一种畜禽粪便发酵用除臭装置的制作方法

文档序号:31591918发布日期:2022-09-21 03:29阅读:104来源:国知局
一种畜禽粪便发酵用除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及粪便处理技术领域,尤其涉及一种畜禽粪便发酵用除臭装置。


背景技术:

2.粪便处理,杀灭粪便中的病原体和寄生虫卵,使粪便从有害变为无害的措施,有储存、发酵、沉淀、堆肥以及施加药物等方法,经处理后的腐熟粪便用作肥料,有利于农作物根部的吸收利用,而不致传播疾病,粪便中有机物含量很高,还含有肠道致病菌、病毒和寄生虫卵(伤寒、痢疾、血吸虫病、钩虫病、蛔虫病、脊髓灰质炎、甲型肝炎等病原体),根据世界卫生组织的报告资料,粪便中的病毒有100多种(型),这些病毒在粪便中能生存数月,粪便卫生处理是预防肠道传染病和寄生虫病的治本措施,粪便处理的目的主要有,杀菌灭卵,使粪便无害化;经过处理使粪便中的有机物变为无机物而趋于稳定;将粪便处理后形成的消化污泥或沉渣脱水干燥,使之减量化(这些物质含水分大,不经处理不易最终处置);通过高级处理(三级处理),除去粪便中过高的富营养化物质氮、磷,这以后再排放可防止水域富营养化;经过处理,把粪便作为一种资源加以利用;除去使感官产生厌恶的物质(臭气、色、泡沫等),粪便处理的方法有厌氧性消化处理、好氧性处理(好氧性消化、稀释曝气、一级活性污泥处理、二级活性污泥处理)和物理化学处理(湿式氧化等)。
3.在对粪便进行处理时,往往会产生大量气体,这些气体中包含了硫化氢、甲烷、粪臭素等,导致气体气味难闻,且对身体有伤害,环保性低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种畜禽粪便发酵用除臭装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种畜禽粪便发酵用除臭装置,包括顶部外壁上开有等距离分布的固定孔的固定环,所述固定环下方设有过滤机构,所述过滤机构包括半球形结构的过滤罩、焊接于过滤罩顶部外壁上的连接环、搭接于过滤罩下部内壁上的活性炭滤网、搭接于过滤罩中部内壁上的除尘板、搭接于过滤罩上部内壁上的硅胶干燥板和套接于过滤罩底部内壁上的进风管,所述进风管底部外壁上通过法兰盘连接有输风管,所述输风管一端外壁上焊接有安装块,且安装块一侧外壁上通过螺栓连接有风扇,所述固定环顶部外壁上焊接有筒体,且筒体底部内壁上焊接有半球形结构的整流罩,所述筒体下部内壁上焊接有支撑环,且支撑环顶部外壁上设有吸附机构,所述吸附机构包括搭接于支撑环顶部外壁上的承载箱、若干个套接于承载箱底部外壁上的“u”形结构的通风管和通过螺栓连接于承载箱顶部外壁上的顶盖。
7.优选的,所述固定环底部外壁上焊接有四个支撑腿,且四个支撑腿底端外壁上均焊接有支撑座,四个支撑座底端外壁上均通过铆钉连接有防滑垫。
8.优选的,所述连接环顶部外壁上开有等距离分布的通孔,且通孔位置与固定环上的固定孔位置相适配,所述连接环通过螺栓和螺母与固定环形成紧固配合。
9.优选的,所述输风管包括漏斗状的导流管和“l”形结构的连接管,且连接管一端外壁上套接有“l”形结构的支撑块。
10.优选的,所述承载箱外径大小与筒体内径大小相适配,且承载箱插接于筒体内,所述通风管一端外壁上开有等距离分布通风孔。
11.优选的,所述固定环顶部外壁上焊接有六个连接杆,且六个连接杆顶端外壁上均开有螺纹孔,所述顶盖顶部外壁上开有六个沉头孔,且顶盖分别通过内六角螺栓与六个连接杆形成紧固配合,提高顶盖与筒体、承载箱与支撑环之间的密封效果。
12.优选的,所述顶盖顶部的中心处外壁上开有出风口,且出风口内套接有出风管。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、设置有过滤机构,使用时,风扇将禽畜粪便发酵时产生的气体输送到过滤罩内,经过活性炭滤网、除尘板和硅胶干燥板处理后,去除气体的难闻气味、灰尘和水分,更换时,取下连接环上的螺栓和螺母,并取下法兰盘上的螺栓和螺母,即可将过滤机构取下并更换过滤罩内的活性炭滤网、除尘板和硅胶干燥板,能够去除气体的难闻气味、灰尘和水分,同时便于更换,提高了实用性。
15.2、向承载箱内加入适量的化学处理液,初级处理完成后的气体经过整流罩进入到筒体内,随后进入到通风管内,在通风管一端的通风孔进入到化学处理液中,并与化学处理液发生反应,去除气体中的硫化氢等有害气体,能够使得气体充分的与化学处理液接触,提高处理效果和环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种畜禽粪便发酵用除臭装置的主视立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种畜禽粪便发酵用除臭装置的过滤机构剖面立体结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种畜禽粪便发酵用除臭装置的筒体剖面立体结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的一种畜禽粪便发酵用除臭装置的吸附机构剖面立体结构示意图。
20.图中:1、固定环;2、过滤机构;201、过滤罩;202、连接环;203、活性炭滤网;204、除尘板;205、硅胶干燥板;206、进风管;3、输风管;4、安装块;5、风扇;6、支撑块;7、筒体;8、整流罩;9、支撑环;10、吸附机构;1001、承载箱;1002、通风管;1003、顶盖;11、连接杆;12、出风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例1,参照图1-2,一种畜禽粪便发酵用除臭装置,包括顶部外壁上开有等距离分布的固定孔的固定环1,固定环1下方设有过滤机构2,过滤机构2包括半球形结构的过滤罩201、焊接于过滤罩201顶部外壁上的连接环202、搭接于过滤罩201下部内壁上的活性炭
滤网203、搭接于过滤罩201中部内壁上的除尘板204、搭接于过滤罩201上部内壁上的硅胶干燥板205和套接于过滤罩201底部内壁上的进风管206,进风管206底部外壁上通过法兰盘连接有输风管3,输风管3一端外壁上焊接有安装块4,安装块4一侧外壁上通过螺栓连接有风扇5。
23.进一步的,固定环1底部外壁上焊接有四个支撑腿,四个支撑腿底端外壁上均焊接有支撑座,四个支撑座底端外壁上均通过铆钉连接有防滑垫,连接环202顶部外壁上开有等距离分布的通孔,通孔位置与固定环1上的固定孔位置相适配,连接环202通过螺栓和螺母与固定环1形成紧固配合,输风管3包括漏斗状的导流管和“l”形结构的连接管,连接管一端外壁上套接有“l”形结构的支撑块6。
24.能够去除气体的难闻气味、灰尘和水分,同时便于更换,提高了实用性。
25.实施例2,参照图1和图3-4,一种畜禽粪便发酵用除臭装置,固定环1顶部外壁上焊接有筒体7,筒体7底部内壁上焊接有半球形结构的整流罩8,筒体7下部内壁上焊接有支撑环9,支撑环9顶部外壁上设有吸附机构10,吸附机构10包括搭接于支撑环9顶部外壁上的承载箱1001、若干个套接于承载箱1001底部外壁上的“u”形结构的通风管1002和通过螺栓连接于承载箱1001顶部外壁上的顶盖1003。
26.进一步的,承载箱1001外径大小与筒体7内径大小相适配,承载箱1001插接于筒体7内,通风管1002一端外壁上开有等距离分布通风孔,固定环1顶部外壁上焊接有六个连接杆11,六个连接杆11顶端外壁上均开有螺纹孔,顶盖1003顶部外壁上开有六个沉头孔,顶盖1003分别通过内六角螺栓与六个连接杆11形成紧固配合,顶盖1003顶部的中心处外壁上开有出风口,出风口内套接有出风管12。
27.能够使得气体充分的与化学处理液接触,提高处理效果和环保性。
28.工作原理:使用时,风扇5将禽畜粪便发酵时产生的气体输送到过滤罩201内,经过活性炭滤网203、除尘板204和硅胶干燥板205处理后,去除气体的难闻气味、灰尘和水分,向承载箱1001内加入适量的化学处理液,初级处理完成后的气体经过整流罩8进入到筒体7内,随后进入到通风管1002内,在通风管1002一端的通风孔进入到化学处理液中,并与化学处理液发生反应,去除气体中的硫化氢等有害气体,更换时,取下连接环202上的螺栓和螺母,并取下法兰盘上的螺栓和螺母,即可将过滤机构2取下并更换过滤罩201内的活性炭滤网203、除尘板204和硅胶干燥板205。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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