一种保护膜生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，特别是涉及一种保护膜生产用除尘装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，现在世面上已有ar防反光膜、ag磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。
3.目前，保护膜在生产完成后需要对齐进行卷绕包装，在包装前一般对保护膜整体进行除尘，而除尘的方式一般采用风机的除尘方式，利用风机的除尘方式，保护膜表面粘附较为严重的灰尘无法彻底清除。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保护膜生产用除尘装置，能解决除尘的方式一般采用风机的除尘方式，利用风机的除尘方式，保护膜表面粘附较为严重的灰尘无法彻底清除的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜生产用除尘装置，包括除尘仓和静电贴带，所述除尘仓的顶部两侧固定安装有功能立板，所述功能立板的内部开设螺纹孔，且螺纹孔内置推动机构，所述除尘仓的顶部中间位置开设有进料口，所述除尘仓的底部中间位置开设有出料口，所述除尘仓的内壁安装有驱动辊，所述静电贴带缠绕贴合于所述驱动辊的外壁，所述驱动辊远离除尘仓的轴体一侧连接电机，且电机底座与除尘仓的另一侧内壁固定，所述驱动辊与除尘仓的连接处转动连接有辊体连接板，所述辊体连接板的中间部设置有推紧机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动机构包括功能杆、外螺纹体和刮板体，所述功能杆贯穿于所述功能立板内部的螺纹孔内，所述外螺纹体贴合于所述功能杆的外壁且与螺纹孔螺纹连接，所述刮板体固定于所述外螺纹体远离功能立板的一端，且推动机构关于所述除尘仓的中心点左右对称分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板体的顶部采用倾斜状，两组刮板体靠近一侧的端面高于两组刮板体远离一侧的端面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推紧机构包括驱动转轴、轴体连接杆和压块，所述驱动转轴的两端轴体转动连接于所述辊体连接板的侧壁，所述驱动转轴与所述辊体连接板的连接点设置扭转弹簧，所述轴体连接杆固定于所述驱动转轴的外壁，所述压块固定于所述轴体连接杆远离驱动转轴的一端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的前端采用弧形状，所述除尘仓的两侧壁贴合有闭合仓盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘仓的底部且位于出料口的两侧均设置有压辊，所述压辊远离出料口的一端连接有弹簧体，所述弹簧体远离压辊的一端与所
述除尘仓的底部固定。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型利用两组相对分布的推动机构对穿过的保护膜进行预刮除杂工作，并后续将静电贴带贴合在保护膜表面，从而可以对保护膜的表面进行较为彻底的除尘工作，且利用推紧机构可使得静电贴带与保护膜的贴合更加紧凑，从而提高除尘质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观图；
14.图2为本实用新型仰视图；
15.图3为本实用新型驱动辊处结构示意图；
16.图4为本实用新型辊体连接板处俯视结构示意图；
17.其中：1、除尘仓；2、闭合仓盖；3、功能立板；4、功能杆；5、外螺纹体；6、刮板体；7、进料口；8、弹簧体；9、压辊；10、出料口；11、驱动辊；12、辊体连接板；13、驱动转轴；14、轴体连接杆；15、静电贴带；16、压块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例
20.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种保护膜生产用除尘装置，包括除尘仓1和静电贴带15，除尘仓1的顶部两侧固定安装有功能立板3，该装置分为两个步骤进行，一组在除尘仓1的内部进行，另一组功能立板3的内侧进行，功能立板3的内部开设螺纹孔，且螺纹孔内置推动机构，推动机构包括功能杆4、外螺纹体5和刮板体6，功能杆4贯穿于功能立板3内部的螺纹孔内，外螺纹体5贴合于功能杆4的外壁且与螺纹孔螺纹连接，通过外螺纹体5与功能立板3内部螺纹孔的螺纹连接，可随时对整个功能杆4进行拆卸，刮板体6固定于外螺纹体5远离功能立板3的一端，且推动机构关于除尘仓1的中心点左右对称分布，相对分布的两组刮板体6通过外螺纹体5的旋转驱动紧贴在向下移动的保护膜表面，从而对保护膜进行预清洁，刮板体6的顶部采用倾斜状，两组刮板体6靠近一侧的端面高于两组刮板体6远离一侧的端面，通过设置的倾斜结构，可以使两组刮板体6将保护膜表面刮出的灰尘向刮板体6的外侧排出，使杂质不易掉入至进料口7内，除尘仓1的两侧壁贴合有闭合仓盖2，通过打开闭合仓盖2可使内部空间裸露处，方便对内部零部件进行整理更换。
21.除尘仓1的顶部中间位置开设有进料口7，除尘仓1的底部中间位置开设有出料口10，待除尘的保护膜从进料口7穿入至内部，从而出料口10穿出，除尘仓1的底部且位于出料口10的两侧均设置有压辊9，压辊9远离出料口10的一端连接有弹簧体8，弹簧体8远离压辊9的一端与除尘仓1的底部固定，两组弹簧体8通过弹力作用驱动两组压辊9向内侧移动，从而
可以利用两组压辊9对穿出的保护膜进行夹持，进而保持整个保护膜在除尘仓1内部除尘的稳定。
22.除尘仓1的内壁安装有驱动辊11，静电贴带15缠绕贴合于驱动辊11的外壁，驱动辊11远离除尘仓1的轴体一侧连接电机，且电机底座与除尘仓1的另一侧内壁固定，通过电机的驱动，可将缠绕在驱动辊11表面的静电贴带15顺时针驱动，使不同位置的静电贴带15反复贴合在不同位置的保护膜表面，实现对静电贴带15的最大化利用，使用一段时间后可将静电贴带15拆卸进行更换，以确保对后续保护膜的除尘质量，驱动辊11与除尘仓1的连接处转动连接有辊体连接板12，辊体连接板12的中间部设置有推紧机构，推紧机构包括驱动转轴13、轴体连接杆14和压块16，驱动转轴13的两端轴体转动连接于辊体连接板12的侧壁，驱动转轴13与辊体连接板12的连接点设置扭转弹簧，通过扭转弹簧的弹力，为驱动转轴13提供向右的旋转动力，使得轴体连接杆14拖动压块16将中间部位的静电贴带15向前顶，从而使顶起的静电贴带15与保护膜贴合更加紧凑，实现静电除尘的作用，轴体连接杆14固定于驱动转轴13的外壁，压块16固定于轴体连接杆14远离驱动转轴13的一端，压块16的前端采用弧形状，弧形状的结构设计可减少静电贴带15与压块16的摩擦损伤。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。