一种机械配件金属件的清洗油润装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种机械配件金属件的清洗油润装置。


背景技术：

2.机械配件金属件在经过车床加工完成后，金属件的存储条件需要油层提供保护，但是车床切削后的金属件表面会残留金属碎屑，需要先对金属件清洗后涂上油层对金属件进行保护。
3.但是现有技术中，加工出的金属件在放入清洗装置清洗后直接对金属件涂上油层，但是金属件在清洗后表面还残留水分，和润滑油混合后会降低润滑油的保护作用，并且现有的油润装置存在油润不均匀的情况，并不能对金属件的各个位置充分进行油润，造成了影响金属件存储条件的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，加工出的金属件在放入清洗装置清洗后直接使用油润装置，但是金属件在清洗后表面还残留水分，和润滑油混合后会降低润滑油的保护作用，并且现有的油润装置存在油润不均匀的情况，并不能对金属件的各个位置充分进行油润，造成了影响金属件存储条件的问题，而提出的一种机械配件金属件的清洗油润装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械配件金属件的清洗油润装置，包括装置本体，所述装置本体上表面左侧位置固定安装有支架，所述支架上表面固定安装有清洗桶，所述清洗桶前端面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有电机，所述电机输出端与清洗桶滑动贯穿，且电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面等距固定安装有多个搅拌叶，所述清洗桶外表面固定安装有出水阀，所述出水阀端面固定安装有水管，所述清洗桶内表面内嵌设置有加热板，所述清洗桶后端面固定安装有入水阀，所述清洗桶外表面开设有出料口，所述出料口内表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块外表面固定连接有密封板，所述装置本体后表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱多个输出端均与装置本体滑动贯穿，所述驱动箱多个输出端分别固定连接有多个第二转轴和多个第三转轴，多个所述第二转轴外表面均等距固定安装有多个橡胶滚轮，多个所述第三转轴外表面均粘附有海绵卷。
6.优选的，所述出水阀与清洗桶呈连通设置，所述入水阀与清洗桶呈连通设置。
7.优选的，所述第一转轴后端面与清洗桶内表面后侧转动连接，所述装置本体上表面靠近出料口位置固定安装有导板。
8.优选的，所述密封板外表面与出料口内表面贴合，所述密封板右侧表面固定连接有把手。
9.优选的，多个所述第二转轴前端面均与装置本体内表面前侧转动连接，多个所述
第三转轴前端面均与装置本体内表面前侧转动连接。
10.优选的，多个所述搅拌叶外表面均与清洗桶内表面贴合，多个所述搅拌叶外表面均均匀开设有多个滤水孔。
11.优选的，多个所述橡胶滚轮分别与多个海绵卷位置相配合，所述装置本体右侧表面靠近第三转轴位置固定安装有出料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过搅拌叶的设置，可以提升对金属件清洗的强度，更好地对金属件表面碎屑进行清理，通过橡胶滚轮和海绵卷的配合工作，可以使金属件各个位置都均匀的油润，对金属件起到了更好的保护作用。
14.2、本实用新型中，通过出水阀排出废水后加热板可以对金属件进行烘干的设置，避免了金属件表面残留水渍导致润滑油保护性能较差的问题，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机械配件金属件的清洗油润装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种机械配件金属件的清洗油润装置的后视图；
17.图3为本实用新型提出一种机械配件金属件的清洗油润装置的清洗桶安装结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种机械配件金属件的清洗油润装置的装置本体剖视图。
19.图例说明：1、装置本体；2、支架；3、清洗桶；4、电机；5、出水阀；6、水管；7、入水阀；8、密封板；9、把手；10、导板；11、第一转轴；12、搅拌叶；13、驱动箱；14、第二转轴；15、橡胶滚轮；16、第三转轴；17、海绵卷；18、出料板；19、加热板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种机械配件金属件的清洗油润装置，包括装置本体1，装置本体1上表面左侧位置固定安装有支架2，支架2上表面固定安装有清洗桶3，清洗桶3前端面固定连接有支撑板，支撑板上表面固定安装有电机4，电机4输出端与清洗桶3滑动贯穿，且电机4输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11外表面等距固定安装有多个搅拌叶12，清洗桶3外表面开设有出料口，出料口内表面对称开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块外表面固定连接有密封板8，装置本体1后表面固定安装有驱动箱13，驱动箱13多个输出端均与装置本体1滑动贯穿，驱动箱13多个输出端分别固定连接有多个第二转轴14和多个第三转轴16，多个第二转轴14外表面均等距固定安装有多个橡胶滚轮15，多个第三转轴16外表面均粘附有海绵卷17，第一转轴11后端面与清洗桶3内表面后侧转动连接，装置本体1上表面靠近出料口位置固定安装有导板10，密封板8外表面与
出料口内表面贴合，密封板8右侧表面固定连接有把手9，多个第二转轴14前端面均与装置本体1内表面前侧转动连接，多个第三转轴16前端面均与装置本体1内表面前侧转动连接，多个搅拌叶12外表面均与清洗桶3内表面贴合，多个搅拌叶12外表面均均匀开设有多个滤水孔，多个橡胶滚轮15分别与多个海绵卷17位置相配合，装置本体1右侧表面靠近第三转轴16位置固定安装有出料板18。
23.其整个实施例1达到的效果为，清洗桶3内注水并放入金属件对金属件表面的金属碎屑进行清洗，启动电机4，通过第一转轴11带动搅拌叶12转动带动金属件转动清理更加彻底，排出废水后拉动把手9打开密封板8，经过搅拌叶12的推动金属件从出料口沿着导板10掉入橡胶滚轮15上方，海绵卷17提前浸入润滑油，通过驱动箱13带动转动对金属件进行油润，橡胶滚轮15带动金属件翻滚，海绵卷17可以均匀的对金属件的各个位置进行油润，金属件在与橡胶滚轮15有较大摩擦力的情况下会跟随转动向前移动，通过出料板18排出对金属件收集打包进行下一步工作。
24.实施例2，如图1-4所示，清洗桶3外表面固定安装有出水阀5，出水阀5端面固定安装有水管6，清洗桶3内表面内嵌设置有加热板19，清洗桶3后端面固定安装有入水阀7，出水阀5与清洗桶3呈连通设置，入水阀7与清洗桶3呈连通设置。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过入水阀7对清洗桶3内注水清洗，清洗完成后首先打开出水阀5，通过水管6将废水排出，启动加热板19对金属件进行烘干，避免了金属件清洗后表面依然有水渍残留与润滑油混合后造成油润保护效果较差的问题。
26.工作原理：金属件在加工完成后放入清洗桶3内，通过入水阀7注水，对金属件进行清洗，启动电机4，搅拌叶12转动可以帮助金属件表面的碎屑更好的脱离，清洗完成后，通过出水阀5排出废水，启动加热板19对金属件进行烘干，打开密封板8，金属件通过搅拌叶12推动从出料口排出到橡胶滚轮15上，通过橡胶滚轮15带动金属件转动，海绵卷17在浸入润滑油后可以对金属件的各个位置进行充分的油润，对金属件起到了更好的保护作用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。