一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及两轮电动车车架加工技术领域，具体为一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置。


背景技术：

2.两轮电动车是一种较为常见便捷的小型交通工具，其通过充电蓄能行驶，驾驶操作简单，在现在很多居家生活中应用十分广泛，两轮电动车主体结构由车架构成，电动车车架采用金属材料制作，车架硬度和支撑强度较高，其生产的过程中需要对构件的表面进行处理，便于后期喷涂防锈和涂料等，但是现有的部分表面处理装置在使用的过程中还存在一定的问题：
3.1.由于电动车车架较大，其设置在表面处理装置中需要工作人员手扶操作，不利于加工处理；
4.2.现有的部分表面处理装置在使用的过程中不便于控制车架位置移动，车架静止设置在装置内部局部位置可能表面处理效果有限，对于后期车架表面加工产生影响。
5.所以需要针对上述问题设计一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出由于电动车车架较大，其设置在表面处理装置中需要工作人员手扶操作，不利于加工处理，现有的部分表面处理装置在使用的过程中不便于控制车架位置移动，车架静止设置在装置内部局部位置可能表面处理效果有限，对于后期车架表面加工产生影响的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，电动车车架设置在超声波清洗箱的内部完成表面处理，所述超声波清洗箱的前侧面嵌合固定安装有控制面板；
8.一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，包括：
9.导向杆，其对称固定安装在所述超声波清洗箱的内部左右两侧，且所述导向杆的外部套设安装有导向滑环，并且所述导向滑环的侧面对应设置有支撑架，同时所述支撑架的上端左右两侧对称安装有限位机构；
10.控制杆，其贯穿连接在所述导向杆的内部，且所述控制杆的下表面固定安装有安装侧板，并且所述安装侧板的下表面安装有固定横板，所述固定横板固定连接在前后两侧的导向滑环之间；
11.限位支杆，其固定安装在所述支撑架的边侧中间位置，且所述限位支杆转动连接在所述固定横板的侧面中间位置。
12.优选的，所述限位机构包括有防护支架和滑行架：
13.防护支架，其固定安装在所述支撑架的上表面，且所述防护支架的内部嵌合安装
有内嵌滑行块，并且所述内嵌滑行块的下端连接有限位弹簧，同时所述内嵌滑行块的上表面固定安装有压架；
14.滑行架，其固定安装在所述内嵌滑行块的下端，且所述滑行架的下方位置固定安装有底板。
15.优选的，所述压架、内嵌滑行块、滑行架和底板固定为一体化驱动结构，且所述内嵌滑行块通过限位弹簧与防护支架构成弹性滑动结构，并且所述滑行架与支撑架构成上下滑行结构，在弹性滑动结构作用下可以控制防护支架向下移动，使得防护支架将车架上端压合限定。
16.优选的，所述控制杆与导向杆构成上下滑动结构，且所述控制杆的下端通过安装侧板和固定横板与导向滑环固定连接，并且所述导向滑环与导向杆构成上下滑动结构，通过控制杆可以控制固定横板和支撑架上下移动。
17.优选的，所述安装侧板的一侧固定安装有微型防水电机，且安装侧板的另一侧转动连接有驱动盘，并且所述驱动盘连接在所述微型防水电机的侧面输出端，同时所述驱动盘的侧面固定有驱动滑块，所述安装侧板的侧面内部开设有控向滑槽，运行防水电机控制驱动盘转动，其可以对支撑架的对应角度进行控制。
18.优选的，所述支撑架的侧面通过限位支杆与固定横板转动连接，且支撑架的侧面通过固定架与控向滑块固定连接，并且控向滑块通过控向滑槽与安装侧板嵌合滑动连接，所述限位支杆的内部开设有限位槽，控制支撑架前后往复性转动，可以对支撑架上限定的车架对应位置进行调节。
19.优选的，所述限位支杆通过限位槽与驱动滑块构成滑动结构，且所述驱动滑块偏轴心安装在驱动盘的边侧位置，驱动盘转动带动驱动滑块圆周转动，控制驱动滑块嵌合在限位支杆的内部滑行移动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对车架对应在超声波清洗箱内部的位置进行限定，并且控制车架在装置内部往复移动，辅助车架表面进行清洗处理，其具体内容如下：
21.1.该用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，设置有电动车车架加工位置限定结构，将车架对应设置在支撑架上端，车架向下压合底板，底板控制滑行架、内嵌滑行块和压架向下移动，使得压架压合设置在车架的上端位置，同时内嵌滑行块下端通过限位弹簧弹性向下压合，该部分结构可以快速控制车架限定设置在装置中，通过控制杆推行限定的车架向下移动进入超声波清洗箱的内部，定位完成车架表面清洗处理；
22.2.该用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，设置有车架往复驱动结构，通过微型防水电机控制驱动盘转动，驱动盘带动驱动滑块圆周转动，驱动滑块嵌合在限位支杆内部滑行移动，其滑行过程中控制限位支杆和支撑架前后往复性转动，支撑架在前后往复转动的过程中可以控制车架前后晃动，辅助车架完成清洗处理。
附图说明
23.图1为本实用新型超声波清洗箱正面结构示意图；
24.图2为本实用新型超声波清洗箱正剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型限位机构组成结构示意图；
26.图4为本实用新型滑行架侧面结构示意图；
27.图5为本实用新型导向杆侧面结构示意图；
28.图6为本实用新型限位支杆侧面结构示意图；
29.图7为本实用新型驱动盘正面结构示意图。
30.图中：1、超声波清洗箱；2、控制面板；3、导向杆；4、导向滑环；5、支撑架；6、限位机构；61、防护支架；62、内嵌滑行块；63、限位弹簧；64、压架；65、滑行架；66、底板；7、控制杆；8、安装侧板；9、固定横板；10、微型防水电机；11、驱动盘；12、驱动滑块；13、控向滑槽；14、固定架；15、控向滑块；16、限位支杆；17、限位槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，电动车车架设置在超声波清洗箱1的内部完成表面处理，超声波清洗箱1的前侧面嵌合固定安装有控制面板2；
33.一种用于两轮电动车车架生产的表面处理装置，包括：
34.导向杆3，其对称固定安装在超声波清洗箱1的内部左右两侧，且导向杆3的外部套设安装有导向滑环4，并且导向滑环4的侧面对应设置有支撑架5，同时支撑架5的上端左右两侧对称安装有限位机构6；
35.控制杆7，其贯穿连接在导向杆3的内部，且控制杆7的下表面固定安装有安装侧板8，并且安装侧板8的下表面安装有固定横板9，固定横板9固定连接在前后两侧的导向滑环4之间；
36.限位支杆16，其固定安装在支撑架5的边侧中间位置，且限位支杆16转动连接在固定横板9的侧面中间位置。
37.本例中限位机构6包括有防护支架61和滑行架65：防护支架61，其固定安装在支撑架5的上表面，且防护支架61的内部嵌合安装有内嵌滑行块62，并且内嵌滑行块62的下端连接有限位弹簧63，同时内嵌滑行块62的上表面固定安装有压架64；滑行架65，其固定安装在内嵌滑行块62的下端，且滑行架65的下方位置固定安装有底板66；压架64、内嵌滑行块62、滑行架65和底板66固定为一体化驱动结构，且内嵌滑行块62通过限位弹簧63与防护支架61构成弹性滑动结构，并且滑行架65与支撑架5构成上下滑行结构；
38.将电动车车架放置在支撑架5上（支撑架5底部为镂空结构，不影响超声波清洗的进行），车架在摆放的过程中推动底板66向下移动，底板66控制滑行架65贯穿在支撑架5内部向下移动，同时滑行架65带动内嵌滑行块62嵌合在防护支架61的内部向下滑行，内嵌滑行块62控制压架64向下移动，使得压架64压合设置在车架上方位置，并且压架64和内嵌滑行块62在限位弹簧63的弹性作用下向下压合，使得车架被较为稳定的限定在支撑架5上端位置，接着通过控制杆7推动固定横板9和支撑架5向下移动，使得支撑架5控制上方限定的
车架向下移动进入超声波清洗箱1的内部，当控制杆7上端支撑在导向杆3的上方时，此时支撑架5和车架完全进入超声波清洗箱1的内部，辅助车架完成表面处理工作。
39.控制杆7与导向杆3构成上下滑动结构，且控制杆7的下端通过安装侧板8和固定横板9与导向滑环4固定连接，并且导向滑环4与导向杆3构成上下滑动结构；安装侧板8的一侧固定安装有微型防水电机10，且安装侧板8的另一侧转动连接有驱动盘11，并且驱动盘11连接在微型防水电机10的侧面输出端，同时驱动盘11的侧面固定有驱动滑块12，安装侧板8的侧面内部开设有控向滑槽13；支撑架5的侧面通过限位支杆16与固定横板9转动连接，且支撑架5的侧面通过固定架14与控向滑块15固定连接，并且控向滑块15通过控向滑槽13与安装侧板8嵌合滑动连接，限位支杆16的内部开设有限位槽17；限位支杆16通过限位槽17与驱动滑块12构成滑动结构，且驱动滑块12偏轴心安装在驱动盘11的边侧位置；
40.车架对应在超声波清洗箱1内部进行清洗处理时，此时运行微型防水电机10控制驱动盘11转动，驱动盘11控制驱动滑块12圆周转动，驱动滑块12通过限位槽17贯穿嵌合在限位支杆16的内部滑行移动，其移动过程中带动支撑架5前后往复性转动，此时支撑架5上端通过固定架14控制控向滑块15嵌合在控向滑槽13的内部滑行滑动，从而保持支撑架5前后往复转动的稳定性，支撑架5前后转动带动上端的车架同步对应在超声波清洗箱1的内部转动，使得车架表面可以较为均匀的接受超声表面处理，提高其表面处理加工的效果。
41.工作原理：使用本装置时，根据图1-7中所示的结构，将车架对应摆放在支撑架5的上端，车架向下压合底板66，底板66控制滑行架65、内嵌滑行块62和压架64向下移动，同时结合限位弹簧63向下的弹性拉力作用，可以控制压架64压合设置在车架上方位置，使得车架被限定在支撑架5上方，接着通过控制杆7推动支撑架5向下移动，使得支撑架5和其上端限定的车架进入超声波清洗箱1的内部，通过超声波清洗完成对车架表面处理，在处理过程中运行微型防水电机10控制驱动盘11转动，驱动盘11控制驱动滑块12圆周转动，驱动滑块12贯穿嵌合在限位支杆16的内部滑行移动，其滑行的过程中控制限位支杆16和支撑架5前后往复性转动，支撑架5在前后转动的过程中可以控制上端限定的车架对应在超声波清洗箱1的内部晃动清洗，提高车架表面处理的效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。