一种医疗零部件超声清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种医疗零部件超声清洗装置。


背景技术：

2.超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，超声波清洗机广泛应用于各行各业，如医院、工厂等。
3.目前的超声清洗装置在对医疗零部件进行清洗时，清洗后的清洗液中会存在有大量杂质，清洗液不能够循环多次使用，且在清洗结束后，需要将手放入清洗池将零部件拿出，存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医疗零部件超声清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗零部件超声清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部放置有清洗篮，所述清洗篮底部位于所述清洗箱内部两侧均设置有超声波振盒，两个所述超声波振盒之间位于所述清洗箱底部开设有排液孔，所述排液孔底部位于所述清洗箱底部外表面可拆卸安装有储液箱，所述储液箱内部固定安装有筛板，所述清洗箱外表面一侧固定安装有放置板，所述放置板上表面安装有液泵，所述液泵输入端和所述储液箱下端使用管道一相连接，所述液泵输出端和所述清洗箱使用管道二相连接。
6.优选的，所述清洗箱底部设置有支撑柱，所述支撑柱数量为四个，所述支撑柱呈矩形分布在所述清洗箱底部四角，所述支撑柱下端转动安装有转轮。
7.优选的，所述排液孔中部位于所述清洗箱内部开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有挡板，所述滑动槽内部一侧固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一另一端和所述挡板一侧固定连接，所述挡板面积大于所述排液孔面积。
8.优选的，所述清洗篮两侧架设在所述清洗箱上方，所述清洗篮两侧前后部位于所述清洗箱内部均开设有长孔，所述长孔底部固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二和所述清洗篮两侧底部相接触。
9.优选的，所述清洗箱表面设置有控制面板，所述控制面板和电动推杆一、电动推杆二、液泵、超声波振盒均电性连接。
10.优选的，所述清洗箱上方设置有箱盖，所述箱盖中部设置有观察窗，所述观察窗两侧均设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、一种医疗零部件超声清洗装置，通过储液箱中的筛板可以对使用过后的清洗液中的杂质进行过滤，然后液泵通过管道一和管道二将过滤后的清洗液重新送到清洗箱内部，实现了清洗液的循环使用，清洗效果好。
12.2、一种医疗零部件超声清洗装置，通过电动推杆二推动清洗篮进行上移，使清洗篮离开清洗液，方便对清洗后零部件进行取出，使用更方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新的左视图；
15.图3为本实用新型的图2中a处的正视剖视图；
16.图4为本实用新型的长孔内部示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、清洗篮；3、超声波振盒；4、排液孔；5、储液箱；6、筛板；7、放置板；8、液泵；9、管道一；10、管道二；11、支撑柱；12、转轮；13、滑动槽；14、挡板；15、电动推杆一；16、长孔；17、电动推杆二；18、控制面板；19、箱盖；20、观察窗；21、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实施例一种医疗零部件超声清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部放置有清洗篮2，清洗篮2底部位于清洗箱1内部两侧均设置有超声波振盒3，两个超声波振盒3之间位于清洗箱1底部开设有排液孔4，排液孔4底部位于清洗箱1底部外表面可拆卸安装有储液箱5，储液箱5内部固定安装有筛板6，清洗箱1外表面一侧固定安装有放置板7，放置板7上表面安装有液泵8，液泵8输入端和储液箱5下端使用管道一9相连接，液泵8输出端和清洗箱1使用管道二10相连接。
20.具体的，清洗箱1底部设置有支撑柱11，支撑柱11数量为四个，支撑柱11呈矩形分布在清洗箱1底部四角，支撑柱11下端转动安装有转轮12，从而支撑柱11用于对装置进行支撑，在对装置进行移动时，推动装置，支撑柱11下端的转轮12转动，方便对装置进行移动，避免了人工搬运。
21.进一步的，排液孔4中部位于清洗箱1内部开设有滑动槽13，滑动槽13滑动连接有挡板14，滑动槽13内部一侧固定安装有电动推杆一15，电动推杆一15另一端和挡板14一侧固定连接，挡板14面积大于排液孔4面积，从而需要进行清洗时，控制面板18对电动推杆一15进行控制，通过电动推杆一15带动挡板14进行移动，使挡板14挡住排液孔4，当清洗液使用一段时间后，控制面板18控制电动推杆一15将挡板14进行移动，使排液孔4导通，使清洗液通过排液孔4进入到储液箱5内部。
22.进一步的，清洗篮2两侧架设在清洗箱1上方，清洗篮2两侧前后部位于清洗箱1内
部均开设有长孔16，长孔16底部固定安装有电动推杆二17，电动推杆二17和清洗篮2两侧底部相接触，从而在清洗完成后，控制面板18控制电动推杆二17伸长，通过电动推杆二17上端和清洗篮2两侧相接触，带动清洗篮2上移，使清洗的零部件离开清洗液，避免了需要用手去打捞零部件，使用更加方便。
23.进一步的，清洗箱1表面设置有控制面板18，控制面板18和电动推杆一15、电动推杆二17、液泵8、超声波振盒3均电性连接，从而通过操控控制面板18可以对电动推杆一15 、电动推杆二17、液泵8、超声波振盒3进行控制。
24.更进一步的，清洗箱1上方设置有箱盖19，箱盖19中部设置有观察窗20，观察窗20两侧均设置有把手21，从而箱盖19可以放置在清洗过程中，清洗液飞溅出清洗箱1外侧，造成箱体外侧潮湿，观察窗20方便工作人员对清洗箱1内部的情况进行观察，及时做出调整，把手21方便对箱盖19进行开启和关闭，具有实用性。
25.本实施例的使用方法为：首先，推动装置，使转轮12进行转动，将装置移动到指定位置，然后将拉动把手21将箱盖19取下，将需要清洗地零部件放入到清洗篮2内部，然后将清洗液导入清洗箱1内部，然后将箱盖19盖到清洗箱1上方，然后通过控制面板18控制超声波振盒3开始工作，将零部件表面的污垢进行脱落，当清洗结束后，控制面板18控制电动推杆二17进行伸长，带动清洗篮2进行上移，使清洗篮2离开清洗液，方便将零部件取出避免手和清洗液进行接触，当清洗箱1内部的清洗液利用几次后，通过控制面板18控制电动推杆一15带动挡板14在滑动槽13内部滑动，使排液孔4导通，清洗液通过排液孔4进入到储液箱5内部，储液箱5内部筛板6对清洗液中的较大杂质进行过滤，然后液泵8通过管道一9和管道二10将储液箱5经过过滤的清洗液送入到清洗箱1内部，实现了清洗液的循环多次利用，且清洗效果好，储液箱5和清洗箱1为可拆卸安装，方便后期对筛板6进行清理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。