一种废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种废水处理设备。


背景技术：

2.建筑垃圾处理时会喷洒水雾除尘，除尘后的废水因为污染性较低，一般直接排放，浪费大量水资源，而且除尘废水中含有的大量建筑灰尘会造成排水管道堵塞，同时建筑灰尘没有得到合理利用，造成浪费，导致环保性低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉尘泥块加以利用，循环利用除尘水，环保性高的废水处理设备。
4.本实用新型的一种废水处理设备，包括沉淀箱、多个支腿、进泥管、阀门、加药管、排水管、集泥斗、送泥槽、送泥电机、送泥绞龙和挤泥管，沉淀箱的内部设置有处理腔室，沉淀箱的下端面设置有多个支腿,进泥管安装在沉淀箱的外壁的上部，进泥管上设置有阀门,进泥管的输出端伸入沉淀箱的处理腔室中，加药管安装在沉淀箱的上端面上，加药管的输出端伸入沉淀箱的处理腔室中，排水管安装在沉淀箱的下端面上，排水管的输入端伸入沉淀箱的处理腔室的底部，集泥斗安装在沉淀箱的中部下端面上，送泥槽安装在集泥斗的下端面上，送泥槽和集泥斗均与沉淀箱的处理腔室连通，送泥电机安装在送泥槽的外壁上，送泥电机的输出轴同心安装有送泥绞龙,送泥绞龙转动安装在送泥槽中，挤泥管安装在送泥槽的外壁上，挤泥管的内部设置有成型通道；打开阀门，使得除尘废水通过进泥管进入沉淀箱的处理腔室中，通过加药管向沉淀箱的处理腔室中加入沉淀药剂，静置一段时间后，除尘废水中的建筑粉尘沉淀到集泥斗中，上层的清水通过排水管排出，清水进行循环利用，开启送泥电机,送泥电机带动送泥绞龙转动，送泥绞龙将沉淀的粉尘泥浆从送泥槽中向外输送，粉尘泥浆通过挤泥管的成型管道排出，并挤压形成粉尘泥块，粉尘泥块能够生产再生砖加以利用，而且除尘水得到循环利用，减少水源浪费，提高环保性。
5.优选的，还包括前部插槽、前隔板、前提升缸、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶,沉淀箱的处理腔室的前部的左右内壁上设置有竖直的前部插槽，前隔板滑动安装在前部插槽中，前部插槽的下端与沉淀箱的处理腔室的底壁接触，前隔板的上端与沉淀箱的顶壁之间设置有一定间隙，前提升缸的固定端安装在沉淀箱的上端面上，前提升缸的移动端与前隔板连接,搅拌电机安装在沉淀箱的上端面上，搅拌电机的输出轴与搅拌杆的上端同心连接，搅拌杆的下端均匀安装有多个搅拌叶，多个搅拌叶位于前隔板的前方；前隔板与前部插槽配合将沉淀箱的处理腔室的前部隔断，废水通过进泥管输入沉淀箱的处理腔室的前部，开启搅拌电机,搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动多个搅拌叶转动，多个搅拌叶搅动废水，使得废水与沉淀药剂充分混合，混合后的废水漫过前隔板的上端后流入沉淀箱的处理腔室的后部，当废水全部输入沉淀箱后，前提升缸收缩，前提升缸的移动端将前隔板沿着前部插槽向上提起，使得沉淀箱的前后与后部连通，使得沉淀箱的腔室中的废水液面平齐，提高沉淀
药剂的混合速度和沉淀效率。
6.优选的，还包括后部插槽、后部隔板、两个后升降缸和泥位感应器,沉淀箱的处理腔室的后部的左右内壁上设置有后部插槽,后部隔板滑动安装在后部插槽中，沉淀箱的下端面设置有避让槽，避让槽与后部隔板的下端对齐，后部隔板的下端通过避让槽伸出沉淀箱的下方，两个后升降缸的固定端分别安装在沉淀箱的左右外壁上，两个后升降缸的移动端分别与后部隔板的下端的左右两端连接，泥位感应器竖直安装在沉淀箱的中部内壁上；后部隔板与后部插槽配合将沉淀箱的处理腔室的后部隔断，废水沉淀一段时间后，水与灰尘泥分层，泥位感应器感应水与灰尘泥的分层位置，两个后升降缸伸长一定长度，使得后部隔板沿着后部插槽向下移动，后部隔板通过沉淀箱的避让槽伸出，后部隔板的上端到达水与灰尘泥分层处，使得上层的清水通过后部隔板的上端流入沉淀箱的处理腔室的后部并通过排水管排出，使得设备能够分离不同浓度的废水，提高水与泥的分离效果。
7.优选的，还包括锥形筒和接水槽,锥形筒设置为输入端大、输出端小的锥形筒，锥形筒的输入端与送泥槽的输出端连接，挤泥管安装在锥形筒的输出端上，锥形筒的外壁上设置有多个透水孔，接水槽安装在锥形筒的下方；送泥电机带动送泥绞龙将沉淀的灰尘泥浆沿送泥槽向外推动，使得泥浆进入锥形筒中，由于锥形筒的内径变小，使得泥浆的压力增大，将泥浆中的水分挤出，并通过多个透水孔漏入接水槽中，降低泥浆含水量，方便后续利用，提高设备的实用性。
8.优选的，还包括水平插板和水平推缸,送泥槽的上端设置有水平的插槽，水平插板滑动安装在送泥槽的擦槽中，水平推缸的固定端与水平插板的外端连接，水平推缸的移动端与送泥槽的外壁连接；沉淀期间水平插板插入送泥槽的插槽中将送泥槽与集泥斗隔断，沉淀结束并将清水排出后，启动送泥电机，水平推缸伸长，水平推缸的固定端带动水平插板向外移动，使得集泥斗与送泥槽连通，泥浆进入送泥槽中，方便泥浆向外推动，同时保护送泥槽和送泥绞龙，减少送泥槽和送泥绞龙腐蚀，提高设备的可靠性。
9.优选的，还包括检修筒和检修盖,沉淀箱的中部上端面上设置有检修口，检修筒安装在检修口上，检修盖通过多个螺栓安装在检修筒的上端口上；检修时拆掉多个螺栓将检修盖打开，通过检修筒和检修口对沉淀箱的内部进行检修，提高设备的实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开阀门，使得除尘废水通过进泥管进入沉淀箱的处理腔室中，通过加药管向沉淀箱的处理腔室中加入沉淀药剂，静置一段时间后，除尘废水中的建筑粉尘沉淀到集泥斗中，上层的清水通过排水管排出，清水进行循环利用，开启送泥电机,送泥电机带动送泥绞龙转动，送泥绞龙将沉淀的粉尘泥浆从送泥槽中向外输送，粉尘泥浆通过挤泥管的成型管道排出，并挤压形成粉尘泥块，粉尘泥块能够生产再生砖加以利用，而且除尘水得到循环利用，减少水源浪费，提高环保性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图4是集泥斗、送泥槽、送泥电机、送泥绞龙和挤泥管等结构的结构示意图；
15.附图中标记：1、沉淀箱；2、支腿；3、进泥管；4、阀门；5、加药管；6、排水管；7、集泥
斗；8、送泥槽；9、送泥电机；10、送泥绞龙；11、挤泥管；12、前部插槽；13、前隔板；14、前提升缸；15、搅拌电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、后部插槽；19、后部隔板； 20、后升降缸；21、泥位感应器；22、锥形筒；23、接水槽；24、水平插板；25、水平推缸；26、检修筒；27、检修盖。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.一种废水处理设备，包括沉淀箱1、多个支腿2、进泥管3、阀门 4、加药管5、排水管6、集泥斗7、送泥槽8、送泥电机9、送泥绞龙10 和挤泥管11，沉淀箱1的内部设置有处理腔室，沉淀箱1的下端面设置有多个支腿2,进泥管3安装在沉淀箱1的外壁的上部，进泥管3上设置有阀门4,进泥管3的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，加药管5安装在沉淀箱1的上端面上，加药管5的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，排水管6安装在沉淀箱1的下端面上，排水管6的输入端伸入沉淀箱1的处理腔室的底部，集泥斗7安装在沉淀箱1的中部下端面上，送泥槽8 安装在集泥斗7的下端面上，送泥槽8和集泥斗7均与沉淀箱1的处理腔室连通，送泥电机9安装在送泥槽8的外壁上，送泥电机9的输出轴同心安装有送泥绞龙10,送泥绞龙10转动安装在送泥槽8中，挤泥管11安装在送泥槽8的外壁上，挤泥管11的内部设置有成型通道；打开阀门 4，使得除尘废水通过进泥管3进入沉淀箱1的处理腔室中，通过加药管5向沉淀箱1的处理腔室中加入沉淀药剂，静置一段时间后，除尘废水中的建筑粉尘沉淀到集泥斗7中，上层的清水通过排水管6排出，清水进行循环利用，开启送泥电机9,送泥电机9带动送泥绞龙10转动，送泥绞龙10将沉淀的粉尘泥浆从送泥槽8中向外输送，粉尘泥浆通过挤泥管11的成型管道排出，并挤压形成粉尘泥块，粉尘泥块能够生产再生砖加以利用，而且除尘水得到循环利用，减少水源浪费，提高环保性。
19.实施例2
20.一种废水处理设备，包括沉淀箱1、多个支腿2、进泥管3、阀门 4、加药管5、排水管6、集泥斗7、送泥槽8、送泥电机9、送泥绞龙10 和挤泥管11，沉淀箱1的内部设置有处理腔室，沉淀箱1的下端面设置有多个支腿2,进泥管3安装在沉淀箱1的外壁的上部，进泥管3上设置有阀门4,进泥管3的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，加药管5安装在沉淀箱1的上端面上，加药管5的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，排水管6安装在沉淀箱1的下端面上，排水管6的输入端伸入沉淀箱1的处理腔室的底部，集泥斗7安装在沉淀箱1的中部下端面上，送泥槽8 安装在集泥斗7的下端面上，送泥槽8和集泥斗7均与沉淀箱1的处理腔室连通，送泥电机9安装在送泥槽8的外壁上，送泥电机9的输出轴同心安装有送泥绞龙10,送泥绞龙10转动安装在送泥槽8中，挤泥管11安装在送泥槽8的外壁上，挤泥管11的内部设置有成型通道；还包括前部插槽12、前隔板13、前提升缸14、搅拌电机15、搅拌杆16和搅拌叶 17,沉淀箱1的处理腔室的前部的左右内壁上设置有竖直的前部插槽 12，前隔板13滑动安装在前部插槽12中，前部插槽12的下端与沉淀箱 1的处理腔室的底壁接触，前隔板13的上端与沉淀箱1的顶壁之间设置有一定间隙，前提升缸14的固定端安装在沉淀箱1的上端面上，前提升缸14的移动端与前隔板13连接,搅拌电机15安装在沉淀箱1的上端面上，搅拌电机15的输出轴与
搅拌杆16的上端同心连接，搅拌杆16的下端均匀安装有多个搅拌叶17，多个搅拌叶17位于前隔板13的前方；还包括后部插槽18、后部隔板19、两个后升降缸20和泥位感应器21, 沉淀箱1的处理腔室的后部的左右内壁上设置有后部插槽18,后部隔板19滑动安装在后部插槽18中，沉淀箱1的下端面设置有避让槽，避让槽与后部隔板19的下端对齐，后部隔板19的下端通过避让槽伸出沉淀箱1的下方，两个后升降缸20的固定端分别安装在沉淀箱1的左右外壁上，两个后升降缸20的移动端分别与后部隔板19的下端的左右两端连接，泥位感应器21竖直安装在沉淀箱1的中部内壁上；还包括检修筒26和检修盖27,沉淀箱1的中部上端面上设置有检修口，检修筒26安装在检修口上，检修盖27通过多个螺栓安装在检修筒26的上端口上；检修时拆掉多个螺栓将检修盖27打开，通过检修筒26和检修口对沉淀箱1的内部进行检修，前隔板13与前部插槽12配合将沉淀箱1的处理腔室的前部隔断，废水通过进泥管3输入沉淀箱1的处理腔室的前部，开启搅拌电机15,搅拌电机15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动多个搅拌叶17转动，多个搅拌叶17搅动废水，使得废水与沉淀药剂充分混合，混合后的废水漫过前隔板13的上端后流入沉淀箱1的处理腔室的后部，当废水全部输入沉淀箱1后，前提升缸14收缩，前提升缸14的移动端将前隔板13沿着前部插槽12向上提起，使得沉淀箱1的前后与后部连通，使得沉淀箱1的腔室中的废水液面平齐，后部隔板19与后部插槽 18配合将沉淀箱1的处理腔室的后部隔断，废水沉淀一段时间后，水与灰尘泥分层，泥位感应器21感应水与灰尘泥的分层位置，两个后升降缸20伸长一定长度，使得后部隔板19沿着后部插槽18向下移动，后部隔板19通过沉淀箱1的避让槽伸出，后部隔板19的上端到达水与灰尘泥分层处，使得上层的清水通过后部隔板19的上端流入沉淀箱1的处理腔室的后部并通过排水管6排出，使得设备能够分离不同浓度的废水，提高水与泥的分离效果，提高设备的实用性。
21.实施例3
22.一种废水处理设备，包括沉淀箱1、多个支腿2、进泥管3、阀门 4、加药管5、排水管6、集泥斗7、送泥槽8、送泥电机9、送泥绞龙10 和挤泥管11，沉淀箱1的内部设置有处理腔室，沉淀箱1的下端面设置有多个支腿2,进泥管3安装在沉淀箱1的外壁的上部，进泥管3上设置有阀门4,进泥管3的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，加药管5安装在沉淀箱1的上端面上，加药管5的输出端伸入沉淀箱1的处理腔室中，排水管6安装在沉淀箱1的下端面上，排水管6的输入端伸入沉淀箱1的处理腔室的底部，集泥斗7安装在沉淀箱1的中部下端面上，送泥槽8 安装在集泥斗7的下端面上，送泥槽8和集泥斗7均与沉淀箱1的处理腔室连通，送泥电机9安装在送泥槽8的外壁上，送泥电机9的输出轴同心安装有送泥绞龙10,送泥绞龙10转动安装在送泥槽8中，挤泥管11安装在送泥槽8的外壁上，挤泥管11的内部设置有成型通道；还包括锥形筒22和接水槽23,锥形筒22设置为输入端大、输出端小的锥形筒，锥形筒22的输入端与送泥槽8的输出端连接，挤泥管11安装在锥形筒 22的输出端上，锥形筒22的外壁上设置有多个透水孔，接水槽23安装在锥形筒22的下方；还包括水平插板24和水平推缸25,送泥槽8的上端设置有水平的插槽，水平插板24滑动安装在送泥槽8的擦槽中，水平推缸25的固定端与水平插板24的外端连接，水平推缸25的移动端与送泥槽8的外壁连接；沉淀期间水平插板24插入送泥槽8的插槽中将送泥槽8与集泥斗7隔断，保护送泥槽8和送泥绞龙10，减少送泥槽8和送泥绞龙10腐蚀，沉淀结束并将清水排出后，启动送泥电机9，水平推缸 25伸长，水平推缸25的固定端带动水平插板24向外移动，使得集泥斗 7与送泥槽8连通，泥
浆进入送泥槽8中，送泥电机9带动送泥绞龙10将沉淀的灰尘泥浆沿送泥槽8向外推动，使得泥浆进入锥形筒22中，由于锥形筒22的内径变小，使得泥浆的压力增大，将泥浆中的水分挤出，并通过多个透水孔漏入接水槽23中，降低泥浆含水量，方便后续利用，提高设备的实用性。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种废水处理设备，其在工作时，首先打开阀门4，使得除尘废水通过进泥管3进入沉淀箱1的处理腔室中，通过加药管5向沉淀箱1的处理腔室中加入沉淀药剂，前隔板13与前部插槽12配合将沉淀箱1的处理腔室的前部隔断，废水通过进泥管 3输入沉淀箱1的处理腔室的前部，之后开启搅拌电机15,搅拌电机15 带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动多个搅拌叶17转动，多个搅拌叶17 搅动废水，使得废水与沉淀药剂充分混合，混合后的废水漫过前隔板 13的上端后流入沉淀箱1的处理腔室的后部，当废水全部输入沉淀箱 1后，然后前提升缸14收缩，前提升缸14的移动端将前隔板13沿着前部插槽12向上提起，使得沉淀箱1的前后与后部连通，使得沉淀箱1的腔室中的废水液面平齐，静置一段时间后，除尘废水中的建筑粉尘沉淀到集泥斗7中，水与灰尘泥分层，泥位感应器21感应水与灰尘泥的分层位置，两个后升降缸20伸长一定长度，使得后部隔板19沿着后部插槽18向下移动，后部隔板19通过沉淀箱1的避让槽伸出，后部隔板 19的上端到达水与灰尘泥分层处，使得上层的清水通过后部隔板19的上端流入沉淀箱1的处理腔室的后部并通过排水管6排出，开启送泥电机9,水平推缸25伸长，水平推缸25的固定端带动水平插板24向外移动，使得集泥斗7与送泥槽8连通，泥浆进入送泥槽8中，送泥电机9带动送泥绞龙10转动，送泥绞龙10将沉淀的粉尘泥浆从送泥槽8中向外输送，使得泥浆进入锥形筒22中，由于锥形筒22的内径变小，使得泥浆的压力增大，将泥浆中的水分挤出，并通过多个透水孔漏入接水槽23中，最后粉尘泥浆通过挤泥管11的成型管道排出，并挤压形成粉尘泥块即可。
24.本实用新型所实现的主要功能为：粉尘泥块加以利用，循环利用除尘水，环保性高。
25.本实用新型的一种废水处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种废水处理设备的沉淀箱1、阀门4、搅拌电机15、前提升缸14、后升降缸20、送泥电机9、送泥绞龙10、水平推缸25、泥位感应器21、锥形筒22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。