一种新式通风柜控制面板的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及通风柜技术领域，具体是一种新式通风柜控制面板的安装装置。


背景技术：

2.通风柜俗称柜式排风罩，与密闭罩相似，小零件喷漆柜、化学实验室通风柜是柜式排风罩的典型结构，在保证实验室和实验安全的前提下，通风柜可以能够有效地除去实验室的有害气体，因此通风柜被广泛应用；为便于通风柜的使用，需要在通风柜上安装控制面板，控制面板可以方便工作人员对通风柜进行调节。
3.现有控制面板的安装方式大多采用两种安装方式，一种是将控制面板整体通过螺丝直接固定安装通风柜上，另一种是在控制面板上增加独立的安装定位部分，安装定位部分用螺丝安装在通风柜上，控制面板再用螺丝固定在安装定位部分上；这两种安装方式都是通将控制面板用螺丝固定在相关部件上，最终会导致几个明显的缺陷，例如：安装螺丝不美观、在调试等过程中控制面板不方便拆卸和不便于调试人员使用等缺陷，且由于安装螺丝数量比较多，不便于现场安装或安装不便，导致控制面板的安装效率低下。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种新式通风柜控制面板的安装装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新式通风柜控制面板的安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新式通风柜控制面板的安装装置，包括安装法兰，所述安装法兰固定设置在面板安装壁上，还包括：
8.安装组件，所述安装组件与控制面板固定相连，所述安装组件的一端贯穿安装法兰并且与安装法兰活动相连，所述安装组件用于将控制面板安装在安装法兰上；
9.限位组件，所述限位组件设置在安装法兰上，所述限位组件与安装组件活动相连，所述限位组件用于配合安装组件对控制面板进行限位；
10.调整垫，所述调整垫活动设置在安装法兰上开设的调整槽内，所述调整垫的壁厚大于调整槽的槽深。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括安装座、卡扣和卡槽，所述安装座的一端与控制面板固定相连，所述安装座的另一端贯穿安装法兰，所述卡扣对称设置在安装座的侧壁上，所述卡扣与卡槽配合，所述卡槽对称设置在安装法兰的内壁上，所述卡扣的一端与限位组件活动相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括止转凸起和止回凸起，所述止转凸起和止回凸起均设置在安装法兰上，所述止转凸起和止回凸起均与卡扣活动相连，所述止转凸起的内壁上对称设置有卡槽。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述安装法兰上对称开设有固定孔，所述固定孔用于配合固定螺丝将安装法兰固定在面板安装壁上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述面板安装壁上对应固定孔位置开设有安装孔，且所述面板安装壁上开设有用于安装法兰穿过的安装口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过安装法兰、安装组件和限位组件，可以将控制面板通过旋转的方式快速且稳定地安装在通风柜的面板安装壁上，便于工作人员对其进行安装和拆卸，降低了控制面板的安装难度，且保证控制面板外部没有外露螺丝，使得控制面板的整体外观更加简洁，提高控制面板的安装美观性。
附图说明
17.图1为本实用新型的新式通风柜控制面板的安装装置的结构爆炸图。
18.图2为图1中安装法兰的结构正视立体图。
19.图3为图2中安装法兰的结构侧视立体图。
20.图4为本实用新型的新式通风柜控制面板的安装装置的安装示意图。
21.图5为图4中a处的结构放大示意图。
22.图中：1－安装法兰，2－面板安装壁，3－控制面板，4－调整垫，5－调整槽，6－安装座，7－卡扣，8－卡槽，9－止转凸起，10－止回凸起，11－固定孔，12－固定螺丝，13－安装孔，14－安装口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1至5所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种新式通风柜控制面板的安装装置，包括安装法兰1，所述安装法兰1固定设置在面板安装壁2上，还包括：
26.安装组件，所述安装组件与控制面板3固定相连，所述安装组件的一端贯穿安装法兰1并且与安装法兰1活动相连，所述安装组件用于将控制面板3安装在安装法兰1上；
27.限位组件，所述限位组件设置在安装法兰1上，所述限位组件与安装组件活动相连，所述限位组件用于配合安装组件对控制面板3进行限位；
28.调整垫4，所述调整垫4活动设置在安装法兰1上开设的调整槽5内，所述调整垫4的壁厚大于调整槽5的槽深。
29.在本实施例中，通过安装法兰1、安装组件和限位组件，可以将控制面板3通过旋转的方式快速且稳定地安装在通风柜的面板安装壁2上，便于工作人员对其进行安装和拆卸，降低了控制面板3的安装难度，且保证控制面板3外部没有外露螺丝，使得控制面板3的整体外观更加简洁，提高控制面板3的安装美观性。
30.在本实施例中，调整垫4具有一定的弹性和摩擦性，保证有一定的压缩性，调整垫4
与安装法兰1贴紧后，需要高出安装法兰1一定的尺寸，以保证在装配后能够被压缩，使得控制面板3与通风柜之间更加紧密稳定。
31.如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装组件包括安装座6、卡扣7和卡槽8，所述安装座6的一端与控制面板3固定相连，所述安装座6的另一端贯穿安装法兰1，所述卡扣7对称设置在安装座6的侧壁上，所述卡扣7与卡槽8配合，所述卡槽8对称设置在安装法兰1的内壁上，所述卡扣7的一端与限位组件活动相连。
32.如图3至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位组件包括止转凸起9和止回凸起10，所述止转凸起9和止回凸起10均设置在安装法兰1上，所述止转凸起9和止回凸起10均与卡扣7活动相连，所述止转凸起9的内壁上对称设置有卡槽8。
33.在本实施例中，止回凸起10的高度需要保证在一个临界值，使得止回凸起10在强行挤压的状态下，卡扣7可以旋过止回凸起10，然后自然状态下，由于调整垫4提供的弹力，卡扣7无法通过限位组件，从而实现对控制面板3的安装。
34.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装法兰1上对称开设有固定孔11，所述固定孔11用于配合固定螺丝12将安装法兰1固定在面板安装壁2上。
35.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述面板安装壁2上对应固定孔11位置开设有安装孔13，且所述面板安装壁2上开设有用于安装法兰1穿过的安装口14。
36.本实用新型的安装流程如下：
37.首先将安装法兰1的一端放置在安装口14内，通过固定螺丝12将安装法兰1固定在面板安装壁2上；
38.接着安装控制面板3，先将卡扣7对应卡槽8的一端，推动控制面板3，使得控制面板3带动卡扣7在卡槽8内移动，直至卡槽7移出卡槽8的另一端，旋转控制面板3，控制面板3带动卡扣7旋过止回凸起10，止转凸起9配合止回凸起10，实现对卡扣7进行限位和固定，进而实现将控制面板3固定在安装法兰1上；
39.以上就是该新式通风柜控制面板的安装装置的安装流程。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。