一种纺织用织机台面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域。更具体地说，本实用新型涉及一种纺织用织机台面清洁装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.在纺织裁剪台上对布料进行裁剪处理后，需要对台面进行清洁，现有的清洁方式为人工清洁，而人工清洁的清洁效率和清洁效果均较差。基于此，本实用新型设计了一种纺织用织机台面清洁装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用织机台面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的在纺织裁剪台上对布料进行裁剪处理后，需要对台面进行清洁，现有的清洁方式为人工清洁，而人工清洁的清洁效率和清洁效果均较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用织机台面清洁装置，包括底座，所述底座顶面设置有工作台，所述底座表面滑动连接有两定位板，两所述定位板侧面均固定连接有一组连杆，所述连杆周侧面与底座滑动配合，两组所述连杆一端均固定连接有移动板，所述连杆周侧面套设有第一弹簧，所述底座表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节板，所述调节板底面固定连接有安装板，所述安装板底面与底座滑动配合，所述安装板内壁滑动连接有两卡柱，所述安装板内壁转动连接有齿轮，所述齿轮周侧面与卡柱啮合，所述安装板内壁固定连接有两固定板，两所述固定板一表面均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与卡柱固定连接，两所述卡柱周侧面设置有清洁板，所述清洁板底面固定连接有若干刷毛。
6.优选的，所述底座表面固定连接有两导向杆，所述导向杆周侧面与调节板滑动配合。
7.优选的，所述底座侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接。
8.优选的，所述清洁板为u型，所述清洁板表面开设有两与卡柱相配合的卡孔，所述卡孔为方形孔。
9.优选的，所述卡柱一表面设置有齿牙，所述安装板为两端开口的中空长方体结构。
10.优选的，所述底座表面开设有两与定位板相配合的活动槽，所述工作台两侧面均开设有与定位板相配合的定位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过螺纹丝杆、调节板和清洁板的设计，需要对台面进行清洁时，利用驱动电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动清洁板移动，从而利用清洁板上的刷毛对工作台进行自动化全面清洁，相较于现有的人工清洁台面的方式，自动化清洁能够显著提升清洁效率和清洁效果；
13.2.本实用新型通过卡柱、齿轮和清洁板的设计，在需要对清洁板进行清理时，向内推动其中一个卡柱，卡柱带动齿轮转动，齿轮带动另一个卡柱同时向内移动，使两个卡柱均从清洁板上的卡孔中移出，便可将清洁板取下，对清洁板上的刷毛进行清理，清洁板的便于拆卸，显著提升了使用便捷性；
14.3.本实用新型通过定位板、连杆、移动板和工作台的设计，在需要对工作台进行维护时，拉动移动板，将定位板从工作台上的定位槽中移出，便可将工作台取下，对工作台进行维护，工作台的便于拆卸，显著提升了维护便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为底座、螺纹丝杆、调节板和安装板的结构示意图；
20.图5为底座和螺纹丝杆的结构示意图；
21.图6为图5的剖视图；
22.图7为调节板、安装板、卡柱和清洁板的结构示意图；
23.图8为图7的剖视图；
24.图9为图7的零件爆炸图；
25.图10为卡柱、齿轮和固定板的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-底座，2-工作台，3-定位板，4-连杆，5-移动板，6-螺纹丝杆，7-调节板，8-安装板，9-卡柱，10-齿轮，11-固定板，12-清洁板，13-导向杆，14-卡孔。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
30.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
32.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用织机台面清洁装置，包括底座1，底座1顶面设置有工作台2，底座1表面滑动连接有两定位板3，两定位板3侧面均固定连接有一组连杆4，连杆4周侧面与底座1滑动配合，底座1表面开设有两与定位板3相配合的活动槽，工作台2两侧面均开设有与定位板3相配合的定位槽，两组连杆4一端均固定连接有移动板5，连杆4周侧面套设有第一弹簧，底座1表面转动连接有螺纹丝杆6，底座1侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆6固定连接，螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有调节板7，底座1表面固定连接有两导向杆13，导向杆13周侧面与调节板7滑动配合，调节板7底面固定连接有安装板8，安装板8底面与底座1滑动配合，安装板8为两端开口的中空长方体结构，安装板8内壁滑动连接有两卡柱9，安装板8内壁转动连接有齿轮10，齿轮10周侧面与卡柱9啮合，安装板8内壁固定连接有两固定板11，两固定板11一表面均固定连接有第二弹簧，第二弹簧另一端与卡柱9固定连接，两卡柱9周侧面设置有清洁板12，清洁板12底面固定连接有若干刷毛，在清洁板12移动至工作台2上方时，清洁板12上的刷毛与工作台2接触。
33.其中如图9和图10所示，清洁板12为u型，清洁板12表面开设有两与卡柱9相配合的卡孔14，卡孔14为方形孔，卡柱9一表面设置有齿牙。
34.在需要对台面进行清洁时，利用驱动电机带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6带动调节板7移动，调节板7带动安装板8移动，安装板8带动清洁板12移动，从而利用清洁板12上的刷毛对工作台2进行清洁；在需要对清洁板12进行清理时，向内推动其中一个卡柱9，卡柱9带动齿轮10转动，齿轮10带动另一个卡柱9同时向内移动，使卡柱9从清洁板12上的卡孔14中移出，随后便可将清洁板12取下，对清洁板12上的刷毛进行清理；在需要对工作台2进行维护时，拉动移动板5，移动板5带动连杆4移动，连杆4带动定位板3移动，将定位板3从工作台2上的定位槽中移出，随后便可将工作台2取下，对工作台2进行维护。
35.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。