一种自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽的制作方法

1.本实用新型涉及乙酰丙酮生产技术领域，具体为一种自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽。


背景技术：

2.乙酰丙酮盐的合成，已有一些报道，液相法居多，固相法近几年少量出现，通过市场调查乙酰丙酮钙用途广泛，它可作为硬质pvc等卤化物热稳定剂，与硬脂酰甲烷、二苯甲酰甲烷有显著的协同作用，它还可作为树脂硬化的促进剂，树脂交联剂，树脂、橡胶的添加剂，超传导薄膜、热线反射玻璃、透明导电膜的形成剂。
3.根据中国专利cn201120261815.7提出的一种用于制备乙酰丙酮钙的反应釜结构，选用固相法的同时以甲醇为稀释溶剂，既有利于操作和反应进行，又有利于反应物的回收以及生成物的洗涤和回收，可是在生产过程中，蒸汽凝液会进入到蒸汽仓内部，位于蒸汽仓与反应釜之间的中间槽，在生产完成后，工作人员不便于对中间槽内残留的凝液进行清理，降低了维护效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽，具备自清洁等优点，解决了在生产过程中，蒸汽凝液会进入到蒸汽仓内部，位于蒸汽仓与反应釜之间的中间槽，在生产完成后，工作人员不便于对中间槽内残留的凝液进行清理，降低了维护效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外部固定安装有蒸汽仓，所述蒸汽仓的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到蒸汽仓内部的清洁机构；
6.所述清洁机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在蒸汽仓的底部，所述第一电机的输出端贯穿并延伸到蒸汽仓的内部，所述第一电机的输出端固定安装有旋转仓，所述旋转仓的底部固定安装有与蒸汽仓内底壁相接触的第一毛刷条，所述旋转仓的内底壁固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸到旋转仓上方的升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板相背的一侧固定安装有与蒸汽仓内壁左右两侧相接触的第二毛刷条。
7.进一步，所述反应釜本体的顶部连通有进料管，所述反应釜本体的底部固定安装有一端贯穿旋转仓、第一毛刷条和蒸汽仓并延伸到蒸汽仓下方的出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有第一阀门。
8.进一步，所述蒸汽仓的顶部连通有进气管，所述旋转仓的底部连通有一端贯穿旋转仓、第一毛刷条和蒸汽仓并延伸到蒸汽仓下方的出气管，所述进气管的外部与出气管的外部均固定安装有第二阀门。
9.进一步，所述蒸汽仓的底部固定安装有数量为四个的底脚，所述旋转仓的顶部与
底部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔为环形孔，所述出料管和出气管均与贯穿孔相匹配。
10.进一步，所述升降机构包括第二电机，两个所述第二电机均固定连接在旋转仓的内底壁，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动安装有贯穿旋转仓并与弧形板固定连接的螺纹管，所述螺纹管的外部固定安装有限位板。
11.进一步，所述螺纹管的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相匹配。
12.进一步，所述旋转仓的顶部开设有数量为两个的移动孔，所述移动孔与螺纹管相匹配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽，在对乙酰丙酮生产完成后，通过设置清洁机构，便于自动对蒸汽仓的内底壁和内壁左右两侧进行清洁，提高了维护效率，如此，本装置具有自清洁的优点，方便了使用。
15.2、该自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽，在对蒸汽仓的内壁左右两侧进行清洁时，通过设置升降机构，可以上下调节弧形板和第二毛刷条的位置，便于对蒸汽仓内壁左右两侧不同高度的位置进行清洁，提高了维护效率，如此，本装置具有可调节的优点，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1反应釜本体、11进料管、12出料管、2蒸汽仓、21进气管、22出气管、3清洁机构、31第一电机、32旋转仓、33第一毛刷条、34升降机构、341第二电机、342螺纹杆、343螺纹管、344限位板、35弧形板、36第二毛刷条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种自清洁的乙酰丙酮生产用凝液中间槽，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外部固定安装有蒸汽仓2，蒸汽仓2的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到蒸汽仓2内部的清洁机构3；
22.清洁机构3包括第一电机31，第一电机31固定连接在蒸汽仓2的底部，第一电机31的输出端贯穿并延伸到蒸汽仓2的内部，第一电机31的输出端固定安装有旋转仓32，旋转仓32的底部固定安装有与蒸汽仓2内底壁相接触的第一毛刷条33，旋转仓32的内底壁固定安装有数量为两个且均贯穿并延伸到旋转仓32上方的升降机构34，升降机构34的顶部固定安装有弧形板35，弧形板35相背的一侧固定安装有与蒸汽仓2内壁左右两侧相接触的第二毛刷条36。
23.具体的，通过开启第一电机31，第一电机31带动旋转仓32和第一毛刷条33进行旋
转，可以自动对蒸汽仓2的内底壁进行清洁，旋转仓32带动两个升降机构34进行旋转，两个升降机构34均通过弧形板35带动第二毛刷条36进行旋转，可以自动对蒸汽仓2的内壁左右两侧进行清洁，提高了维护效率。
24.本实施例中，反应釜本体1的顶部连通有进料管11，物料通过进料管11进入到反应釜本体1的内部，反应釜本体1的底部固定安装有一端贯穿旋转仓32、第一毛刷条33和蒸汽仓2并延伸到蒸汽仓2下方的出料管12，反应釜本体1内部的物料通过出料管12排出到外部进行收集，进料管11的外部与出料管12的外部均固定安装有第一阀门，关闭第一阀门可以保持反应釜本体1的密封性。
25.本实施例中，蒸汽仓2的顶部连通有进气管21，蒸汽凝液通过进气管21进入到旋转仓32的内部，旋转仓32的底部连通有一端贯穿旋转仓32、第一毛刷条33和蒸汽仓2并延伸到蒸汽仓2下方的出气管22，旋转仓32内部的蒸汽凝液通过出气管22排出到外部进行收集，进气管21的外部与出气管22的外部均固定安装有第二阀门，关闭第二阀门可以保持蒸汽仓2的密封性。
26.本实施例中，蒸汽仓2的底部固定安装有数量为四个的底脚，旋转仓32的顶部与底部均开设有贯穿孔，贯穿孔为环形孔，出料管12和出气管22均与贯穿孔相匹配，当旋转仓32进行旋转时，出料管12和出气管22位于贯穿孔的内部，不会对旋转仓32旋转造成影响。
27.本实施例中，升降机构34包括第二电机341，第二电机341的外部固定安装有防护仓，可以对第二电机341进行防护，两个第二电机341均固定连接在旋转仓32的内底壁，第二电机341的输出端固定安装有螺纹杆342，螺纹杆342的外部活动安装有贯穿旋转仓32并与弧形板35固定连接的螺纹管343，螺纹管343的外部固定安装有限位板344。
28.具体的，通过开启第二电机341，第二电机341带动螺纹杆342进行旋转，螺纹杆342通过螺纹管343带动弧形板35向上进行移动或向下进行移动，限位板344对螺纹管343的移动范围进行限位，可以上下调节弧形板35和第二毛刷条36的位置，便于对蒸汽仓2内壁左右两侧不同高度的位置进行清洁，提高了维护效率。
29.本实施例中，螺纹管343的底部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆342相匹配，螺纹杆342旋转时带动螺纹管343向上进行移动或向下进行移动。
30.本实施例中，旋转仓32的顶部开设有数量为两个的移动孔，移动孔与螺纹管343相匹配，两个螺纹管343均通过移动孔在旋转仓32的顶部进行移动。
31.上述实施例的工作原理为：
32.（1）在对乙酰丙酮生产完成后，工作人员通过开启第一电机31，第一电机31带动旋转仓32和第一毛刷条33进行旋转，可以自动对蒸汽仓2的内底壁进行清洁，旋转仓32带动两个升降机构34进行旋转，两个升降机构34均通过弧形板35带动第二毛刷条36进行旋转，可以自动对蒸汽仓2的内壁左右两侧进行清洁，提高了维护效率，如此，本装置具有自清洁的优点，方便了使用；
33.（2）在对蒸汽仓2的内壁左右两侧进行清洁时，工作人员通过开启第二电机341，第二电机341带动螺纹杆342进行旋转，螺纹杆342通过螺纹管343带动弧形板35向上进行移动或向下进行移动，限位板344对螺纹管343的移动范围进行限位，可以上下调节弧形板35和第二毛刷条36的位置，便于对蒸汽仓2内壁左右两侧不同高度的位置进行清洁，提高了维护效率，如此，本装置具有可调节的优点，方便了使用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。