的进行转动，进而使得软毛刷7能够稳定的对传动部件进行清理，箱体1的内壁两侧固定安装有导流板21，导流板 21的倾斜方向从两侧到中间依次降低，导流板21能够将清洗液和防锈油导到清洗框14中。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机，包括箱体1，箱体1的顶部且靠近其两侧固定安装有漏斗2，漏斗2的底部贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部中间固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴，转轴的底端穿进箱体1的内部固定安装有转杆4，转杆4的底部中间固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定安装有圆盘6，圆盘6的底部固定安装有软毛刷7，箱体1的内底壁上固定安装有梯形隔板8，梯形隔板8的顶部固定安装有液压杆9，液压杆 9的顶端固定安装有连接杆10，连接杆10两侧的顶端固定安装有齿板11，齿板11的内侧转动连接有齿轮12，齿轮12的另一侧转动连接有齿条13，齿条13的内侧固定安装有清洗框14，清洗框14的底部且靠近其两侧固定安装有出液管，出液管的前侧固定安装有电磁阀，箱体1的两侧底部固定安装有液体泵15，液体泵15的外侧固定安装有进液管，进液管的顶部固定安装有过滤箱16，过滤箱16的顶部固定安装有输液管17，输液管17的另一端贯穿并延伸至箱体1的内部。清洗框14的顶部两侧固定安装有弹簧 22，弹簧22的顶端与导流板21的底部固定连接，清洗框14能够在弹簧22 的作用下上下震动，从而能够使清洗框14内的传动部件进行翻动，进而保障了对传动部件的均匀清洗，提高了传动部件被清洗的清洁度，齿板11的外侧且靠近其上下两端固定安装有滑块23，箱体1的底壁上且靠近其两侧固定安装有支撑柱24，支撑柱24的顶部与导流板21的底部固定连接，支撑柱24的内侧固定安装有滑槽25，滑槽25与滑块23滑动连接且适配，清洗框能够在滑槽25和滑块23的滑动作用下，稳定的上下震动。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有上防锈油功能的传动部件清洗机，包括箱体1，箱体1的顶部且靠近其两侧固定安装有漏斗2，漏斗2的底部贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部中间固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴，转轴的底端穿进箱体1的内部固定安装有转杆4，转杆4的底部中间固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定安装有圆盘6，圆盘6的底部固定安装有软毛刷7，箱体1的内底壁上固定安装有梯形隔板8，梯形隔板8的顶部固定安装有液压杆9，液压杆 9的顶端固定安装有连接杆10，连接杆10两侧的顶端固定安装有齿板11，齿板11的内侧转动连接有齿轮12，齿轮12的另一侧转动连接有齿条13，齿条13的内侧固定安装有清洗框14，清洗框14的底部且靠近其两侧固定安装有出液管，出液管的前侧固定安装有电磁阀，箱体1的两侧底部固定安装有液体泵15，液体泵15的外侧固定安装有进液管，进液管的顶部固定安装有过滤箱16，过滤箱16的顶部固定安装有输液管17，输液管17的另一端贯穿并延伸至箱体1的内部。箱体1的两侧中间固定安装有进气管 26，进气管26的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，进气管26的内部外侧固定安装有防尘网，防尘网的内侧固定安装有风扇27，风扇27的内侧固定安装有电热丝28，通过风扇27和电热丝28的设置能够对清洗后传动部件进行快速烘干，进而加快了装置清洗和上防锈油的速率，过滤箱16的内部固定安装有过滤板29，过滤板29的上方固定安装有吸附板30，过滤板 29能够对清洗液和防锈油中的杂质进行过滤，进而使得清洗液和防锈油能够循环利用，连接杆10的顶部中间固定安装有缓压块31，缓压块31为橡胶材料，缓压块31能够提高清洗框14的抗震和缓冲性能。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，工作人员能够将传动部件通过漏斗2倒入清洗框中，这时工作人员能够启动的液体泵15将清洗液输送到清洗框中，这时工作人员能够启动电机3电机3能够带动转杆4进行转动，转杆 4能够带动伸缩杆5进行转动，伸缩杆5能带动圆盘6进行转动，圆盘6能够带动软毛刷7对传动部件进行清理，同时启动伸缩杆5能够调节软毛刷7的高度，进而能够保证清理效果，清洗的过程中没工作人员能够启动液压杆9，液压杆9能够带动连接杆10进行移动，连接杆10能够带动齿板11进行移动，齿板11能够带动齿轮12进行转动，齿轮12能够带动齿条13进行上下移动，齿条13能够带动清洗框14上下移动，清洗框14能够在弹簧22的作用下上下震动，从而能够使清洗框14内的传动部件进行翻动，进而保障了对传动部件的均匀清洗，提高了传动部件被清洗的清洁度，清洗完成后，工作人员能够启动风扇27，风扇27能够将空气输送到电热丝28处，电热丝28能够对空气进行加热，加热的空气能够使清洗后的传动部件快速干燥，进而加快了装置清洗和上防锈油的速率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。