一种用于化工污水处理系统的自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体为一种用于化工污水处理系统的自动加料装置。


背景技术：

2.化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除，由plc或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统，随着社会的发展，对用于化工污水处理系统的自动加料装置的应用愈加广泛。
3.市面上大多化工污水处理系统的自动加料装置，在加料过程中，可能会遇到装置较高的情况，需要人工爬到较高的地方进行投料，影响装置的工作效率与便捷性，并且在需要对不同高度的装置进行加料时，不能对出料高度进行调节，可能会导致装置无法使用，或者在投料时出现物料散落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化工污水处理系统的自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于化工污水处理系统的自动加料装置，包括导料管、连接斜管与机体，所述机体上端右侧穿过有导料管，所述导料管与机体固定连接，所述导料管左端底侧设置有导料槽，所述导料槽开设在机体左侧内，且导料槽与导料管左端底侧相通，所述导料管内侧转动连接有导料辊，所述导料辊上端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在导料管上端内侧，所述导料管右端上侧内穿过有连接斜管，且连接斜管与导料管固定连接。
7.优选的，所述导料槽上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗与导料槽相通，所述进料漏斗固定连接在机体上端左侧。
8.优选的，所述连接斜管底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管底端固定连接有出料管。
9.优选的，所述连接斜管底侧套接有第一固定板，且第一固定板与连接斜管固定连接，所述第一固定板底侧设置有第二固定板，所述第二固定板右侧穿过有出料管，且出料管与第二固定板固定连接。
10.优选的，所述第二固定板左端上侧固定连接有升降套筒，所述升降套筒上侧内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在连接架底端，所述螺
纹杆上端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在连接架内，所述连接架固定连接在第一固定板左侧。
11.优选的，所述螺纹杆两侧均设置有限位杆，所述限位杆滑动连接在升降套筒两侧内，所述限位杆固定连接在连接架底端两侧。
12.优选的，所述机体左端固定连接有控制器，所述机体右端底侧固定连接有稳固架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、导料槽、导料辊、导料管与连接斜管，使得方便对较高的装置进行自动加料，有效增加在向装置内加料过程中的便捷性，进而提高加料效率。
15.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹杆、限位杆、升降套筒与伸缩管，使得方便对出料管的高度进行自动调节，从而在需要对不同高度的装置进行加料时，可以对出料高度进行调节，有效避免出现物料洒落的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型伸缩管安装结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
19.图中：1-导料管、2-导料辊、3-第一电机、4-连接斜管、5-第一固定板、6-伸缩管、7-第二固定板、8-稳固架、9-机体、10-导料槽、11-控制器、12-进料漏斗、13-连接架、14-出料管、15-限位杆、16-第二电机、17-螺纹杆、18-螺纹槽、19-升降套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于化工污水处理系统的自动加料装置，包括导料管1、连接斜管4与机体9，机体9上端右侧穿过有导料管1，导料管1与机体9固定连接，导料管1左端底侧设置有导料槽10，导料槽10开设在机体9左侧内，且导料槽10与导料管1左端底侧相通，导料管1内侧转动连接有导料辊2，导料辊2上端通过联轴器与第一电机3输出轴固定连接，第一电机3固定连接在导料管1上端内侧，导料管1右端上侧内穿过有连接斜管4，且连接斜管4与导料管1固定连接。
23.导料槽10上端设置有进料漏斗12，进料漏斗12与导料槽10相通，进料漏斗12固定连接在机体9上端左侧，通过进料漏斗12，可以对物料进行导向；连接斜管4底端固定连接有伸缩管6，伸缩管6底端固定连接有出料管14，通过伸缩管6，可以方便出料管14进行升降；连接斜管4底侧套接有第一固定板5，且第一固定板5与连接斜管4固定连接，第一固定板5底侧设置有第二固定板7，第二固定板7右侧穿过有出料管14，且出料管14与第二固定板7固定连接，通过第一固定板5与第二固定板7，可以对出料管14上的升降机构进行固定；第二固定板
7左端上侧固定连接有升降套筒19，升降套筒19上侧内开设有螺纹槽18，螺纹槽18内螺旋连接有螺纹杆17，螺纹杆17转动连接在连接架13底端，螺纹杆17上端通过联轴器与第二电机16输出轴固定连接，第二电机16固定连接在连接架13内，连接架13固定连接在第一固定板5左侧，通过第二电机16，可以带动出料管14进行升降；螺纹杆17两侧均设置有限位杆15，限位杆15滑动连接在升降套筒19两侧内，限位杆15固定连接在连接架13底端两侧，通过限位杆15，可以带动升降套筒19进行升降；机体9左端固定连接有控制器11，机体9右端底侧固定连接有稳固架8，通过控制器11，可以对装置进行控制。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，可以使物料通过进料漏斗12进入导料槽10内,而物料会通过导料槽10的导向进入导料管1内，之后通过控制器11打开第一电机3，使第一电机3带动导料辊2进行转动，导料辊2会配合导料管1带动物料进行上升，当物料到达导料管1顶部时，可以使物料通过连接斜管4、伸缩管6与出料管14进行下料，方便对较高的装置进行自动加料，并且在需要对不同高度的装置进行加料时，可以通过控制器11对第二电机16进行控制，使第二电机16带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17会配合限位杆15使升降套筒19进行升降，同时通过伸缩管6，可以到达对装置的出料高度进行调节。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。