一种多用途絮凝反应沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种多用途絮凝反应沉淀装置。


背景技术：

2.废水处理过程中，絮凝反应装置的应用非常普遍，絮凝反应装置的主要作用是降低废水中浊度、悬浮物、固溶性污水以及重金属的含量等，实现快速固液分离的综合效果。现有的絮凝反应装置结构相对单一，仅能实现降低单一指标的作用，当废水水质发生变化时，单纯通过增加药剂来改善水质，效果往往受限制，进而不能适应复杂变化的废水水质，导致应用场景不足。本实用新型创新絮凝反应装置结构，融合斜板式沉淀反应装置，实现多用途，可以适用于各种复杂的废水水质，除了增设反应加药槽外，在各个絮凝反应槽中创新溢流口形式；该装置可移动便携、拆装方便，对周围环境无污染，适用于室内外各种场景，综合适用性强、应用领域广。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种多用途絮凝反应沉淀装置，调节槽通过加入药剂用于调节槽内的ph值，反应槽通过加入药剂来使污水发生化学反应，混凝槽通过向槽内加入药剂，使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作；絮凝槽通过加入药剂使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的。本方案的技术效果在于：能够对污水进行快速净化处理，适用范围广。
4.具体的，本实用新型提出了一种多用途絮凝反应沉淀装置，包括水箱、絮凝反应装置和沉淀装置，所述水箱通过水泵与所述絮凝反应装置连接，所述絮凝反应装置的出液端与所述沉淀装置连接；所述絮凝反应装置中按照水流的方向依次设有调节槽、反应槽、混凝槽和絮凝槽。
5.优选的，所述调节槽上的第一溢流口通过所述水泵与所述水箱连接，所述调节槽上的第二溢流口和所述反应槽连接，所述反应槽上的第三溢流口和所述混凝槽连通，所述混凝槽上的第四溢流口与所述絮凝槽连通，所述絮凝槽上的第五溢流口和所述沉淀装置连通。
6.优选的，所述第一溢流口和所述第二溢流口沿着所述调节槽的对角线布置，所述第二溢流口和所述第三溢流口沿着所述反应槽的对角线布置，所述第三溢流口和所述第四溢流口沿着所述混凝槽的对角线布置，所述第四溢流口和所述第五溢流口沿着所述絮凝槽的对角线布置。
7.优选的，所述调节槽、反应槽、混凝槽和絮凝槽中分别设有搅拌叶片。
8.优选的，所述沉淀装置为斜板沉淀池。
9.优选的，所述第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口和第四溢流口为圆形开口。
10.优选的，所述第一溢流口、第二溢流口、第三溢流口和第四溢流口中设有用于调节
开口尺寸的调节装置。
11.优选的，所述调节装置包括固定板和转动板，所述固定板固定在所述圆形开口中，且所述固定板的多个挡片以所述圆形开口的轴线为基准进行均匀的圆周阵列分布，且相邻挡片之间留有间距；所述转动板可转动地设置在所述固定板上，且所述转动板上具有多个旋转片，多个旋转片以所述圆形开口的轴线为基准进行均匀的圆周阵列分布，所述多个旋转片用于对相邻挡片之间的间距进行遮挡。
12.有益效果：
13.1、本实用新型适用于不同的废水水质，通过控制加药形式，以及溢流口大小，实现高效快速降低废水相关指标，实现高效多领域应用；
14.2、本实用新型可综合应用于含有机物的高浊度、高浓度悬浮物废水，含有重金属的高污染废水等，通过控制不同加药种类、不同连通方式、不同溢流速度等，实现高效应用；
15.3、本使用新型实现一套装置对多种废水或一种废水的多种工况的全方位动态处理功能，较现有的单一处理，出水指标更可靠；
16.4、本实用新型拆装方便，灵活机动，操作方便；
17.5、本实用新型集成化程度高，可以综合絮凝处理各类高难废水，应用范围广。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1是本实施例提出了一种多用途絮凝反应沉淀装置的结构示意图；
20.图2是本实施例中絮凝反应装置的俯视方向的结构示意图；
21.图3是本实施例中絮凝反应装置的侧视方向的结构示意图；
22.图4是本实施例中第一溢流口至第四溢流口的结构示意图；
23.图5是本实施例中第五溢流口的结构示意图；
24.图6是本实施例中固定板和转动板之间的位置关系示意图。
25.其中附图中所涉及的标号如下：
26.11-水箱；12-絮凝反应装置；13-沉淀装置；14-水泵；15-调节槽；16-反应槽；17-混凝槽；18-絮凝槽；19-第一溢流口；20-第二溢流口；21-第三溢流口；22-第四溢流口；23-挡片；24-旋转片；25-五溢流口；26-搅拌叶片；27-固定板；28-转动板。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.如图1至图6所示，本实施例提出了一种多用途絮凝反应沉淀装置，包括水箱11、絮凝反应装置12和沉淀装置13，水箱11通过水泵14与絮凝反应装置12连接，絮凝反应装置12的出液端与沉淀装置13连接；絮凝反应装置12中按照水流的方向依次设有调节槽15、反应槽16、混凝槽17和絮凝槽18。
29.其中，调节槽15通过加入药剂用于调节槽15内的ph值，反应槽16通过加入药剂来使污水发生化学反应，混凝槽17通过向槽内加入药剂，使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作；絮凝槽18通过加入药剂使水或液体中悬
浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的。
30.本方案的技术效果在于：能够对污水进行快速净化处理，适用范围广。
31.作为本实施例的一种实施方式，调节槽15上的第一溢流口19通过水泵14与水箱11连接，调节槽15上的第二溢流口20和反应槽16连接，反应槽16上的第三溢流口21和混凝槽17连通，混凝槽17上的第四溢流口22与絮凝槽18连通，絮凝槽18上的第五溢流口25和沉淀装置13连通。
32.进一步的，第一溢流口19和第二溢流口20沿着调节槽15的对角线布置，第二溢流口20和第三溢流口21沿着反应槽16的对角线布置，第三溢流口21和第四溢流口22沿着混凝槽17的对角线布置，第四溢流口22和第五溢流口25沿着絮凝槽18的对角线布置。
33.本方案的技术效果在于：通过增加相邻两个溢流口之间的距离，从而便于水能够在每个槽中进行充分的流动，从而能够有效提高污水净化的效果。
34.作为本实施例的一种实施方式，调节槽15、反应槽16、混凝槽17和絮凝槽18中分别设有搅拌叶片26。
35.本方案的技术效果在于：通过对槽内的水进行搅拌用于加快污水的化学反应，从而提高污水的净化效率。
36.进一步的，沉淀装置13为斜板沉淀池。
37.作为本实施例的一种实施方式，第一溢流口19、第二溢流口20、第三溢流口21和第四溢流口22为圆形开口。
38.进一步的，第一溢流口19、第二溢流口20、第三溢流口21和第四溢流口22中设有用于调节开口尺寸的调节装置。
39.进一步的，调节装置包括固定板27和转动板28，固定板27固定在圆形开口中，且固定板27的多个挡片23以圆形开口的轴线为基准进行均匀的圆周阵列分布，且相邻挡片23之间留有间距；转动板28可转动地设置在固定板27上，且转动板28上具有多个旋转片24，多个旋转片24以圆形开口的轴线为基准进行均匀的圆周阵列分布，多个旋转片24用于对相邻挡片23之间的间距进行遮挡。
40.其中，转动板28和固定板27之间在相对转动时具有摩擦力，从而防止转动板28过松造成的遮蔽效果不好，本方案通过对溢流口的大小进行调节，并通过控制加药的形式，能够高效快速地降低废水的相关污染指标。
41.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。