一种易清理残渣的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种易清理残渣的废水处理装置。


背景技术：

2.工业及生活会产生大量的代谢产物，水体经由使用变为废水后需要经由处理后才可排放回自然界，以降低对自然环境的损害。
3.现有专利(公告号：cn211496967u)公开了一种废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括：反应主体和气体吸附部；反应主体用于盛放废水和反应物料，以使废水和反应物料在反应主体内发生反应生成具有刺激性气味的气体；气体吸附部设置于反应主体上，气体吸附部用于吸附气体中的刺激性物质，以去除刺激性气味。
4.发明人发现存在如下问题：
5.1、废水内裹挟有大量的悬浊物，污垢容易黏附在反应主体的内表面，影响废水的排空操作，残余物长时间的累积容易干扰反应过程；
6.2、搅拌组件的设置并未很好的促进反应主体内废水的流动，水平向的旋转搅拌动作容易形成漩涡效果，促使悬浊物集中在漩涡中心，减小了悬浊物语水体的总接触面积，影响悬浊物参与反应。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种易清理残渣的废水处理装置，以解决上述背景技术中废水处理装置污垢容易黏附在反应主体内壁，干扰反应过程，水体在反应主体内侧搅拌流动效果不好，反应效果不佳的问题。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易清理残渣的废水处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定设置有一体化的下料斗，所述罐体的顶部固定套设有滤板，所述滤板的顶部与罐体的侧表面之间固定设置有支架，所述罐体的顶部活动设置有旋转机构，所述罐体的内侧活动设置有展开机构，所述旋转机构与展开机构活动连接。
9.所述旋转机构包括驱动轴，所述驱动轴转动设置在滤板的圆心位置，且驱动轴贯穿滤板并向罐体内侧延伸，所述驱动轴的顶部固定套设有驱动轮，所述驱动轴的底端固定套设有轴心杆，所述轴心杆为六棱柱状，所述轴心杆与驱动轴的接合位置固定套设有限位环，所述限位环的底侧设置有弹簧，所述轴心杆的底端设置有端板，所述端板与轴心杆成螺纹连接设置。
10.所述轴心杆的中部固定套设有旋转件，所述旋转件为柱状结构，所述旋转件的外侧沿直径对称固定有套管，所述套管的内侧穿插套设有套杆，所述套杆的端头固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶成螺旋状结构。
11.所述展开机构包括推套，所述推套穿插套设在轴心杆的表面，所述推套的左右侧
表面转动设置有连接臂，所述连接臂的底部转动连接有同步块，所述同步块固定套设在套杆的表面。
12.所述推套的顶部活动套设有推板，所述推板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿滤板并成穿插设置，所述推杆的顶部固定设置有联动板，所述支架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的杆体顶端与联动板固定连接。
13.可选的，所述驱动轮的底面位势高于推杆的顶端位势。
14.可选的，所述弹簧的底部与推套的顶部抵接，所述弹簧套设在轴心杆的表面。
15.可选的，所述搅拌叶的中部与套杆的端头固定，所述搅拌叶的螺旋向边沿的半径与罐体内表面的圆周半径一致。
16.可选的，所述推套的顶部外侧圆周开设有环槽，所述推板活动套设在环槽内侧并与环槽成转动连接设置。
17.可选的，所述连接臂成对设置，每对两个所述连接臂成前后平行，前后两个所述连接臂的端头之间通过连接轴固定连接，两端的连接轴分别与推套和同步块活动连接。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、该设备通过设置旋转机构配合展开机构，当搅拌叶贴靠罐体内壁时，搅拌叶的转动动作能够刮除罐体内壁的附着物并促进附着物的下落动作，减少罐体内壁的黏附量，减少罐体排空操作时的残余量，保障下次反应的稳定有效。
20.2、该设备通过设置旋转机构，利用螺旋状的搅拌叶结构，当搅拌叶与罐体内壁相离时，转动搅拌叶，能够在促进水体旋转流动的同时，加强水体上下流动的效果，促进水体底部沉淀扩散，保持各位置水体浓度浑浊度，使得悬浊物充分参与反应过程，加强水体处理效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的正视图；
22.图2为本实用新型结构的纵向展开图；
23.图3为本实用新型旋转机构和展开机构的结构示意图。
24.图中：1、罐体；2、下料斗；3、滤板；4、支架；5、旋转机构；501、驱动轴；502、驱动轮；503、轴心杆；504、限位环；505、弹簧；506、端板；507、旋转件；508、套管；509、套杆；510、搅拌叶；6、展开机构；601、推套；602、连接臂；603、同步块；604、推板；605、推杆；606、联动板；607、液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种易清理残渣的废水处理装置，包括罐体1，罐体1的底部固定设置有一体化的下料斗2，罐体1的顶部固定套设有滤板3，滤板3的顶部与罐体1的侧表面之间固定设置有支架4，罐体1的顶部活动设置有旋转机构5，罐体1的内侧活动设置有展开机构6，旋转机构5与展开机构6活动连接。
27.旋转机构5包括驱动轴501，驱动轴501转动设置在滤板3的圆心位置，且驱动轴501贯穿滤板3并向罐体1内侧延伸，驱动轴501的顶部固定套设有驱动轮502，驱动轮502的底面位势高于推杆605的顶端位势，该设置为联动板606的上下移动动作提供空间余量。驱动轴501的底端固定套设有轴心杆503，轴心杆503为六棱柱状，轴心杆503与驱动轴501的接合位置固定套设有限位环504，限位环504的底侧设置有弹簧505，轴心杆503的底端设置有端板506，端板506与轴心杆503成螺纹连接设置，端板506主要是限制旋转件507的脱落，避免实际生产过程中，旋转件507因与轴心杆503连接不稳定，造成旋转件507从轴心杆503滑落掉入罐体1内侧。
28.轴心杆503的中部固定套设有旋转件507，旋转件507为柱状结构，旋转件507的外侧沿直径对称固定有套管508，套管508的内侧穿插套设有套杆509，套杆509的端头固定连接有搅拌叶510，搅拌叶510成螺旋状结构，搅拌叶510的中部与套杆509的端头固定，搅拌叶510的螺旋向边沿的半径与罐体1内表面的圆周半径一致。当套杆509从套管508内侧伸展时，搅拌叶510向罐体1内壁移动，直至搅拌叶510贴靠在罐体1内壁上，并与罐体1内壁成滑配连接。通过设置旋转机构5，利用螺旋状的搅拌叶510结构，当搅拌叶510与罐体1内壁相离时，转动搅拌叶510，能够在促进水体旋转流动的同时，加强水体上下流动的效果，促进水体底部沉淀扩散，保持各位置水体浓度浑浊度，使得悬浊物充分参与反应过程，加强水体处理效果。
29.展开机构6包括推套601，推套601穿插套设在轴心杆503的表面，推套601的左右侧表面转动设置有连接臂602，连接臂602成对设置，每对两个连接臂602成前后平行，前后两个连接臂602的端头之间通过连接轴固定连接，两端的连接轴分别与推套601和同步块603活动连接，连接臂602为硬质结构，当推套601沿轴心杆503上下移动式，推套601带动套杆509产生相对于套管508的收缩和伸展动作。连接臂602的底部转动连接有同步块603，同步块603固定套设在套杆509的表面。
30.推套601的顶部活动套设有推板604，推套601的顶部外侧圆周开设有环槽，推板604活动套设在环槽内侧并与环槽成转动连接设置，推套601的内表面成六棱柱状，当轴心杆503转动时，推套601跟随轴心杆503转动，通过环槽保持推板604与推套601的连接，使得推套601能跟随推板604上下移动，并避免推板604影响推套601的转动动作。推板604的顶部固定连接有推杆605，推杆605的顶部贯穿滤板3并成穿插设置，推杆605的顶部固定设置有联动板606，支架4的顶部固定连接有液压杆607，液压杆607的杆体顶端与联动板606固定连接。通过设置旋转机构5配合展开机构6，当搅拌叶510贴靠罐体1内壁时，搅拌叶510的转动动作能够刮除罐体1内壁的附着物并促进附着物的下落动作，减少罐体1内壁的黏附量，减少罐体1排空操作时的残余量，保障下次反应的稳定有效。
31.本实用工作原理：该易清理残渣的废水处理装置，反应搅拌时，液压杆607伸展，液压杆607杆体推送联动板606和推杆605上移，带动推板604提拉推套601，推套601拉扯连接臂602并带动套杆509向套管508内侧收缩，使得搅拌叶510与罐体1内壁相离，此时驱动轴501受外力带动旋转，轴心杆503转动带动旋转件507和套管508转动，促使搅拌叶510转动，由于搅拌叶510的螺旋状结构，搅拌叶510转动促进了水体在罐体1内侧的上下流动动作，促进罐体1内部沉淀的扩散，以及悬浊物参与反应，加快反应处理效率。
32.反应完成后，液压杆607收缩，带动联动板606和推杆605下移，使得推板604将推套
601下下，推套601向旋转件507靠近，推套601推送连接臂602，连接臂602的端头推送套杆509向套管508外侧延伸，直至搅拌叶510抵触到罐体1的内壁，此时驱动轴501转动带动旋转件507和搅拌叶510转动，搅拌叶510对罐体1内壁的附着物进行刮除，并通过自身螺旋状的曲面结构促进刮除的附着物向下脱落，并从下料斗2排出设备，便于罐体1的排空操作。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。