一种步进式专用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种步进式专用清洗设备。


背景技术：

2.在生产机械工件的过程中，会利用润滑油、冷却液等辅助工件加工，且加工过程中产生的碎屑会部分附着在工件表面从而，工件表面堆积的碎屑、油液、冷却液以及各类溶液干燥后形成的顽固污渍会覆盖工件的待加工面，从而干扰工件的后续加工，因此在加工过程中，需要对工件进行清洁，利用在清洗各型制动盘片时，现有的清洗设备会利用喷射水流的机械力配合热能和金属洗涤剂，使其油污和污垢湿润，软化，分离，再由清洗液将其污垢粒子带走，从而达到清洗的目的，然而，顽固的污渍软化需要时间，现有的清洗设备受体积限制导致清洗时长有限，因此清洗易存在遗漏区域，针对此问题，可提出一种新型清洗设备，通过改进结构实现快速软化顽固污渍的效果，从而提升清洗效率，改善清洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种步进式专用清洗设备，解决了现有技术中附着在工件表面的顽固污渍不便冲洗清洁的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种步进式专用清洗设备，包括底座，底座的正上方固定连接有防护罩，防护罩的两个相对侧壁内均开设有输料窗口，防护罩内设置有第一传输机构和第二传输机构，第一传输机构和第二传输机构的一端位于防护罩内且另一端分别贯穿同侧的输料窗口并延伸至防护罩外，第一传输机构的一侧安装有相配合的驱动机构，第二传输机构的一侧安装有相配合的第一电机，防护罩内设置有若干个呈线性阵列分布的药剂支管且所有的药剂支管均位于第一传输机构的顶部，防护罩的顶部固定连接有药剂主管，所有的药剂支管的进水端均贯穿防护罩与药剂主管固定连接且连通，第二传输机构的顶部设置有水箱，水箱位于防护罩内且与防护罩固定连接，水箱的顶部呈开口结构且水箱内安装有加热管，水箱的顶部设置有进水管，进水管的顶端贯穿防护罩且进水管与防护罩和固定连接，水箱的底部设置有输水管，输水管与水箱固定连接且连通，所有的药剂支管以及输水管的底部均安装有若干个呈线性阵列分布的喷头，底座内开设有两个水槽且水槽外侧均安装有对应的通管，两个水槽分别与第一传输机构和第二传输机构对应。
6.优选的，第一传输机构包括支撑辊，两个支撑辊呈对称分布且两个支撑辊均通过支撑架与底座连接，支撑架与底座固定连接且支撑辊与支撑架转动连接，两个支撑辊的外侧设置有传送带，传送带套设在两个支撑辊的外壁上。
7.优选的，输料窗口处设置有活动板且活动板通过扭转弹簧与防护罩转动连接。
8.优选的，第一电机的与底座螺栓固定连接，第一电机的输出轴与第二传输机构内的一个支撑辊传动连接，驱动机构包括从动齿轮，从动齿轮位于第一传输机构的支撑架的外侧且套接在对应支撑辊的支杆外壁上，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与从
动齿轮通过卡齿啮合连接，主动齿轮为缺齿轮且主动齿轮的远离支撑架的一侧设置有第二电机，第二电机与底座螺栓固定连接，第二电机的输出轴贯穿主动齿轮且与主动齿轮传动连接。
9.优选的，药剂主管的一侧设置有水泵且水泵与防护罩固定连接，水泵与药剂主管固定连接且连通，水泵与对应的水槽通过连接管连通。
10.优选的，水箱与邻近的药剂支管之间设置有挡板且挡板与防护罩固定连接，挡板内开设有与水箱相配合的通槽，第一传输机构和第二传输机构之间设置有隔板，隔板位于第一传输机构对应的水槽的顶部且与底座固定连接，隔板的顶部安装有与第一传输机构齐平的转辊。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.加热管在加热冲洗用水的过程中可产生高温水蒸气，水蒸气分散在防护罩内可提升防护罩内的温度，则当工件穿过防护罩时，可使工件上的污渍快速软化，有利于提升清洗效率，改善清洗效果。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.通过第一传输机构与驱动机构的配合，可实现间歇性输送工件的效果，可延长工件停留在防护罩内的时长，从而确保清洁的彻底性，进一步改善了清洁效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视剖示图；
17.图2为驱动机构与第一传输机构俯视配合示意图；
18.图3为水箱内部结构剖示图。
19.图中：1、底座；2、防护罩；3、输料窗口；4、活动板；5、第一传输机构；6、支撑辊；7、支撑架；8、传送带；9、驱动机构；10、第二传输机构；11、第一电机；12、水槽；13、连接管；14、药剂主管；15、药剂支管；16、喷头；17、水泵；18、水箱；19、输水管；20、进水管；21、通管；22、挡板；23、通槽；24、加热管；25、隔板；26、第二电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种步进式专用清洗设备，包括底座1，底座1的正上方固定连接有防护罩2，防护罩2的两个相对侧壁内均开设有输料窗口3，防护罩2内设置有第一传输机构5和第二传输机构10，第一传输机构5和第二传输机构10的一端位于防护罩2内且另一端分别贯穿同侧的输料窗口3并延伸至防护罩2外，第一传输机构5的一侧安装有相配合的驱动机构9，第二传输机构10的一侧安装有相配合的第一电机11，防护罩2内设置有若干个呈线性阵
列分布的药剂支管15且所有的药剂支管15均位于第一传输机构5的顶部，防护罩2的顶部固定连接有药剂主管14，所有的药剂支管15的进水端均贯穿防护罩2与药剂主管14固定连接且连通，第二传输机构10的顶部设置有水箱18，水箱18位于防护罩2内且与防护罩2固定连接，水箱18的顶部呈开口结构且水箱18内安装有加热管24，水箱18的顶部设置有进水管20，进水管20的顶端贯穿防护罩2且进水管20与防护罩2和固定连接，水箱18的底部设置有输水管19，输水管19与水箱18固定连接且连通，所有的药剂支管15以及输水管19的底部均安装有若干个呈线性阵列分布的喷头16，底座1内开设有两个水槽12且水槽12外侧均安装有对应的通管21，两个水槽12分别与第一传输机构5和第二传输机构10对应。
22.本方案具备以下工作过程：
23.开启驱动机构9和第一电机11后可带动第一传输机构5和第二传输机构10开始工作，随后开启加热管24并从药剂主管14处注入清洗剂，从进水管20处注入清水，清洗剂在可穿过药剂主管14和药剂支管15后从喷头16处喷出，而清水可在穿过进水管20可进入水箱18内被加热管24加热，一方面，被加热的清水可在穿过输水管19后从喷头16处喷出，另一方面，加热过程中产生的水蒸气可弥漫在防护罩2内，使得防护罩2内的整体温度升高，将工件放置在第一传输机构5上后，通过第一传输机构5和第二传输机构10的配合可带动工件穿过防护罩2，在此过程中，工件始终与防护罩2内的高温水蒸气接触，则工件表面附着的污渍可被快速软化，则从喷头16处喷溅出的清洗剂可冲洗下工件表面的油层和被软化的污渍，工件被运输出防护罩2前，喷头16处喷溅出的高温清水可冲洗下工件表面残留的污渍以及清洗剂，与工件接触后的清洗剂和清水掺杂着杂质和油液可进入对应的水槽12内，清洗完成后可从通管21处排出。
24.根据上述工作过程可知：
25.此清洗设备可先利用清洗剂后利用清水对工件进行清洗，且在清洗全过程中，可利用高温水蒸气快速软化工件表面的污渍，降低清洗难度，提升清洗效率，有效提升了清洗设备的实用价值。
26.进一步的，第一传输机构5包括支撑辊6，两个支撑辊6呈对称分布且两个支撑辊6均通过支撑架7与底座1连接，支撑架7与底座1固定连接且支撑辊6与支撑架7转动连接，两个支撑辊6的外侧设置有传送带8，传送带8套设在两个支撑辊6的外壁上，则第一传输机构5配合第二传输机构10可带动工件沿直线穿过防护罩2。
27.进一步的，输料窗口3处设置有活动板4且活动板4通过扭转弹簧与防护罩2转动连接，工件在穿过输料窗口3时可顶起活动板4，在没有工件经过时，活动板4可在扭转弹簧作用下回归原位以起到风机防护罩2的效果，有利于将高温水蒸气留存在防护罩2内。
28.进一步的，第一电机11的与底座1螺栓固定连接，第一电机11的输出轴与第二传输机构10内的一个支撑辊6传动连接，驱动机构9包括从动齿轮28，从动齿轮28位于第一传输机构5的支撑架7的外侧且套接在对应支撑辊6的支杆外壁上，从动齿轮28的一侧设置有主动齿轮27，主动齿轮27与从动齿轮28通过卡齿啮合连接，主动齿轮27为缺齿轮且主动齿轮27的远离支撑架7的一侧设置有第二电机26，第二电机26与底座1螺栓固定连接，第二电机26的输出轴贯穿主动齿轮27且与主动齿轮27传动连接，由于主动齿轮27为缺齿轮，因此第二电机26带动主动齿轮27持续旋转的过程中可带动从动齿轮28和支撑辊6连接而成的整体间歇性地运动，则在传输工件的过程中可使工件停留在防护罩2内一段时间，延长了工件与
水蒸气以及清洗剂的接触时长，有效改善可清洗效果。
29.进一步的，药剂主管14的一侧设置有水泵17且水泵17与防护罩2固定连接，水泵17与药剂主管14固定连接且连通，水泵17与对应的水槽12通过连接管13连通，可实现循环利用清洗剂的效果，有利于节省成本。
30.进一步的，水箱18与邻近的药剂支管15之间设置有挡板22且挡板22与防护罩2固定连接，挡板22内开设有与水箱18相配合的通槽23，第一传输机构5和第二传输机构10之间设置有隔板25，隔板25位于第一传输机构5对应的水槽12的顶部且与底座1固定连接，隔板25的顶部安装有与第一传输机构5齐平的转辊，挡板22和隔板25的配合可分隔清洗区和冲洗区，从而防止清洗剂和清水混合，便于循环利用以及清洗加工完成后回收清洗剂。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。