一种塑杯生产用高效清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于塑杯生产加工设备技术领域，具体为一种塑杯生产用高效清洁装置。


背景技术：

2.塑杯是用来盛装饮料等液体的一次性容器，主要用于冷热饮店、酒店等提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。目前塑杯生产设备通常为两段式结构，塑杯生产用片材 先在成型设备生产出塑杯型胚，塑杯型胚再在冲剪设备上冲剪分离，形成生产需求的产品塑杯。塑杯型胚在冲剪前或冲剪过程会中有冲剪碎屑等异物产生，且会随产品流入下道工序，严重影响生产品质。为了解决这个问题，一般采用人工挑选清洁塑杯后对良品才能包装的方法去除含杂质、异物的塑杯，这一过程耗用人工多，劳动强度大，筛选效率低、成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种塑杯生产用高效清洁装置，通过两个相互配合的皮带能够将杯口倒置将杯体内的杂质与塑料碎屑进行一个清理，并搭配喷头的设置能够对整个杯体进行清理。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑杯生产用高效清洁装置，包括机壳，所述机壳的中部设置有主动轴，所述主动轴上间隔成对设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带末端设置有第二皮带；所述机壳的左侧设置有进料口，所述进料口上设置有进料板，所述进料板位于皮带的首端；所述第二皮带的中部设置有与皮带右端表面相贴合的“u”型凹陷；所述主动轴的下方设置有叠杯筒；所述皮带中部设置有第一出料板。
5.进一步的，所述皮带上设置有刷辊，所述刷辊设置于皮带左侧，所述刷辊与皮带上表面相贴合。
6.进一步的，所述叠杯筒位于第二皮带下部侧方，所述叠杯筒上设置有与第二皮带相贴合的导料板。
7.进一步的，所述叠杯筒的上部竖直设置有挡板，所述挡板设置于叠杯筒上端的左侧。
8.进一步的，所述第二皮带的中部设置喷头，所述喷头位于第二皮带上“u”型凹陷的侧方。
9.进一步的，所述叠杯筒的左设置有第二出料板，所述第二出料板位于皮带的下方。
10.进一步的，所述叠杯筒的右侧设置有第三出料板，所述第三出料板位于第二皮带的下方。
11.本实用新型的有益效果：提供一种塑杯生产用高效清洁装置，通过两个相互配合的皮带能够将杯口倒置将杯体内的杂质与塑料碎屑进行一个清理，并搭配喷头的设置能够对整个杯体进行清理。
12.1、通过第二皮带与皮带相配合夹住塑杯杯沿进而实现将杯口倒置，进而对杯体内部进行清理，搭配喷头的设置能够对杯体整个进行清理，刷辊的设置能够确保杯体能够保持杯口朝上的方式摆放在皮带上；第二喷头为由右至左设置既能起到对杯体内部清理的作用，又能将杯体从第二皮带上吹到叠杯筒的上方，便于进行塑杯的出料操作。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图。
14.图2为本实用新型侧视结构示意图。
15.图中所述文字标注表示为：1、机壳；2、主动轴；3、第二皮带；4、叠杯筒；5、刷辊；6、喷头；11、进料口；12、进料板；21、主动轮；22、皮带；23、第一出料板；24、第二出料板；25、第三出料板；41、导料板；42、挡板；61、第一喷头；62、第二喷头。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
17.如图1-2所示，本实用新型的具体结构为：一种塑杯生产用高效清洁装置，包括机壳1，所述机壳1的中部设置有主动轴2，所述主动轴2上间隔成对设置有主动轮21，成对设置的主动轮21之间的距离小于塑杯杯沿的直径，大于塑杯筒体的直径，所述主动轮21上设置有皮带22，所述皮带22末端设置有第二皮带3；所述机壳1的左侧设置有进料口11，所述进料口11上设置有进料板12，所述进料板12位于皮带22的首端；所述第二皮带3的中部设置有与皮带22右端表面相贴合的“u”型凹陷，用于与皮带22相配合夹住塑杯杯沿进而实现将杯口倒置的目的；所述主动轴2的下方设置有叠杯筒4；所述皮带22中部设置有第一出料板23用于将从皮带22掉落的杂质与碎屑收集起来。所述皮带22上设置有刷辊5，所述刷辊5设置于皮带22左侧，刷辊5的设置能够确保杯体能够保持杯口朝上的方式摆放在皮带22上，所述刷辊5与皮带22上表面相贴合。
18.所述叠杯筒4位于第二皮带3下部侧方，叠杯筒4与第二皮带3之间为间隙配合，所述叠杯筒4上设置有与第二皮带3相贴合的导料板41。所述叠杯筒4的上部竖直设置有挡板42用于对杯体起到一个阻挡作用，所述挡板42设置于叠杯筒4上端的左侧。所述第二皮带3的中部设置喷头6，所述喷头6位于第二皮带3上“u”型凹陷的侧方，喷头6包括第一喷头61与第二喷头62，第一喷头61喷口处对着皮带22的轴心处设置，第二喷头62为由右至左设置既能起到对杯体内部清理的作用，又能将杯体从第二皮带3上吹到叠杯筒4的上方，便于进行塑杯的出料操作。所述叠杯筒4的左设置有第二出料板24，所述第二出料板24位于皮带22的下方。所述叠杯筒4的右侧设置有第三出料板25，所述第三出料板25位于第二皮带3的下方；第二出料板24与第三出料板25的设置能够将碎屑收集起来。
19.具体使用时，冲裁下来的杯体通过进料板12进入机壳1内落入到皮带22上，刷辊5将杯体进行一个理料操作，使得杯沿位于皮带22上，杯沿跟随皮带22运动进入到主动轴2与第二皮带3相贴合处，塑杯杯体随着皮带22运动与第二皮带3中部“u”型凹陷运动进行杯体杯口的倒置，同时喷头6对杯体能进行一个高压气体的清洗，能够将杯体内的碎屑与杂质进
行收集，当杯体运动到皮带22下方皮带上时杯体完全处于倒置状态，当杯体运动到叠杯筒4的上方时，在重力作用下杯体掉落叠杯筒4内进行一个堆叠；完成杯体的清洗与堆叠操作。
20.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）的中部设置有主动轴（2），所述主动轴（2）上间隔成对设置有主动轮（21），所述主动轮（21）上设置有皮带（22），所述皮带（22）末端设置有第二皮带（3）；所述机壳（1）的左侧设置有进料口（11），所述进料口（11）上设置有进料板（12），所述进料板（12）位于皮带（22）的首端；所述第二皮带（3）的中部设置有与皮带（22）右端表面相贴合的“u”型凹陷；所述主动轴（2）的下方设置有叠杯筒（4）；所述皮带（22）中部设置有第一出料板（23）。2.根据权利要求1所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述皮带（22）上设置有刷辊（5），所述刷辊（5）设置于皮带（22）左侧，所述刷辊（5）与皮带（22）上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述叠杯筒（4）位于第二皮带（3）下部侧方，所述叠杯筒（4）上设置有与第二皮带（3）相贴合的导料板（41）。4.根据权利要求3所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述叠杯筒（4）的上部竖直设置有挡板（42），所述挡板（42）设置于叠杯筒（4）上端的左侧。5.根据权利要求1所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述第二皮带（3）的中部设置喷头（6），所述喷头（6）位于第二皮带（3）上“u”型凹陷的侧方。6.根据权利要求1所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述叠杯筒（4）的左设置有第二出料板（24），所述第二出料板（24）位于皮带（22）的下方。7.根据权利要求1所述的一种塑杯生产用高效清洁装置，其特征在于：所述叠杯筒（4）的右侧设置有第三出料板（25），所述第三出料板（25）位于第二皮带（3）的下方。

技术总结
本实用新型公布了一种塑杯生产用高效清洁装置，包括机壳，所述机壳的中部设置有主动轴，所述主动轴上间隔成对设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带末端设置有第二皮带；所述机壳的左侧设置有进料口，所述进料口上设置有进料板，所述进料板位于皮带的首端；所述第二皮带的中部设置有与皮带右端表面相贴合的“U”型凹陷；所述主动轴的下方设置有叠杯筒；所述皮带中部设置有第一出料板，本实用新型的目的提供一种塑杯生产用高效清洁装置，通过两个相互配合的皮带能够将杯口倒置将杯体内的杂质与塑料碎屑进行一个清理，并搭配喷头的设置能够对整个杯体进行清理。喷头的设置能够对整个杯体进行清理。喷头的设置能够对整个杯体进行清理。


技术研发人员：周征兵 周志伟 黄小平 周志峰
受保护的技术使用者：长沙市金兵日用品有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/4