棉纺车间自动吸附清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，具体涉及棉纺车间自动吸附清洁装置。


背景技术：

2.目前现有的棉纺车间清洁装置，选择的吸风口，吸附面积小，清洁效率低。当运动地面不平整时，会使吸风口与地面的高度发生改变，导致装置的吸附风速不均匀，影响了清洁质量。且现在的清洁装置都是需要人机之间进行配合的，这样就会大大的浪费人力资源。因此，现有技术需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出棉纺车间自动吸附清洁装置，该装置在不平整的地面上运行时，吸风口能够很好的保持与地面之间的距离，吸尘清洁效果优秀。
4.本实用新型采用以下的技术方案：
5.棉纺车间自动吸附清洁装置，包括悬挂机构和清洁机构，所述清洁机构具有吸风口，所述吸风口上端与吸风管连接；所述悬挂机构具有悬梁，悬梁两端通过活动杆与固定件连接，所述活动杆上端穿过固定件伸出并配置圆帽，所述活动杆下端穿过悬梁伸出连接滚轮，所述固定件与悬梁直接的活动杆上套有弹簧，所述吸风口与悬梁连接。
6.进一步地，所述清洁机构还包括清扫爪，清扫爪通过悬臂配置在悬梁两端，清扫爪由电机驱动旋转。
7.进一步地，还包括过滤存放机构，所述过滤存放机构包括底盘、扣盖、固定筒和过滤袋，所述过滤袋设于固定筒内部，通过旋转纽扣固定；所述固定筒底部通过翻转卡扣倾斜固定在底盘上，固定筒上部左右两侧连接有吸风管，所述扣盖位于固定筒顶部通过翻转卡扣固定于固定筒上。
8.进一步地，所述固定件由垂直相接的固定板和耳板组成，所述活动杆上端由耳板伸出，耳板上方配置有圆帽固定在活动杆上端。
9.进一步地，所述吸风口上端通过两侧的圆形套筒与吸风管连接，吸风口采用长条状风口。
10.进一步地，所述吸风管有两根，分别从吸风口两侧向上延伸，与固定筒连接。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：吸风口上部左右两侧分别连接吸气管，增大了吸附风速。所述悬挂机构具有悬梁，悬梁的两端通过活动杆与固定件活动连接，所述活动杆上端由固定件伸出配置圆帽，活动杆下端由悬梁伸出连接滚轮，所述悬梁与固定件之间的活动杆上套有弹簧，所述吸风口与悬梁相连接。当装置在平坦的地面上运动时，吸风口与地面具有一定的高度，吸附风速稳定，当滚轮经过的地面不平时，悬梁和耳板会使弹簧压缩，连接杆向上运动，与吸风口连接的悬梁也向上移动，从而保证吸风口与地面之间的高度不发生变化，使吸附风速保持稳定。
12.棉纺车间自动吸附清洁装置的清洁机构包括吸风口，所述吸风口采用长条式吸风
口，增加了吸附面积。所述过滤存放机构包括底盘、扣盖、固定筒和过滤袋，所述过滤袋设于固定筒内部，通过旋转纽扣固定。所述固定筒底部通过翻转卡扣倾斜固定在底盘上，便于拆装、更换过滤袋，并极大节省了设备的占用空间。可以保证吸风口与地面的距离保持不变，稳定吸附风速。采用两根吸风管，增大吸附风速，提高吸附速度和清洁效率。
附图说明
13.图1是棉纺车间自动吸附清洁装置示意图。
14.图2是棉纺车间自动吸附清洁装置悬挂机构和清洁机构连接示意图。
15.图3是棉纺车间自动吸附清洁装置悬挂机构和清洁机构放大图。
16.图4是棉纺车间自动吸附清洁装置悬梁示意图。
17.图5是棉纺车间自动吸附清洁装置过滤存放机构示意图。
18.图6是棉纺车间自动吸附清洁装置动力机构结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
21.结合图1至图6，棉纺车间自动吸附清洁装置，包括悬挂机构1、清洁机构2和过滤存放机构3，所述清洁机构2具有吸风口4，所述吸风口4上端与吸风管5连接；所述悬挂机构1具有悬梁6，悬梁6两端通过活动杆7与固定件8连接，所述固定件8由垂直相接的固定板9和耳板10组成，活动杆7上端由耳板10伸出，耳板10上方配置有圆帽11固定在活动杆7上端，耳板10与悬梁6之间的活动杆7上套有弹簧30，所述活动杆7下端穿过悬梁6伸出连接滚轮12。所述吸风口4顶面与悬梁6连接，吸风口4上端通过圆形套筒13与两根吸风管连5接，吸风口4采用长条状风口。所述清洁机构3还包括清扫爪14，清扫爪14通过悬臂16配置在悬梁6两端，清扫爪14由电机17驱动旋转。
22.所述过滤存放机构3包括底盘18、扣盖19、固定筒20和过滤袋21，所述过滤袋21设于固定筒20内部，通过旋转纽扣22固定；所述固定筒20通过翻转卡扣23倾斜固定在底盘18上，固定筒20上部左右两侧连接有吸风管5，所述扣盖19位于固定筒20顶部通过翻转卡扣23固定于固定筒20上。所述吸风管5有两根，分别从吸风口4两侧向上延伸，与固定筒20连接。
23.如图1所示，棉纺车间自动吸附清洁装置由悬挂机构1、清洁机构2和过滤存放机构3组成。
24.如图2至图4所示，清洁机构2由吸风口4、吸风管5、扫爪14、电机17组成，吸风口4与吸风管5配合连接，吸气管5上端与过滤存放系统2连接。吸风口4采用长条状风口，增大吸附范围，吸风口4上连接有两根吸风管6，增大吸附风速。当碎屑靠近吸风口4时，就会被吸风口4吸入，再进入连接吸风口4的吸风管5。
25.悬挂机构1由悬梁6、活动杆7、固定件8、弹簧30、滚轮12、悬臂16和圆帽11组成，所述固定件8由垂直相接的固定板9和耳板10组成。悬梁6两侧的背面和底面之间设有两个第
一加强筋31，为悬梁6的背面与底面提供支撑，悬梁6的两侧的背面和底顶面之间设有两个第二加强筋32，活动杆7上端穿过耳板10与圆帽11连接，活动杆7下端穿过悬梁6与滚轮12连接，弹簧30位于在耳板10与悬梁6之间套在活动杆7上，悬挂机构通过固定板9用固定连接在装置上。当车间地面不平整时，轮子19会受到向上的支撑力，通过悬梁6使弹簧30压缩，让吸风口5向上运动，保持与地面的高度不变，稳定吸附风速，保证清洁质量，提高清洁效率。
26.如图5所示，过滤存放机构3包括底盘18、扣盖19、固定筒20和过滤袋21，固定筒20通过翻转卡扣23倾斜固定在底盘18上，过滤袋21用旋转纽扣22固定在固定筒20内部。过滤存放系统3与吸风管5相连接，吸附的碎屑通过吸风管5进入过滤存放系统3中的过滤袋21，过滤后将碎屑存放与过滤袋21中，防止碎屑掉入下方的风机24中，固定筒20倾斜固定，兼顾了人体操作位，会使更换过滤袋21时更加的容易，且大量节省了设备的空间。
27.如图6所示，棉纺车间自动吸附清洁装置还具有动力系统31，主要由风机32，扶板33，隔板34和第一固定板35组成，风机32通过软管36与过滤存放系统2中的过滤袋21连接，风机32底部有两个扶板33，用来固定风机32的位置，两扶板33固定连接在隔板34上，隔板34与第一固定板35连接，第一固定板35背面设有两个第三加强筋，使第一固定板35增大承载能力，第一固定板35固定连接在装置底座。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。