一种隧道式摆动清洗喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种隧道式摆动清洗喷淋装置。


背景技术：

2.在食品加工企业常用的清洗设备中，针对污渍较大、空间较大、清洗的器具体积较大、喷淋嘴难以做到全面覆盖的清洗设备，通常的做法是增多喷淋分支管道，增多喷嘴数量，以达到增大喷淋范围来达到全面清洗的目的。这种通用的做法需要水泵的功率太大，喷嘴和管道数量多，（减少喷嘴数量无法做到对设备的喷淋清洗全面覆盖）结果是成本较高，能耗较大，对外形不规则的器具清洗存在很大的空喷范围，造成了能源浪费。在清洗效果方面因为所有的喷嘴是固定不动的，对于体积较大的器具清洗，尽管增多喷嘴数量仍然无法做到全面无死角清洗。因此清洗效果并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道式摆动清洗喷淋装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隧道式摆动清洗喷淋装置，包括支座，所述支座上固定连接有尾部框架，所述支座、尾部框架上均设置有转动轴承，所述转动轴承的内部设置有下喷淋管道、上喷淋管道、侧喷淋管道，所述下喷淋管道、上喷淋管道、侧喷淋管道上均设置有喷嘴；
5.所述下喷淋管道、侧喷淋管道上均设置有管道摆动支板，下侧所述管道摆动支板上设置有横向摆动拉杆，所述横向摆动拉杆的一端固定连接有横向摆动连接杆，侧边所述管道摆动支板上设置有垂直摆动拉杆，所述垂直摆动拉杆的上部固定连接有垂直摆动连接杆，所述下喷淋管道、侧喷淋管道的左侧均设置有管道旋转接头，所述管道旋转接头的左侧固定连接有主管道，所述主管道的上部设置有快装式活连接头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主管道的形状为矩环形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述垂直摆动拉杆、垂直摆动连接杆的数量均有两个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述管道旋转接头的旋转端与侧喷淋管道、下喷淋管道均采用生料带的管螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述下喷淋管道的数量有四个，且为横向排布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述侧喷淋管道为竖向排布，所述快装式活连接头与上喷淋管道相连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述尾部框架的形状为开口向下的c形。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述喷嘴采用夹扣式快装喷嘴。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，通过隧道式结构节省了内部空间布局，内部更加简洁。摆动式喷嘴的应用增大了喷嘴的喷淋清洗范围，可360度无死角的对器具喷淋清洗，增大了喷嘴的空间利用效率，采用的高压窄角射流喷嘴在配合管道摆动支板、垂直摆动连接杆、垂直摆动拉杆、横向摆动拉杆、横向摆动连接杆的配合下可以将更高的压力喷淋到更大的喷射范围内，与普通清洗喷淋结构相比，在同等清洗效果下降低喷嘴使用数量，也降低了对水泵流量的需求，可以选配稍小流量的水泵，明显的降低了生产成本和能源消耗。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种隧道式摆动清洗喷淋装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种隧道式摆动清洗喷淋装置的正视和侧视图。
24.图例说明：
25.1、主管道；2、垂直摆动拉杆；3、垂直摆动连接杆；4、快装式活连接头；5、上喷淋管道；6、管道旋转接头；7、侧喷淋管道；8、横向摆动拉杆；9、管道摆动支板；10、横向摆动连接杆；11、喷嘴；12、下喷淋管道；13、尾部框架；14、转动轴承；15、支座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种隧道式摆动清洗喷淋装置，包括支座15，支座15上固定连接有尾部框架13，牢固的尾部框架13为下喷淋管道12、上喷淋管道5、侧喷淋管道7，下喷淋管道12提供稳定支撑。框架两侧与清洗机的水槽主体相连，下部无干涉，尾部框架13的形状为开口向下的c形，支座15、尾部框架13上均设置有转动轴承14，转动轴承14的内部设置有下喷淋管道12、上喷淋管道5、侧喷淋管道7，下喷淋管道12的数量有四个，且为横向排布，侧喷淋管道7为竖向排布，下喷淋管道12、上喷淋管道5、侧喷淋管道7上均设置有喷嘴11，喷嘴11采用夹扣式快装喷嘴，方便维护和卫生清理，喷嘴11采用万向可调基座，可根据实际情况偏置、倾斜喷嘴11的角度，可根据实际情况避让干涉的轨道和护栏；
28.下喷淋管道12、侧喷淋管道7上均设置有管道摆动支板9，下侧管道摆动支板9上设置有横向摆动拉杆8，横向摆动拉杆8的一端固定连接有横向摆动连接杆10，侧边管道摆动支板9上设置有垂直摆动拉杆2，垂直摆动拉杆2的上部固定连接有垂直摆动连接杆3，垂直摆动拉杆2、垂直摆动连接杆3的数量均有两个，下喷淋管道12、侧喷淋管道7的左侧均设置有管道旋转接头6，管道旋转接头6的旋转端与侧喷淋管道7、下喷淋管道12均采用生料带的管螺纹连接，管道旋转接头6的左侧固定连接有主管道1，主管道1的形状为矩环形，主管道1
的上部设置有快装式活连接头4，快装式活连接头4与上喷淋管道5相连接。
29.垂直摆动连接杆3、横向摆动连接杆10可以与动力源相连，可采用旋转减速机也可采用气缸作为动力源。动力的输出通过横向摆动拉杆8和垂直摆动拉杆2转换为摇摆的动力，带动下喷淋管道12和侧喷淋管道7摆动，摆动幅度为正负20度，共40度范围。喷嘴11的固定喷射范围增加了40度。如采用65度的喷嘴11，喷射范围增加到105度。可以将要清洗器具的面积增大到无死角状态。在清洗如：周转筐等小件器具时，因为喷嘴11的喷射幅度大增，可增加反复清洗的次数，使清洗后的器具更加干净，顽渍更加容易清洗掉。在清洗如：架子车等大件器具时可以采用较少的喷嘴11清洗更大的范围，由此降低了喷嘴11的使用数量，可以保证每个喷嘴11的大流量清洗。与普通清洗喷淋结构相比，在同等清洗效果下降低喷嘴11使用数量，也降低了对水泵流量的需求，可以选配稍小流量的水泵，明显的降低了生产成本和能源消耗。
30.工作原理：垂直摆动连接杆3、横向摆动连接杆10可以与动力源相连，可采用旋转减速机也可采用气缸作为动力源。动力的输出通过横向摆动拉杆8和垂直摆动拉杆2转换为摇摆的动力，带动下喷淋管道12和侧喷淋管道7摆动，摆动幅度为正负20度，共40度范围。喷嘴11的固定喷射范围增加了40度。如采用65度的喷嘴11，喷射范围增加到105度。可以将要清洗器具的面积增大到无死角状态，在清洗如：周转筐等小件器具时，因为喷嘴11的喷射幅度大增，可增加反复清洗的次数，使清洗后的器具更加干净，顽渍更加容易清洗掉。在清洗如：架子车等大件器具时可以采用较少的喷嘴清洗更大的范围，由此降低了喷嘴11的使用数量，可以保证每个喷嘴11的大流量清洗。与普通清洗喷淋结构相比，在同等清洗效果下降低喷嘴11使用数量，也降低了对水泵流量的需求，可以选配稍小流量的水泵，明显的降低了生产成本和能源消耗。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。