一种脱硫喷枪回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫喷枪回收设备技术领域，具体为一种脱硫喷枪回收处理装置。


背景技术：

2.脱硫喷枪是钢铁冶炼生产中所需要的一种设备，用于将相应试剂注入铁水中去除其中的硫，从而提高钢铁质量，现阶段使用的脱硫喷枪的主体为细长的方管，底端包裹耐高温材料，使用之后需要对该设备回收处理，以便循环利用，节省成本；现阶段回收处理时，工人手动将已经失去绝热能力的隔热层进行剥离，然而由于该设备整体体量较大，人工剥离不仅费时费力，而且缺少对金属方管的定位，需要多名工人辅助支撑操作，因此会浪费人工成本，基于上述问题，现提出一种脱硫喷枪回收处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱硫喷枪回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段对废旧脱硫喷枪回收时人工处理费时费力且缺少定位能力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫喷枪回收处理装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有夹紧机构，所述底座的顶端还安装有保护壳，所述保护壳的顶端后侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿所述保护壳的外壁，所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有一个第二齿轮，且另一个第二齿轮通过轴承安装于所述保护壳的内腔前侧，两个所述第二齿轮的外壁啮合连接有链条的前后两端，所述第二齿轮的外壁底端安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端通过轴承安装于所述底座的内腔底端，所述第二螺杆的外壁螺接有移动台，所述移动台的底端安装有第三电机，且第三电机的输出端贯穿所述移动台的外壁，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述移动台的外壁还安装有齿环，且齿环与所述第一齿轮相互啮合，所述齿环的内壁沿周向安装有三个刮刀。
5.所述夹紧机构包括：四个支架，所述支架的外壁等距安装有三个外壳，所述外壳的内壁开设有滑槽，所述外壳的内腔安装有限位杆，所述限位杆的外壁可滑动的套接有夹板，所述夹板的外壁安装有滑块，且滑块的外壁可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，所述夹板的外壁还安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定安装于所述外壳的内壁，所述底座的顶端还通过轴承安装有转杆的一端，所述转杆的外壁等距过盈配合有三个驱动块，所述支架的顶端安装有顶板，且所述转杆的另一端贯穿顶板的外壁，所述转杆的顶端安装有蜗轮，所述顶板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端通过轴承安装于所述顶板顶端的安装块外壁，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
6.优选的，所述夹板的内侧及外壳的内壁设置有胶垫。
7.优选的，所述驱动块呈半月形设置。
8.优选的，所述齿环与所述夹板的位置相对应。
9.优选的，三个所述刮刀沿周向每隔120度安装于所述齿环的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫喷枪回收处理装置，通过第一电机驱动蜗杆旋转，进而驱使蜗轮带动转杆旋转，继而使驱动块旋转并推动夹板向前移动，利用夹板和外壳的配合对脱硫喷枪的外壁进行夹紧，随后开启第三电机驱动第一齿轮旋转，继而驱动齿环旋转，通过第二电机驱动第二齿轮旋转，利用链条的传动使两个第二齿轮带动第二螺杆旋转，进而驱使移动台向上移动，即可利用刮刀由下至上清理隔热层，在实际使用中，能够对脱硫喷枪的金属部分进行夹紧定位，使喷枪整体保持稳定，无需多名工人配合支撑，还能够快速刮除清理脱硫喷枪包裹的隔热层，高效快速，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型夹紧机构的俯视剖面图。
13.图3为本实用新型移动台的俯视图。
14.图4为本实用新型保护壳的俯视图。
15.图中：1、底座，2、夹紧机构，21、支架，22、外壳，23、滑槽，24、限位杆，25、夹板，26、滑块，27、弹簧，28、转杆，29、驱动块，210、蜗轮，211、第一电机，212、蜗杆，213、顶板，3、保护壳，4、第二电机，5、第二齿轮，6、链条，7、第二螺杆，8、移动台，9、第一齿轮，10、第三电机，11、齿环，12、刮刀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫喷枪回收处理装置，包括：底座1、夹紧机构2、保护壳3、第二电机4、第二齿轮5、链条6、第二螺杆7、移动台8、第一齿轮9、第三电机10、齿环11和刮刀12，底座1的顶端安装有夹紧机构2，底座1的顶端还安装有保护壳3，保护壳3的顶端后侧安装有第二电机4，且第二电机4的输出端贯穿保护壳3的外壁，第二电机4的输出端通过联轴器锁紧有一个第二齿轮5，且另一个第二齿轮5通过轴承安装于保护壳3的内腔前侧，开启第二电机4能够驱动一个第二齿轮5旋转，两个第二齿轮5的外壁啮合连接有链条6的前后两端，利用链条6的传动，两个第二齿轮5能够同步旋转，第二齿轮5的外壁底端安装有第二螺杆7的一端，且第二螺杆7的另一端通过轴承安装于底座1的内腔底端，第二螺杆7的外壁螺接有移动台8，当第二螺杆7旋转时移动台8会向上移动，移动台8的底端安装有第三电机10，且第三电机10的输出端贯穿移动台8的外壁，第三电机10的输出端通过联轴器安装有第一齿轮9，第三电机10能够驱动第一齿轮9旋转，移动台8的外壁还安装有齿环11，且齿环11与第一齿轮9相互啮合，齿环11的内壁沿周向安装有三个刮刀12，当第一齿轮9旋转时齿环11会和刮刀12一同旋转。
18.夹紧机构2包括：四个支架21、外壳22、滑槽23、限位杆24、夹板25、滑块26、弹簧27、转杆28、驱动块29、蜗轮210、第一电机211、蜗杆212和顶板213，支架21的外壁等距安装有三
个外壳22，外壳22的内壁开设有滑槽23，外壳22的内腔安装有限位杆24，限位杆24的外壁可滑动的套接有夹板25，夹板25的外壁安装有滑块26，且滑块26的外壁可滑动的内嵌于滑槽23的内腔，利用滑槽23的限位，能够使滑块26保持稳定，夹板25的外壁还安装有弹簧27的一端，且弹簧27的另一端固定安装于外壳22的内壁，弹簧27为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，当夹板25受力向前移动，迫使弹簧27压缩，撤去外力后利用弹簧27的自身弹力驱使夹板25复位，底座1的顶端还通过轴承安装有转杆28的一端，转杆28的外壁等距过盈配合有三个驱动块29，转动驱动块29能够驱动夹板25向前移动，支架21的顶端安装有顶板213，且转杆28的另一端贯穿顶板213的外壁，转杆28的顶端安装有蜗轮210，顶板213的右侧安装有第一电机211，第一电机211的输出端安装有蜗杆212的一端，且蜗杆212的另一端通过轴承安装于顶板213顶端的安装块外壁，启动第一电机211驱动蜗杆212旋转，蜗杆212与蜗轮210啮合连接，蜗杆212旋转时蜗轮210会同步旋转。
19.作为优选方案，更进一步的，夹板25的内侧及外壳22的内壁设置有胶垫，增加摩擦力，能够更好地夹紧喷枪外壁。
20.作为优选方案，更进一步的，驱动块29呈半月形设置，保证旋转驱动块29时能够驱动夹块25移动。
21.作为优选方案，更进一步的，齿环11与夹板25的位置相对应，保证夹持喷枪后，喷枪能与刮刀12相对应。
22.作为优选方案，更进一步的，三个刮刀12沿周向每隔120度安装于齿环11的内壁，刮刀12均匀分布，能够更好的刮除隔热层。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
24.在使用时，将脱硫喷枪顶部的金属方管部分放置在外壳22的内侧，启动第一电机211驱动蜗杆212旋转，由于蜗轮210与蜗杆212相互啮合，此时蜗轮210会带动转杆28同步旋转，从而驱使驱动块29旋转，进而推动夹板25向前移动，并使弹簧27压缩，利用其与外壳22的配合将喷枪夹紧，此时脱硫喷枪的底端与齿环11的中心相对应，开启第二电机4驱动一个第二齿轮5旋转，利用链条6的联动，驱使两个第二齿轮5同步旋转，从而驱动两个第二螺杆7旋转，由于移动台8与第二螺杆7螺接咬合，当第二螺杆7旋转时移动台8会向上移动，此时开启第三电机10驱动第一齿轮9旋转，由于第一齿轮9与齿环11相互啮合，当第一齿轮9旋转时齿环11会和刮刀12一同旋转，由此即可由下至上刮除喷枪外壁的保温层，在实际使用中，能够对脱硫喷枪的金属方管部分进行夹紧定位，还能够自动快速的对喷枪外壁的绝缘层进行刮除，无需工作人员手动进行，不仅省时省力，而且提高了工作效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉
连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。