一种用于翻抛机轮盘连接的结构的制作方法

1.本实用新型涉及翻抛机设备领域，具体涉及一种用于翻抛机轮盘连接的结构。


背景技术：

2.目前，大跨度转轮式翻抛机主要用于有机废弃物发酵处理项目，比如养殖场畜禽粪污、糖厂绿泥、糟渣、秸秆锯屑等的发酵腐熟以及除湿作业。与传统的槽式翻抛机相比，大跨度转轮式翻抛机具有节省翻抛厂房面积，节省基建投资少，发酵温度高，可以自动布料，自动出料，工作效率高全程由电脑控制，自动智能生产，经久耐用。通过特有的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。
3.在翻抛机的各个机构中起主要翻抛作用的是轮盘机构，但是现有技术中轮盘与传动轴通常为一体设置的，在轮盘单独损坏时，不方便轮盘单独进行拆卸和更换。现有技术中也有少部分轮盘与传动轴采用可拆卸的连接，但仍然存在以下问题，即因翻抛机主要用于有机废弃物发酵处理项目，比如养殖场畜禽粪污、糖厂绿泥、糟渣、秸秆锯屑等的发酵腐熟以及除湿作业。在作业时如果传动轴与连接器之间进入杂质或者腐蚀生锈，则会造成传动轴难以从连接器内部拔出，会为轮盘的拆卸增加困难。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于翻抛机轮盘连接的结构。
5.具体技术方案为：包括用于连接轮盘与传动轴的连接器，所述连接器可拆卸的连接在所述轮盘上，所述传动轴的端部插入所述连接器内部，所述传动轴与所述连接器之间设置有限位组件，所述连接器远离所述传动轴的一端盖合有密封挡板，所述密封挡板与所述传动轴之间可拆卸连接，所述连接器远离所述密封挡板的一端设置有密封组件。
6.优选地，所述连接器通过若干小螺栓和小螺母相配合固定连接在所述轮盘上。
7.优选地，所述连接器内缘直径与所述传动轴的竖直截面直径大小相适配。
8.优选地，所述限位组件包括固定连接在所述传动轴侧壁的限位键，所述连接器内侧壁开设有与所述限位键相配合滑动的限位槽。
9.优选地，所述密封挡板的内侧壁设置有第一密封垫。
10.优选地，所述传动轴的端面开设有螺纹孔，所述密封挡板上开设有定位孔，通过定位螺栓、所述定位孔与所述螺纹孔相配合，将所述密封挡板与所述传动轴固定连接。
11.优选地，所述密封组件包括固定连接在所述传动轴侧壁的密封盖，在所述传动轴的端部插入所述连接器内部时，所述密封盖盖合在所述连接器的端部。
12.优选地，所述密封盖的内侧壁设置有第二密封垫。
13.优选地，所述传动轴靠近所述连接器处的外侧壁安装有轴承座，所述轴承座固定连接在翻抛机的机架上。
14.本实用新型提供一种用于翻抛机轮盘连接的结构，与现有技术相比有益效果为：
15.（1）：本实用新型中通过传动轴与轮盘采用可拆式连接结构，可随时更换轮盘，使
整个设备后期维护时，拆卸和安装都比较方便；
16.（2）：本实用新型在连接器两端分别设置密封挡板和密封盖，增加了连接器与传动轴之间的密封性，减少外部的杂质或者水等进入连接器与传动轴之间，降低连接器与传动轴之间连接处生锈的可能性；
17.（3）：本实用新型结构简单紧凑，保证轮盘同心、传递扭矩大；
18.（4）：本实用新型生产方便、制作简单，降低了设备生产制造成本。
附图说明
19.图1：是本实用新型提供整体结构图。
20.图2：图1中a部放大图。
21.图3：是本实用新型提供整体主视图。
22.图中：1-轮盘、2-连接器、3-传动轴、4-密封挡板、5-小螺栓、6-小螺母、7-限位键、8-限位槽、9-第一密封垫、10-定位螺栓、11-密封盖、12-第二密封垫、13-轴承座。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.实施例一：如图1～3所示，一种用于翻抛机轮盘连接的结构，包括用于连接轮盘1与传动轴3的连接器2，连接器2采用金属材质制成，为圆柱形管。
27.连接器2可拆卸的连接在轮盘1上，在本实施例中，连接器2通过若干小螺栓5和小螺母6相配合固定连接在轮盘1上，这样设置方便对连接器2进行安装或拆卸。其中，连接器2的端部插入轮盘1中心孔，能够保证轮盘1与传动轴3同心。
28.传动轴3的端部插入连接器2内部，传动轴3与连接器2之间设置有限位组件，在本实施例中，限位组件包括固定连接在传动轴3侧壁的限位键7，限位键7可通过螺钉固定连接在传动轴3的侧壁，连接器2内侧壁开设有与限位键7相配合滑动的限位槽8。设置限位键7和限位槽8能够保证传动轴3带动连接器2和轮盘1转动，且使连接器2传递的扭矩大大增加。
29.连接器2远离传动轴3的一端盖合有密封挡板4，密封挡板4卡接在连接器2的端部，连接器2内缘直径与传动轴3的竖直截面直径大小相适配，使传动轴3的刚好插入连接器2内部。
30.密封挡板4与传动轴3之间可拆卸连接，在本实施例中，传动轴3的端面开设有螺纹孔，密封挡板4上开设有定位孔，通过定位螺栓10、定位孔与螺纹孔相配合，将密封挡板4与传动轴3固定连接，这样可随时更换轮盘1，使整个设备后期维护时，拆卸和安装都比较方便。
31.因翻抛机主要用于有机废弃物发酵处理项目，比如养殖场畜禽粪污、糖厂绿泥、糟渣、秸秆锯屑等的发酵腐熟以及除湿作业。在作业时如果传动轴3与连接器2之间进入杂质或者腐蚀生锈，则会造成传动轴3难以从连接器2内部拔出，会为轮盘1的拆卸增加困难。因此本实施例在连接器2远离密封挡板4的一端设置密封组件，密封组件包括固定连接在传动轴3侧壁的密封盖11，密封盖11可焊接在传动轴3的侧壁，在传动轴3的端部插入连接器2内部时，密封盖11盖合在连接器2的端部。这样设置增加了连接器2与传动轴3之间的密封性，减少外部的杂质或者水等进入连接器2与传动轴3之间，降低连接器2与传动轴3之间连接处生锈的可能性。
32.密封挡板4的内侧壁设置有第一密封垫9，第一密封垫9采用橡胶材质制成，第一密封垫9通过胶水粘结在密封挡板4的内侧壁，设置第一密封垫9，增加密封挡板4与连接器2之间的密封性。
33.密封盖11的内侧壁设置有第二密封垫12。第二密封垫12采用橡胶材质制成，第二密封垫12通过胶水粘结在密封盖11的内侧壁，设置第二密封垫12，增加密封盖11与连接器2之间的密封性。
34.增加第一密封垫9和第二密封垫12，进一步增加连接器2与传动轴3之间连接处密封性。
35.传动轴3靠近连接器2处的外侧壁安装有轴承座13，轴承座13固定连接在翻抛机的机架上，轴承座13通过螺钉固定连接在翻抛机的机架上，轴承座13对传动轴3起到固定、支撑作用。
36.综上所述，本实用新型可随时更换轮盘，使整个设备后期维护时，拆卸和安装都比较方便；且增加了连接器与传动轴之间的密封性。同时结构简单紧凑，保证轮盘同心、传递扭矩大、生产方便、制作简单，降低了设备生产制造成本。
37.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。