一种新型油泥破乳池搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及含油污泥处理技术领域，特别是涉及一种新型油泥破乳池搅拌器。


背景技术：

2.含油污泥是原油货成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收而可能造成污染的多种形态的混合物，是石油化工工业的主要污染物之一，含油污泥在处理工程中需要经过破乳工序，破乳是指乳状液完全破坏，成为不相混溶的两相，破乳实质上就是消除乳状液稳定化条件、使分散的液滴聚集、分层的过程破乳工序一般在破乳池中进行，破乳过程往往需要搅拌器对含油污泥进行搅拌，以便破乳操作更加充分。
3.现有的搅拌器在使用过程中，由于破乳池比较宽阔，搅拌器无法对整个破乳池进行全面和彻底的搅拌，搅拌效率较低，导致含油污泥的破乳过程不够彻底，耽误后续工序的正常进行，无法适应日益加快的工业生产速度，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型油泥破乳池搅拌器，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种新型油泥破乳池搅拌器，包括安装板，所述安装板的顶部通过安装架固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端穿过所述安装板固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定安装有驱动电机，所述安装板底部的边角均固定连接有支撑杆，位于左侧的两个所述支撑杆的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，两个所述滑条之间固定连接有移动板，所述驱动电机的输出端穿过所述移动板固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有多个第一齿轮，所述转轴的下方通过多个固定机构分别设置有多个搅拌机构，所述移动板的一侧固定连接有横板，所述横板的下方设置有多个支撑件，所述支撑件与所述转轴相连，所述搅拌机构包括第二齿轮，所述第一齿轮的底部与所述第二齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿轮的底端固定连接有搅拌轴。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述固定机构包括转动环，所述转动环的内壁与所述搅拌轴的顶部转动连接，所述转动环的两侧均固定连接有l形固定杆，所述l形固定杆的顶端固定连接有安装条，所述安装条顶部的两端均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有固定块。
8.进一步，所述支撑件包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁与所述转轴的中部转动连接，多个所述连接杆分别设置于两两所述l形固定杆之间。
9.进一步，所述固定块和连接杆的顶端均与所述横板的底部固定连接。
10.进一步，位于右侧的两个所述支撑杆的一侧固定连接有同一个放置盒，所述放置盒的内部卡合连接有配重块。
11.进一步，所述移动板与所述横板的连接处固定连接有斜杆。
12.进一步，所述横板的一端固定连接有固定板，所述转轴的一端与所述固定板的一侧转动连接。
13.进一步，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型油泥破乳池搅拌器，具有以下优点：
15.1、通过电动液压缸、电动液压缸、转轴和搅拌轴，工作人员将整个搅拌器推动至需要进行搅拌操作的破乳池边，启动电动液压缸，电动液压缸伸长时，带动安装块、驱动电机和移动板等结构向下移动，使得搅拌轴进入破乳池中，启动驱动电机，驱动电机转动时，带动转轴转动，继而带动第一齿轮转动，进而带动搅拌轴转动，对破乳池中的含油污泥等液体进行搅拌，持续一段时间后，工作人员推动整个搅拌器沿着破乳池的边缘移动，对破乳池内部的液体进行全面和彻底的搅拌，搅拌效率显著提升，使得破乳过程得以充分进行，保证后续工序的正常进行，设计实用性得以提升；
16.2、通过配重块，配重块具有一定的重量，可以平衡左侧转轴、横板、固定机构和搅拌机构等部件的重力，使得整个装置保持平衡。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的一种新型油泥破乳池搅拌器的剖视结构示意图；
20.图2为图1提供的一种新型油泥破乳池搅拌器中固定机构的立体结构示意图；
21.图3为图1提供的一种新型油泥破乳池搅拌器中移动板与滑条的连接方式结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、安装板；2、安装架；3、电动液压缸；4、安装块；5、驱动电机；6、支撑杆；7、滑条；8、移动板；9、转轴；10、第一齿轮；11、横板；12、第二齿轮；13、搅拌轴；14、转动环；15、l形固定杆；16、安装条；17、竖杆；18、固定块；19、连接杆；20、支撑环；21、放置盒；22、配重块；23、斜杆；24、固定板；25、万向轮；26、固定机构。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型油泥破乳池搅拌器，包括安装板1，安装板1的顶部通过安装架2固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的输出端穿过安装板1固定连接有安装块4，安装块4的一侧固定安装有驱动电机5，安装板1底部的边角均固定连接有支撑杆6，位于左侧的两个支撑杆6的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑条7，两个滑条7之间固定连接有移动板8，驱动电机5的输出端穿过移动板8固定连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有多个第一齿轮10，转轴9的下方通过多个固定机构26分别设置有多个搅拌机构，移动板8的一侧固定连接有横板11，横板11的下方设置有多个支撑件，支撑件与转轴9相连，搅拌机构包括第二齿轮12，第一齿轮10的底部与第二齿轮12的一侧啮合连接，第二齿轮12的底端固定连接有搅拌轴13。
28.优选的，固定机构26包括转动环14，转动环14的内壁与搅拌轴13的顶部转动连接，转动环14的两侧均固定连接有l形固定杆15，l形固定杆15的顶端固定连接有安装条16，安装条16顶部的两端均固定连接有竖杆17，竖杆17的顶端固定连接有固定块18，将固定块18安装在横板11上，便于对搅拌机构进行拆装和维护，搅拌轴13在转动环14的内部转动，使得搅拌过程正常进行。
29.优选的，支撑件包括连接杆19，连接杆19的底端固定连接有支撑环20，支撑环20的内壁与转轴9的中部转动连接，多个连接杆19分别设置于两两l形固定杆15之间，转轴9沿着支撑环20的轴向进行转动，支撑环20可以增加转轴9转动时的结构稳定性。
30.优选的，固定块18和连接杆19的顶端均与横板11的底部固定连接，通过横板11，便于对固定机构26和支撑件进行安装和拆卸。
31.优选的，位于右侧的两个支撑杆6的一侧固定连接有同一个放置盒21，放置盒21的内部卡合连接有配重块22，配重块22具有一定的重量，可以平衡左侧转轴9、横板11、固定机构26和搅拌机构等部件的重力，使得整个装置保持平衡。
32.优选的，移动板8与横板11的连接处固定连接有斜杆23，通过斜杆23，可以提升横板11的结构稳定性。
33.优选的，横板11的一端固定连接有固定板24，转轴9的一端与固定板24的一侧转动连接，转轴9沿着固定板24的一侧转动，对转轴9起到支撑作用。
34.优选的，支撑杆6的底端固定连接有万向轮25，通过万向轮25，便于工作人员对整个装置进行移动。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
36.本实用新型提供了一种新型油泥破乳池搅拌器，在使用时，工作人员将整个搅拌
器推动至需要进行搅拌操作的破乳池边，启动电动液压缸3，电动液压缸3伸长时，带动安装块4、驱动电机5和移动板8等结构向下移动，使得搅拌轴13进入破乳池中，启动驱动电机5，驱动电机5转动时，带动转轴9转动，继而带动第一齿轮10转动，进而带动搅拌轴13转动，对破乳池中的含油污泥等液体进行搅拌，持续一段时间后，工作人员推动整个搅拌器沿着破乳池的边缘移动，对破乳池内部的液体进行全面和彻底的搅拌。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。