一种再生骨料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料回收技术领域，特别涉及一种再生骨料回收装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，绝大部分建筑垃圾都需要经过清洗，破碎等处理在进行回收。
3.而目前针对一些骨料进行清理的装置在实际使用时，缺少相应的密封机构，导致清洗过程的灰尘和水渍溢出到外部环境中，从而对外部环境造成影响，不利于现场的施工，实用性不足。
4.因此，有必要提供一种再生骨料回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种再生骨料回收装置，以解决上述背景技术中现有针对一些骨料进行清理的装置在实际使用时，缺少相应的密封机构，导致清洗过程的灰尘和水渍溢出到外部环境中，从而对外部环境造成影响，不利于现场的施工，实用性不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生骨料回收装置，包括机架，所述机架内转动设置有输送带，所述输送带内部两端分别设置有固定筒和移动筒，所述机架顶部设置有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有喷淋头，所述防护罩的底部两侧均转动设置有第一限位滚轴，所述输送带的内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端连接有第二限位滚轴，所述第二限位滚轴设置于第一限位滚轴底端，所述第一限位滚轴与输送带的顶部之间设置为开口，所述防护罩的内部顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端连接有压轴，所述压轴设置于两个第一限位滚轴之间。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述移动筒的前后两端均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有滑块，所述连接轴延伸至滑块内部并通过轴承与其转动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述机架的内部前后两侧壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内部，所述滑槽内部固定连接有导向轴，所述导向轴设置于连接轴的外侧，所述导向轴贯穿滑块并且与滑块滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述导向轴的外侧套设有弹簧，所述弹簧设置于滑槽内部并置于滑块和机架之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述输送带的内部顶端和底端均设置有支撑板，所述支撑板与机架固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述压轴和第二限位滚轴上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽处转动设置有套环，所述套环的外侧固定连接有固定柱，所述第一液压杆和
第二液压杆均通过固定柱与压轴和第二限位滚轴相连接。
12.本实用新型所述的一种再生骨料回收装置，通过第一液压杆带动压轴向下移动，压轴可以带动输送带向下移动，由于第一液压杆设置于两个第二液压杆之间，因此当第一液压杆向下压动输送带时，位于两个第二液压杆之间的输送带会向下凹陷，此时位于两个第二限位滚轴之间的输送带将会呈现v型，使得骨料都聚集在位于两个第二限位滚轴之间的输送带上，通过喷淋头喷出的喷淋液可以对骨料进行冲洗，而此时由于第二限位滚轴带动输送带向上移动并与第一限位滚轴相接触，因此可以对防护罩的两侧进行密封，可以避免在冲洗的过程中水渍和灰尘溢出，有利于对外部环境进行保护。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的防护罩结构示意图；
16.图3是本实用新型的第一限位滚轴结构示意图；
17.图4是本实用新型图2的a部结构放大图；
18.图5是本实用新型的套环结构示意图。
19.图中：1、移动筒；2、弹簧；3、导向轴；4、支撑板；5、第一限位滚轴；6、第一液压杆；7、喷淋头；8、防护罩；9、输送带；10、固定筒；11、机架；12、第二限位滚轴；13、第二液压杆；14、压轴；15、滑块；16、连接轴；17、套环。
具体实施方式
20.如图1-5所示，一种再生骨料回收装置，包括机架11，机架11设置为u型，在机架11内转动设置有输送带9用以输送骨料，而为了带动输送带9转动，在其内部两端分别设置有固定筒10和移动筒1。
21.具体地，固定筒10转动设置于机架11内部并且与外部的电机图中未示出传动连接，从而通过电机带动固定筒10转动，用于驱动输送带9转动，而移动筒1的前后两端均固定连接有连接轴16，连接轴16的外侧设置有滑块15，连接轴16延伸至滑块15内部并通过轴承与其转动连接，在机架11的内部前后两侧壁上均开设有滑槽，而滑块15则滑动设置于此滑槽内部。
22.进一步地，在滑槽内部固定连接有导向轴3，如图4所示，导向轴3设置于连接轴16的外侧，导向轴3贯穿滑块15并且与滑块15滑动连接，在导向轴3的外侧套设有弹簧2，弹簧2设置于滑槽内部并置于滑块15和机架11之间，通过此结构使得移动筒1能过沿着滑槽进行移动，从而使得输送带9具有伸缩性。
23.此外为了提高输送带9的结构稳定性，在输送带9的内部顶端和底端均设置有支撑板4，支撑板4与机架11固定连接，而为了对输送带9上的骨料进行冲洗在机架11的顶部固定连接有防护罩8，防护罩8的内部顶端设置有喷淋头7，实际使用时，通过水泵图中未示出向喷淋头7进行供水，从而使得喷淋头7喷出倾斜液对骨料进行冲洗，除去骨料上的灰尘，进而对其进行回收。
24.如图1、3和5所示，为了在冲洗过程中对防护罩8进行密封，在输送带9的内部设置
有第二液压杆13，第二液压杆13固定连接于底端的支撑板4上，而第二液压杆13的伸缩端连接有第二限位滚轴12，在防护罩8的底部两侧均转动连接有第一限位滚轴5，且第一限位滚轴5置于机架11内部，同时第一限位滚轴5与输送带9的顶部之间设置为开口，从而便于骨料的进入与排出，在防护罩8的内部顶端固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的伸缩端连接有压轴14。
25.实际使用过程中，通过输送带9对骨料进行输送，当骨料被输送至防护罩8内部时，通过第二液压杆13的伸缩端带动输送带9向上移动，此时由于输送带9被向上顶起，因此移动筒1会克服弹簧2的作用力沿着滑槽向着固定筒10的方向移动，从而使得输送带9收缩，便于第二限位滚轴12将输送带9向上顶起，当第二限位滚轴12将输送带9向上顶起与防护罩8底部的第一限位滚轴5相接触时，停止第二液压杆13的工作，与此同时，通过第一液压杆6带动压轴14向下移动，压轴14可以带动输送带9向下移动，由于第一液压杆6设置于两个第二液压杆13之间，因此当第一液压杆6向下压动输送带9时，位于两个第二液压杆13之间的输送带9会向下凹陷，此时位于两个第二限位滚轴12之间的输送带9将会呈现v型，使得骨料都聚集在位于两个第二限位滚轴12之间的输送带9上，通过喷淋头7喷出的喷淋液可以对骨料进行冲洗，而此时由于第二限位滚轴12带动输送带9向上移动并与第一限位滚轴5相接触，因此可以对防护罩8的两侧进行密封，可以避免在冲洗的过程中水渍和灰尘溢出，有利于对外部环境进行保护，而冲洗完成之后，第二液压杆13和第一液压杆6的伸缩端收回，此时输送带9恢复原状，移动筒1在弹簧2的作用力下复位，通过固定筒10继续带动输送带9转动，可以将清洗之后的骨料带出防护罩8，便于后期使用。
26.而为了避免第二液压杆13在上升过程中与支撑板4干涉，在支撑板4上开设有贯穿的条形槽，便于第二限位滚轴12穿过支撑板4，而为了带动压轴14和第二限位滚轴12移动，在其上均开设有环形凹槽，环形凹槽处转动设置有套环17，套环17的外侧固定连接有固定柱，而第一液压杆6和第二液压杆13均是通过固定柱与压轴14和第二限位滚轴12相连接的。
27.此外在输送带9上可以开设有多个通孔，有利于将清洗液排出，并且通过水泵能够实现循环利用。
28.综上所述，此装置通过第一限位滚轴5和第二限位轴的配合可以对防护罩8的开口处进行密封，从而避免在冲洗过程中灰尘和水渍溢出，有利于对外部环境进行保护。