一种用于电镀生产用废水处理装置的制作方法

1.本技术涉及电镀废水处理领域，尤其涉及一种用于电镀生产用废水处理装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.电镀生产过程中会产生大量的电镀废水，而现有技术在对电镀废水处理时，无法对其内部的电镀杂质进行有效处理就直接排放或者重新使用，不仅容易造成环境污染，同时也容易造成其后续重复利用率降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于电镀生产用废水处理装置。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种用于电镀生产用废水处理装置，解决了现有的电镀废水内部杂质无法得到有效清理，导致其重复利用率不高的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种用于电镀生产用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端开设有两个呈对称分布的进液口，且所述处理箱的一侧开设有除杂口和出液口，所述出液口位于除杂口的下方，且所述出液口出安装有密封塞板，所述处理箱远离除杂口的一侧固定连接有呈倾斜设置的过滤板，且所述过滤板的另一端搭设于除杂口底端内壁，所述处理箱的另一侧壁开设有加注槽口；
7.所述处理箱的顶端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下且贯穿处理箱的顶端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的杆体螺纹套设有套环，且所述套环的底端固定连接有移动板，所述往复丝杆与移动板呈滑动贯穿设置；
8.所述移动板的一侧固定连接有连接杆，且所述连接杆远离移动板的一端固定连接有滑块，所述过滤板的顶端滑动安装有刮板，且所述滑块的底端与刮板的顶端之间铰接安装有铰接杆。
9.通过采用上述技术方案，在对电镀废水进行处理时，先通过进液口将电镀废水导入到处理箱的内部，通过过滤板对其进行过滤处理，并且通过加注槽口向处理箱内部加注絮凝剂，用于对过滤后的废水进行絮凝处理，清理电镀废水中悬浮的杂质，在处理的过程中，启动驱动电机，驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动套环和移动板的整体做上下往复运动，并且在移动板向下运动时，移动板带动连接杆和滑块的整体向下运动，滑块会推动铰接杆，铰接杆再推动刮板，使得刮板在过滤板的表面滑动，对其表面的杂质进行清理，有效的避免过滤板堵塞。
10.优选的，所述处理箱靠近滑块的一侧内壁开设有沿其高度方向分布的滑槽，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，滑槽对滑块进行限位，能够保证滑块在竖直方向滑动时的稳定性。
12.优选的，所述处理箱的外侧壁靠近除杂口处转动安装有挡板，所述刮板靠近除杂口的一侧固定连接有两个呈对称分布的推杆。
13.通过采用上述技术方案，在刮板移动的过程中，能够带动推杆，当推杆与挡板接触时，推杆会推动挡板转动，由此使得除杂口打开，刮板能够将刮除的杂质推送至处理箱的外部。
14.优选的，所述移动板远离连接杆的一侧固定连接有呈水平设置的限位板，且所述限位板的端部紧贴处理箱的内壁滑动。
15.通过采用上述技术方案，限位板紧贴处理箱的内壁滑动能够有效防止套环和移动板的整体随往复丝杆的转动而转动，保证套环和移动板仅能够沿竖直方向做往复运动。
16.优选的，所述处理箱的底端内壁转动安装有转动杆，且所述转动杆的杆体固定连接有多个结构相同的搅拌杆，所述往复丝杆的杆体与转动杆之间设置有传动机构。
17.优选的，所述传动机构包括第一主皮带轮、第一传动皮带、第一副皮带轮、安装箱、传动杆、第二主皮带轮、第二传动皮带和第二副皮带轮，所述往复丝杆的杆体上端固定套接有第一主皮带轮，所述处理箱的底端内壁转动安装有第二副皮带轮，且所述转动杆的底端固定安装于第二副皮带轮的顶端，所述处理箱远离除杂口的一侧固定安装有安装箱，且所述安装箱的顶端内壁和底端内壁分别转动连接有第一副皮带轮和第二主皮带轮，所述第一副皮带轮和第二主皮带轮之间连接有传动杆，且所述第一副皮带轮与第一主皮带轮之间连接有第一传动皮带，第二主皮带轮与第二副皮带轮之间连接有第二传动皮带。
18.通过采用上述技术方案，在往复丝杆转动的过程中，能够同步带动第一主皮带轮转动，第一主皮带轮通过第一传动皮带带动第一副皮带轮转动，第一副皮带轮再带动传动杆转动，传动杆再带动第二主皮带轮转动，第二主皮带轮通过第二传动皮带带动第二副皮带轮转动，第二副皮带轮再带动转动杆以及搅拌杆转动，使得搅拌杆对投放至处理箱内部的絮凝剂和过滤后电镀废水进行充分搅拌，提高电镀废水的絮凝效率，从而能够有效的提高电镀废水的处理效率，并且在处理完成后，通过拔出密封塞板，将电镀废水从出液口排出即可。
19.本技术的有益效果为：
20.1、通过在处理箱内部设置倾斜放置的过滤板能够对电镀废水进行过滤处理，并且通过驱动电机带动往复丝杆转动能够驱使套环带动移动板做上下往复运动，并且在向下运动的过程中，通过连接杆带动滑块的运动能够推动铰接杆和刮板，从而能够对过滤板表面进行清洁，避免过滤板堵塞，并且通过刮板侧壁设置的推杆能够使得挡板转动，继而使得除杂口打开，将过滤出的杂质排出至处理箱的外部。
21.2、通过往复丝杆上套设的第一主皮带随其转动能够带动第一副皮带轮转动，再通过传动杆带动第二主皮带轮转动，继而能够带动第二副皮带轮转动，使得转动杆带动搅拌杆转动，对由加注槽口加注的絮凝剂与过滤后的电镀废水进行充分的混合搅拌，提高电镀废水的絮凝效率，有助于提高废水处理的效率。
22.综上所述，该装置能够对电镀废水进行有效的过滤处理，并且能够对过滤板表面进行清洁，避免过滤板堵塞，同时能够对过滤后的废水进行有效的絮凝处理，使得废水中的
悬浮杂质沉淀，提高电镀废水的处理效率。
附图说明
23.图1为本技术的一种用于电镀生产用废水处理装置的结构示意图；
24.图2为本技术的一种用于电镀生产用废水处理装置的内部结构剖视图；
25.图3为本技术的一种用于电镀生产用废水处理装置的图2中a的放大结构示意图。
26.图中标号：1、处理箱；2、进液口；3、驱动电机；4、挡板；5、加注槽口；6、密封塞板；7、安装箱；8、第一副皮带轮；9、传动杆；10、第二主皮带轮；11、第二副皮带轮；12、转动杆；13、搅拌杆；14、滑槽；15、滑块；16、连接杆；17、铰接杆；18、推杆；19、刮板；20、往复丝杆；21、限位板；22、除杂口；23、过滤板；24、第一主皮带轮；25、套环；26、移动板。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1和图2，一种用于电镀生产用废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶端开设有两个呈对称分布的进液口2，处理箱1的一侧开设有除杂口22和出液口，出液口位于除杂口22的下方，出液口出安装有密封塞板6，处理箱1远离除杂口22的一侧固定连接有呈倾斜设置的过滤板23，过滤板23的另一端搭设于除杂口22底端内壁，处理箱1的另一侧壁开设有加注槽口5。
29.参照图2和图3，处理箱1的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴竖直朝下贯穿处理箱1的顶端固定安装有往复丝杆20，往复丝杆20的杆体螺纹套设有套环25，套环25的底端固定连接有移动板26，往复丝杆20与移动板26呈滑动贯穿设置，移动板26远离连接杆16的一侧固定连接有呈水平设置的限位板21，限位板21的端部紧贴处理箱1的内壁滑动，限位板21紧贴处理箱1的内壁滑动能够有效防止套环25和移动板26的整体随往复丝杆20的转动而转动，保证套环25和移动板26仅能够沿竖直方向做往复运动。
30.参照图1-3，移动板26的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16远离移动板26的一端固定连接有滑块15，处理箱1靠近滑块15的一侧内壁开设有沿其高度方向分布的滑槽14，滑块15滑动安装于滑槽14的内部，滑槽14对滑块15进行限位，能够保证滑块15在竖直方向滑动时的稳定性，过滤板23的顶端滑动安装有刮板19，滑块15的底端与刮板19的顶端之间铰接安装有铰接杆17，处理箱1的外侧壁靠近除杂口22处转动安装有挡板4，刮板19靠近除杂口22的一侧固定连接有两个呈对称分布的推杆18。
31.在对电镀废水进行处理时，先通过进液口2将电镀废水导入到处理箱1的内部，通过过滤板23对其进行过滤处理，并通过加注槽口5向处理箱1内部加注絮凝剂，用于对过滤后的废水进行絮凝处理，清理电镀废水中悬浮的杂质，在处理的过程中，启动驱动电机3，驱动电机3带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动套环25和移动板26的整体做上下往复运动，并在移动板26向下运动时，移动板26带动连接杆16和滑块15的整体向下运动，滑块15会推动铰接杆17，铰接杆17再推动刮板19，使得刮板19在过滤板23的表面滑动，对其表面的杂质进行清理，有效的避免过滤板23堵塞，在刮板19移动的过程中，能够带动推杆18，当推杆18与挡板4接触时，推杆18会推动挡板4转动，由此使得除杂口22打开，刮板19能够将刮除的杂
质推送至处理箱1的外部。
32.参照图1-3，处理箱1的底端内壁转动安装有转动杆12，转动杆12的杆体固定连接有多个结构相同的搅拌杆13，往复丝杆20的杆体与转动杆12之间设置有传动机构，传动机构包括第一主皮带轮24、第一传动皮带、第一副皮带轮8、安装箱7、传动杆9、第二主皮带轮10、第二传动皮带和第二副皮带轮11，往复丝杆20的杆体上端固定套接有第一主皮带轮24，处理箱1的底端内壁转动安装有第二副皮带轮11，转动杆12的底端固定安装于第二副皮带轮11的顶端，处理箱1远离除杂口22的一侧固定安装有安装箱7，安装箱7的顶端内壁和底端内壁分别转动连接有第一副皮带轮8和第二主皮带轮10，第一副皮带轮8和第二主皮带轮10之间连接有传动杆9，第一副皮带轮8与第一主皮带轮24之间连接有第一传动皮带，第二主皮带轮10与第二副皮带轮11之间连接有第二传动皮带。
33.往复丝杆20转动的过程中，能够同步带动第一主皮带轮24转动，第一主皮带轮24通过第一传动皮带带动第一副皮带轮8转动，第一副皮带轮8再带动传动杆9转动，传动杆9再带动第二主皮带轮10转动，第二主皮带轮10通过第二传动皮带带动第二副皮带轮11转动，第二副皮带轮11再带动转动杆12以及搅拌杆13转动，使得搅拌杆13对投放至处理箱1内部的絮凝剂和过滤后电镀废水进行充分搅拌，提高电镀废水的絮凝效率，从而能够有效的提高电镀废水的处理效率，并在处理完成后，通过拔出密封塞板6，将电镀废水从出液口排出即可。
34.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。