一种用于镭雕清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及镭雕清洁技术领域，具体为一种用于镭雕清洁机构。


背景技术：

2.现有技术中，pcba板在线镭雕后，产生的大量粉尘是通过在封闭设备上方开孔直接连接吸尘器，当进行镭雕的时候，吸尘器运行工作，抽吸封闭环境中漂浮在空气中的烟雾粉尘，该方法能够对镭雕环境空气中的烟雾粉尘加以抽吸，却难以对因静电吸附力附着于产品表面层的粉尘进行清洁，有时候会将产品取出设备进行单独清洁，费时费力，鉴于此，中国专利
3.cn214052908u公开了一种在线式镭雕清洁机构，其采用离子风机和吸尘器对向顺流的方式去除产品及产品周围的烟雾粉尘，达成产品在线式清洁的目的，但是用于吸尘的吸尘管内壁容易积累灰尘，也就是说含有灰尘的气流进入吸尘管的过程中在摩擦力的作用会再次产生静电，进而会依附在吸尘管的内周壁上，清理极其不方便。
4.为此，本实用新型提供一种用于镭雕清洁机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于镭雕清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在吸尘管内设置叶轮，叶轮的一端连接传动轴，叶轮旋转带动传动轴旋转，传动轴的一端固定连接位于吸尘管内的刮板，吸尘管吸气时会带动叶轮旋转进而带动刮板刮刷吸尘管的内壁，具有防尘的功效。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于镭雕清洁机构，包括和等离子风机相对的吸尘管，所述吸尘管上朝向等离子风机内的一端固定设置有锥形套，该锥形套的大端和吸尘管内周壁密封连接，该锥形套的小端朝向远离等离子风机的方向，所述锥形套内套设的定位套，所述定位套内转动连接有同轴心的传动轴，该传动轴的一端连接有和吸尘管内壁配合接触的刮板，该传动轴的另一端固定连接有叶轮。
7.进一步的，所述锥形套的小端内径大于定位套的外径，该锥形套的小端通过支柱连接有套设在定位套外部的支撑套。
8.进一步的，所述支撑套和定位套阻尼式轴向滑动配合，所述定位套的一端固定连接有用于封堵锥形套的锥形封管，该锥形封管的锥壁上开设有靠近定位套的通风孔。
9.进一步的，所述锥形套的锥壁上开设有周向均匀分布的过风孔。
10.进一步的，所述支撑套内嵌套有胶套。
11.进一步的，所述吸尘管上靠近叶轮的一端开设有缺口。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型一种用于镭雕清洁机构，包括吸尘管；缺口；锥形套；支撑套；过风孔；定位套；锥形封管；通风孔；传动轴；刮板；叶轮。
13.在吸尘管内设置锥形套，锥形套小端的朝向和吸尘管内气流的方向相同，锥形套内连接定位套，定位套内转动连接传动轴，传动轴的一端设置用于刮刷吸尘管内壁的刮板，
传动轴的另一端设置用于带动传动轴旋转的叶轮，由此吸尘管在吸尘时会利用进入的气流带动叶轮旋转，进而带动刮刷刮除吸尘管内壁吸附的灰尘等杂物，具有防尘的功效。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于镭雕清洁机构中吸尘管、锥形套、传动轴、定位套和刮板配合的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于镭雕清洁机构中图1仰视的示意图；
16.图中：1、吸尘管；11、缺口；2、锥形套；21、支撑套；22、过风孔；3、定位套；31、锥形封管；311、通风孔；4、传动轴；5、刮板；6、叶轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镭雕清洁机构，包括和等离子风机相对的吸尘管1，吸尘管1上朝向等离子风机内的一端固定设置有锥形套2，该锥形套2的大端和吸尘管1内周壁密封连接，也就是说锥形套2大端和吸尘管1采用过渡配合的方式对接，该锥形套2的小端朝向远离等离子风机的方向，锥形套2内套设的定位套3，具体的是锥形套2的小端内径大于定位套3的外径，该锥形套2的小端通过支柱连接有套设在定位套3外部的支撑套21，将吸尘管1顶部和外部的工业吸尘管连接时，产品上的灰尘杂质等会通过锥形套2的小端进入，定位套3内转动连接有同轴心的传动轴4，可以在定位套3的顶部开设定位孔，定位孔通过密封轴承和传动轴4连接，该传动轴4的一端连接有和吸尘管1内壁配合接触的刮板5，具体的是在传动轴4的一端焊接横杆，横杆的两端固定连接竖直分布的刮板5，刮板5的一侧设置刮刷，该传动轴4的另一端固定连接有叶轮6，进入吸尘管1的气流会带动叶轮6旋转，旋转的叶轮6会带动刮板5利用其上的刮刷刮除吸尘管1内壁积累的灰尘，部分灰尘会掉落至锥形套2和吸尘管1之间的空间内，由此起到吸尘管1内壁防积尘的功效。
19.本实施例，支撑套21和定位套3阻尼式轴向滑动配合，具体的是支撑套21内嵌套有胶套，由此来增大滑动摩擦力，定位套3的一端固定连接有用于封堵锥形套2的锥形封管31，锥形封管31和锥形套2的锥度相同，该锥形封管31的锥壁上开设有靠近定位套3的通风孔311，当锥形封管31的外锥壁和锥形套2的内锥壁接触时，经过叶轮6的气流会通过通风孔311进入吸尘管1内，由于叶轮6位于锥形封管31内，由此可以增大叶轮6的转速，进而使得进入除尘管1内的气流呈涡旋状，增大吸尘效果。
20.本实施例，锥形套2的锥壁上开设有周向均匀分布的过风孔22，当锥形封管31远离锥形套2时，过风孔22显露出，外部的部分气流会通过过风孔22进入吸尘管1内，在此过程中，气流会冲击锥形套2和吸尘管1之间的大颗粒灰尘，使其彻底通过吸尘管1向外排出。
21.本实施例，吸尘管1上靠近叶轮6的一端开设有缺口11，此缺口11用来方便操作人员使用撬棍拨动叶轮6，进而带动定位套3相对锥形套2上下运动。
22.在使用该清洁机构时，等离子风机对产品出静电后，产品上的灰尘等小颗粒杂物会被吸入吸尘管1内，在此过程中气流会冲击叶轮6带动传动轴4旋转，进而带动刮板5刮刷
吸尘管1的内周壁，具有吸尘管1内壁防积尘的功效。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于镭雕清洁机构，包括和等离子风机相对的吸尘管(1)，其特征在于，所述吸尘管(1)上朝向等离子风机内的一端固定设置有锥形套(2)，该锥形套(2)的大端和吸尘管(1)内周壁密封连接，该锥形套(2)的小端朝向远离等离子风机的方向，所述锥形套(2)内套设的定位套(3)，所述定位套(3)内转动连接有同轴心的传动轴(4)，该传动轴(4)的一端连接有和吸尘管(1)内壁配合接触的刮板(5)，该传动轴(4)的另一端固定连接有叶轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于镭雕清洁机构，其特征在于：所述锥形套(2)的小端内径大于定位套(3)的外径，该锥形套(2)的小端通过支柱连接有套设在定位套(3)外部的支撑套(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于镭雕清洁机构，其特征在于：所述支撑套(21)和定位套(3)阻尼式轴向滑动配合，所述定位套(3)的一端固定连接有用于封堵锥形套(2)的锥形封管(31)，该锥形封管(31)的锥壁上开设有靠近定位套(3)的通风孔(311)。4.根据权利要求3所述的一种用于镭雕清洁机构，其特征在于：所述锥形套(2)的锥壁上开设有周向均匀分布的过风孔(22)。5.根据权利要求3所述的一种用于镭雕清洁机构，其特征在于：所述支撑套(21)内嵌套有胶套。6.根据权利要求3所述的一种用于镭雕清洁机构，其特征在于：所述吸尘管(1)上靠近叶轮(6)的一端开设有缺口(11)。

技术总结
本实用新型提供一种用于镭雕清洁机构，包括和等离子风机相对的吸尘管，所述吸尘管上朝向等离子风机内的一端固定设置有锥形套，在本实用新型中，在吸尘管内设置锥形套，锥形套小端的朝向和吸尘管内气流的方向相同，锥形套内连接定位套，定位套内转动连接传动轴，传动轴的一端设置用于刮刷吸尘管内壁的刮板，传动轴的另一端设置用于带动传动轴旋转的叶轮，由此吸尘管在吸尘时会利用进入的气流带动叶轮旋转，进而带动刮刷刮除吸尘管内壁吸附的灰尘等杂物，具有防尘的功效。具有防尘的功效。具有防尘的功效。


技术研发人员：李铖 李曦
受保护的技术使用者：武汉众利辰光科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/5