PAC高效反应池的制作方法

pac高效反应池
技术领域
1.本实用新型涉及pac反应池技术领域，具体为pac高效反应池。


背景技术：

2.有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等)、工业有机废物(主要包括高浓度有机废水、有机废渣等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等)三大类，在处理农业有机废物时，可通过pac对其进行吸附处理，聚合氯化铝(pac)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，传统的pac反应池效率低下，无法快速的将蔬菜、稻草、玉米、豆类、花生等农作物秸秆内涵的有害物质吸收分离，使得可以对其进行处理。鉴于此，我们提出pac高效反应池。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了pac高效反应池，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.pac高效反应池，包括粉碎机构，所述粉碎机构下端焊接有反应池，所述反应池右侧下方放置有废液存放箱；
6.所述粉碎机构包括粉碎外壳、转动连接于所述粉碎外壳内部的若干粉碎辊、与所述粉碎辊同轴连接的转动电机、焊接于所述粉碎外壳侧壁上端的支撑平台、焊接于所述粉碎外壳同一侧壁外侧表面两端的若干卡槽以及与固定安装于所述支撑平台上表面两端的升降电机。
7.作为优选的技术方案，所述反应池包括焊接于所述粉碎外壳下端的反应池外壳、滑动连接于所述反应池外壳右侧的阻挡机构以及螺纹连接于所述阻挡机构两侧的升降螺纹杆。
8.作为优选的技术方案，所述废液存放箱包括放置于所述反应池右下侧的废液存放箱箱体、焊接于所述废液存放箱箱体右侧壁上端的过滤挡板以及通过螺栓固定连接于所述废液存放箱箱体上端的过滤网。
9.作为优选的技术方案，所述阻挡机构包括滑动连接于所述反应池外壳右侧的阻挡板、开设于所述阻挡板左侧表面两端的若干滑槽、开设于所述阻挡板上表面两侧的若干螺纹孔以及焊接于所述阻挡板下表面右侧的限位块。
10.作为优选的技术方案，所述升降电机输出轴与所述升降螺纹杆同轴连接。
11.作为优选的技术方案，所述粉碎辊共有四个并呈正方形分布，且相邻的两个所述粉碎辊紧密贴合。
12.作为优选的技术方案，所述卡槽宽度与所述滑槽宽度一致，所述滑槽宽度与所述反应池外壳壁厚一致。
13.作为优选的技术方案，所述粉碎外壳的高度大于所述阻挡板的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1在将蔬菜投入反应池前，首先使其通过粉碎机构，将蔬菜分段粉碎，使得蔬菜内部可以更加快速的与pac溶液发生反应，能够快速的将内部的有害物质提取出，改善了传统pac反应池效率低的状况；
16.2将经过反应池后的蔬菜固液分离，分别按照不同的处理方法，进一步的精细化蔬菜等有机废物销毁前的处理操作，为了保证这些有机废物排入大自然中造成的影响尽可能的小。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1中粉碎机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1中反应池的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1中废液存放箱的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例1中阻挡机构的结构示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.粉碎机构1；粉碎外壳11；粉碎辊12；支撑平台13；升降电机14；卡槽15；转动电机16；
24.反应池2；反应池外壳21；
25.阻挡机构22；阻挡板221；滑槽222；螺纹孔223；限位块224；
26.升降螺纹杆23；
27.废液存放箱3；废液存放箱箱体31；过滤网32；过滤挡板33。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例1
32.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
33.pac高效反应池，包括粉碎机构1，粉碎机构1下端焊接有反应池2，反应池2右侧下方放置有废液存放箱3；
34.粉碎机构1包括粉碎外壳11、转动连接于粉碎外壳11内部的若干粉碎辊12、与粉碎辊12同轴连接的转动电机16、焊接于粉碎外壳11侧壁上端的支撑平台13、焊接于粉碎外壳11同一侧壁外侧表面两端的若干卡槽15以及与固定安装于支撑平台13上表面两端的升降电机14。
35.作为本实施例的优选，反应池2包括焊接于粉碎外壳11下端的反应池外壳21、滑动连接于反应池外壳21右侧的阻挡机构22以及螺纹连接于阻挡机构22两侧的升降螺纹杆23。
36.作为本实施例的优选，废液存放箱3包括放置于反应池2右下侧的废液存放箱箱体31、焊接于废液存放箱箱体31右侧壁上端的过滤挡板33以及通过螺栓固定连接于废液存放箱箱体31上端的过滤网32。
37.作为本实施例的优选，阻挡机构22包括滑动连接于反应池外壳21右侧的阻挡板221、开设于阻挡板221左侧表面两端的若干滑槽222、开设于阻挡板221上表面两侧的若干螺纹孔223以及焊接于阻挡板221下表面右侧的限位块224。
38.作为本实施例的优选，升降电机14输出轴与升降螺纹杆23同轴连接，能够通过升降电机14对升降螺纹杆23直接进行控制，操作简单方便。
39.作为本实施例的优选，粉碎辊12共有四个并呈正方形分布，且相邻的两个粉碎辊12紧密贴合，粉碎辊12两层分布，确保能够将大部分的蔬菜都破碎。
40.作为本实施例的优选，卡槽15宽度与滑槽222宽度一致，滑槽222宽度与反应池外壳21壁厚一致，确保阻挡机构22能够在反应池2和粉碎机构1的侧边上下滑动。
41.作为本实施例的优选，粉碎外壳11的高度大于阻挡板221的高度，确保阻挡板221能够完全离开反应池2右侧，防止影响反应池2内部物体流出。
42.具体使用过程中，首先通过粉碎机构1将反应池2内的反应溶液添加进去，随后启动转动电机16，控制粉碎辊12进行工作，此时将蔬菜从粉碎外壳11的上方倒入，蔬菜经过粉碎辊12的破碎后进入反应池2中与反应液发生反应，反应完成后启动升降电机14，通过升降螺纹杆23控制阻挡板221上升，将反应池2内的混合物放出，在过滤网32的阻挡下，混合物固液分离，液体进入废液存放箱箱体31，固体堆积在过滤网32上表面上，分开单独进行下一步处理。
43.实施例2
44.本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：可在废液存放箱箱体31上表面除了反应池2所在的一侧，其余三个方向均焊接上过滤挡板33，防止混合物中固体过多，堆积到过滤网32上后被水流冲散。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。