一种黄精自动清洗装置的制作方法

文档序号:31491045发布日期:2022-09-10 09:04阅读:141来源:国知局
一种黄精自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于黄精加工设备技术领域,尤其涉及一种黄精自动清洗装置。


背景技术:

2.黄精加工前需要借助高压水枪或其它方式进行清洗,常见的自动清洗设备主要采用传送带动送并清洗。
3.由于常规的传输方式,位于下部的黄精受到水柱冲击力比较小,且传输过程中始终位于下部,从而造成常规的清洗设备的输送装置不能翻滚形成清洗均匀度比较低的问题。
4.为此,我们提出来一种黄精自动清洗装置解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中,造成常规的清洗设备的输送装置不能翻滚形成清洗均匀度比较低的问题,而提出的一种黄精自动清洗装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种黄精自动清洗装置,包括机架,所述机架的内部固定连接有防水电机,所述电机的上端固定连接有皮带轮,所述皮带轮设置有一对,另一个皮带轮与机架转动连接,所述机架的上部活动支撑有滚动套,所述滚动套的内部滑动安装有束缚网,所述束缚网的下部活动支撑有支撑轨,所述滚动套的内部滚动支撑有皮带,所述皮带套在皮带轮的外端,所述机架倾斜十五度。
7.通过电机带动皮带轮转动,使得皮带轮带动皮带转动,通过皮带带动滚动套沿机架上部滚动,使得滚动套在机架的上部自转加公转,再借助外加高压水枪喷射滚动套和束缚网内部的物料,方便了自动清洗。
8.优选的,所述机架的上端还固定连接有挡套。
9.利用挡套罩在滚动套的外侧降低滚动套脱落的可能性。
10.优选的,所述支撑轨包括导轨和引导块,所述引导块与导轨固定连接为一体。
11.通过引导块将束缚网下端向上引导,使得束缚网与滚动套闭合,当束缚网离开支撑轨后,使得束缚网借助重力打开,方便了滚动套和束缚网移动到支撑轨以外后自动下料。
12.优选的,所述滚动套包括套壳、导架和滚动支撑环,所述滚动支撑环固定连接在套壳的下部外壁,所述导架固定连接在套壳的上部内端。
13.通过皮带带动滚动支撑环沿机架上部滚动,使得滚动套环绕机架上部移动,通过套壳自转翻滚物料,方便了多方位清洗物料。
14.优选的,所述束缚网包括挡块、滑杆和网架,所述挡块的下端固定连接在滑杆的上端,所述滑杆的下端固定连接在网架的上端。
15.通过利用引导块将网架导向导轨上端,使网架与套壳闭合,当网架离开导轨和引导块后,借助重力向下打开,方便了网架自动打开或闭合。
16.优选的,所述挡块的上端为圆滑面。
17.通过挡块上部的圆滑面,降低挡块损伤物料的可能性。
18.优选的,所述束缚网还包括加固环,所述加固环固定连接在网架的外端。
19.通过加固环增加网架边缘的牢固度。
20.综上所述,本实用新型的技术效果和优点:1、通过电机带动皮带轮转动,使得皮带轮带动皮带转动,通过皮带带动滚动套沿机架上部滚动,使得滚动套在机架的上部自转加公转,再借助外加高压水枪喷射滚动套和束缚网内部的物料,通过滚动套和束缚网转动翻滚物料,方便了多方位自动清洗。
21.2、通过引导块将束缚网下端向上引导,使得束缚网与滚动套闭合,当束缚网离开支撑轨后,使得束缚网借助重力打开,方便了滚动套和束缚网移动到支撑轨以外后自动下料。
22.3、通过皮带带动滚动支撑环沿机架上部滚动,使得滚动套环绕机架上部移动,通过套壳自转翻滚物料,方便了多方位清洗物料。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图;
24.图2为本实用新型的支撑轨结构示意图;
25.图3为本实用新型的滚动套结构示意图;
26.图4为本实用新型的束缚网结构示意图。
27.图中:1、机架;2、支撑轨;3、滚动套;4、束缚网;5、皮带轮;6、皮带;7、挡套;21、导轨;22、引导块;31、套壳;32、导架;33、滚动支撑环;41、挡块;42、滑杆;43、网架;44、加固环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.请参阅图1,一种黄精自动清洗装置,包括机架1,机架1的内部固定连接有防水电机,电机的上端固定连接有皮带轮5,皮带轮5设置有一对,另一个皮带轮5与机架1转动连接,机架1的上部活动支撑有滚动套3,滚动套3的内部滑动安装有束缚网4,束缚网4的下部活动支撑有支撑轨2,滚动套3的内部滚动支撑有皮带6,皮带6套在皮带轮5的外端,机架1倾斜十五度。利用电机带动皮带轮5转动,使得皮带轮5带动皮带6转动,通过皮带6带动滚动套3沿机架1上部滚动,使得滚动套3在机架1的上部自转加公转,再借助外加高压水枪喷射滚动套3和束缚网4内部的物料,过程中通过滚动套3和束缚网4自转翻滚内部物料。
30.请参阅图1,机架1的上端还固定连接有挡套7。利用挡套7罩在滚动套3的外侧降低滚动套3脱落的可能性。
31.请参阅图1和2,支撑轨2包括导轨21和引导块22,导轨21和引导块22固定连接在机架1的上端,引导块22与导轨21固定连接为一体。利用引导块22将束缚网4下端向上引导,使得束缚网4与滚动套3闭合,当束缚网4离开支撑轨2后,使得束缚网4借助重力打开。
32.请参阅图1和3,滚动套3包括套壳31、导架32和滚动支撑环33,套壳31与机架1活动接触,滚动支撑环33滚动支撑在机架1的上部,滚动支撑环33与皮带6滚动接触,滚动支撑环
33固定连接在套壳31的下部外壁,导架32固定连接在套壳31的上部内端。利用皮带6带动滚动支撑环33沿机架1上部滚动,使得滚动套3环绕机架1上部移动,通过套壳31自转翻滚物料。
33.请参阅图2、3和4,束缚网4包括挡块41、滑杆42和网架43,滑杆42滑动安装在导架32的内壁,挡块41活动支撑在导架32的上端,网架43与套壳31活动接触,网架43的下端活动支撑在导轨21的上壁,挡块41的下端固定连接在滑杆42的上端,滑杆42的下端固定连接在网架43的上端。当网架43接触引导块22后,利用引导块22将网架43导向导轨21上端,使网架43与套壳31闭合,当网架43离开导轨21和引导块22后,借助重力向下打开。
34.请参阅图4,挡块41的上端为圆滑面。通过挡块41上部的圆滑面,降低挡块41损伤物料的可能性。
35.请参阅图4,束缚网4还包括加固环44,加固环44固定连接在网架43的外端。利用加固环44增加网架43边缘的牢固度。
36.工作原理:利用电机带动皮带轮5转动,使得皮带轮5带动皮带6转动,通过皮带6带动滚动套3沿机架1上部滚动,使得滚动套3在机架1的上部自转加公转,再借助外加高压水枪喷射滚动套3和束缚网4内部的物料,利用皮带6带动滚动支撑环33沿机架1上部滚动,使得滚动套3环绕机架1上部移动,通过套壳31自转翻滚物料,当网架43接触引导块22后,利用引导块22将网架43导向导轨21上端,使网架43与套壳31闭合,当网架43离开导轨21和引导块22后,借助重力向下打开。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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