一种矿井提升机钢丝绳除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井提升机钢丝绳除油装置技术领域，具体为一种矿井提升机钢丝绳除油装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，涂油是所有钢丝绳都必须过程，因此当钢丝绳在矿井内使用后，钢丝表面的润滑脂与灰尘等杂质混合形成一层凝固的油污，因此维护人员需要定期对钢丝绳进行去油污处理。
3.现有的钢丝绳去油污时，工人首先会将钢丝绳缠绕在收卷机构上，然后通过人工手持抹布包紧钢丝绳，拉动钢丝绳，通过抹布将钢丝绳表面的油污擦掉，这样的方法不仅需要不间断的更换抹布，同时效率低，为此，本实用新型提出一种矿井提升机钢丝绳除油装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机钢丝绳除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井提升机钢丝绳除油装置，包括油污回收盒，油污回收盒两侧对称连接两组支架，油污回收盒上方设置承接盒，承接盒上设置具有转动功能的清洁机构，清洁机构上方设置锥形套二；
6.清洁机构包括传动管，传动管上设置轴承，轴承嵌入齿套，传动管一端连接蜗轮，传动管另一端连接齿轮一，蜗轮啮合蜗杆，齿轮一与齿套之间等角度设置四组传动机构，齿套上套设滑套，滑套上等角度设置四组承接板。
7.优选的，传动机构包括壳体，壳体连接承接板，壳体内设置两组锥形齿轮，两组锥形齿轮啮合，一组锥形齿轮连接轴一，轴一连接齿轮二，另一组锥形齿轮连接轴二，轴二连接毛刷。
8.优选的，承接盒内中部设置锥形套一，承接盒底部等角度连接四组弯管，承接盒、齿套、锥形套二均固定连接支架。
9.优选的，蜗杆两端设置两组轴承，轴承嵌入齿套底部设置的支座，齿套与齿轮一均啮合齿轮二，滑套转动连接齿套。
10.优选的，轴一与轴二上均设置轴承，轴承嵌入壳体。
11.优选的，四组毛刷之间设置钢丝绳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.拉动钢丝绳，使钢丝绳穿过四组毛刷，通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮使传动管转动，传动管通过齿轮一使齿轮二转动，齿轮二的转动，使齿轮二沿着齿套转动，从而使齿轮二带动整组传动机构转动，使四组毛刷围绕钢丝绳转动，从而实现对钢丝绳的清
洁；
14.2.齿轮二通过轴一使一组锥形齿轮转动，一组锥形齿轮通过另一组锥形齿轮使轴二转动，轴二带动毛刷转动，因此毛刷在围绕钢丝绳转动时，毛刷自身产生旋转，从而增大毛刷与钢丝绳的摩擦力度，使钢丝绳上的油污被清理的更加干净。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构清洁机构示意图；
17.图3为本实用新型结构清洁机构局部剖视图；
18.图4为本实用新型结构传动管、齿轮一、传动机构组合剖视图。
19.图中：1、油污回收盒；2、支架；3、承接盒；4、弯管；5、锥形套一；6、清洁机构；7、锥形套二；8、钢丝绳；601、传动管；602、蜗轮；603、齿套；604、滑套；605、蜗杆；606、齿轮一；607、传动机构；608、承接板；6071、齿轮二；6072、轴一；6073、锥形齿轮；6074、轴二；6075、毛刷；6076、壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井提升机钢丝绳除油装置，包括油污回收盒1，油污回收盒1两侧对称连接两组支架2，油污回收盒1上方设置承接盒3，承接盒3上设置具有转动功能的清洁机构6，清洁机构6上方设置锥形套二7，清洁机构6包括传动管601，传动管601上设置轴承，轴承嵌入齿套603，传动管601一端连接蜗轮602，传动管601另一端连接齿轮一606，蜗轮602啮合蜗杆605，齿轮一606与齿套603之间等角度设置四组传动机构607，齿套603上套设滑套604，滑套604上等角度设置四组承接板608，承接盒3内中部设置锥形套一5，承接盒3底部等角度连接四组弯管4，承接盒3、齿套603、锥形套二7均固定连接支架2。蜗杆605两端设置两组轴承，轴承嵌入齿套603底部设置的支座，齿套603与齿轮一606均啮合齿轮二6071，滑套604转动连接齿套603，其中当需要对钢丝绳8进行除油污时，首先将缠绕钢丝绳8的收卷机构固定在高处，然后将该除油装置固定在收卷机构正下方，拉动钢丝绳8，使钢丝绳8穿过锥形套二7底部设置的通孔，通孔会将钢丝绳8表面的油污刮掉，同时刮掉的油污会滞留在锥形套二7内，然后继续拉动钢丝绳8，使钢丝绳8穿过四组毛刷6075，通过电机驱动蜗杆605转动，蜗杆605通过蜗轮602使传动管601转动，传动管601通过齿轮一606使齿轮二6071转动，齿轮二6071的转动，使齿轮二6071沿着齿套603转动，从而使齿轮二6071带动整组传动机构607转动，使四组毛刷6075围绕钢丝绳8转动，从而实现对钢丝绳8的清洁，钢丝绳8继续向下移动，钢丝绳8将穿过锥形套一5，通过锥形套一5将钢丝绳8表面残留的油污去除，同时油污掉落到承接盒3内，在通过弯管4流到油污回收盒1内。
22.传动机构607包括壳体6076，壳体6076连接承接板608，壳体6076内设置两组锥形
齿轮6073，两组锥形齿轮6073啮合，一组锥形齿轮6073连接轴一6072，轴一6072连接齿轮二6071，另一组锥形齿轮6073连接轴二6074，轴二6074连接毛刷6075，轴一6072与轴二6074上均设置轴承，轴承嵌入壳体6076，四组毛刷6075之间设置钢丝绳8，其中当齿轮二6071转动时，齿轮二6071通过轴一6072使一组锥形齿轮6073转动，一组锥形齿轮6073通过另一组锥形齿轮6073使轴二6074转动，轴二6074带动毛刷6075转动，因此毛刷6075在围绕钢丝绳8转动时，毛刷6075自身产生旋转，从而增大毛刷6075与钢丝绳8的摩擦力度，使钢丝绳8上的油污被清理的更加干净。
23.工作原理：使用过程中，拉动钢丝绳8，使钢丝绳8穿过锥形套二7底部设置的通孔，然后继续拉动钢丝绳8，使钢丝绳8穿过四组毛刷6075，通过电机驱动蜗杆605转动，蜗杆605通过蜗轮602使传动管601转动，传动管601通过齿轮一606使齿轮二6071转动，齿轮二6071的转动，使齿轮二6071沿着齿套603转动，从而使齿轮二6071带动整组传动机构607转动，使四组毛刷6075围绕钢丝绳8转动，同时齿轮二6071通过轴一6072使一组锥形齿轮6073转动，一组锥形齿轮6073通过另一组锥形齿轮6073使轴二6074转动，轴二6074带动毛刷6075转动，钢丝绳8继续向下移动，钢丝绳8将穿过锥形套一5，通过锥形套一5将钢丝绳8表面残留的油污去除，同时油污掉落到承接盒3内，在通过弯管4流到油污回收盒1内。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。