一种聚氨酯保温管道内壁清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温管道内壁清理装置。


背景技术：

2.聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成；
3.聚氨酯保温管道在生产后堆放在厂房的内部，聚氨酯保温管道内壁清理装置是一种用于聚氨酯保温管内杂物进行处理的设备；现有的聚氨酯保温管道内壁清理时一般采用空压机向管道内鼓吹高压空腔，实现对管道内部杂物等进行清理，然而通过空压机鼓吹的方式进行清理作业时，管道内壁的附着物难以被吹扫干净，有一定的使用局限性，为此，提出一种聚氨酯保温管道内壁清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种聚氨酯保温管道内壁清理装置。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种聚氨酯保温管道内壁清理装置，包括电推车，所述电推车顶部可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有顶板，所述顶板顶部左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆顶端设有顶座，所述顶板顶端中部设有挡板，所述挡板的左侧壁底部可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有齿轮，所述挡板左侧壁顶部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆左侧端设有圆块，所述圆块的外壁设有齿环，所述圆块内螺纹连接有中空的丝杠，所述丝杠右侧端贯穿圆杆和挡板，且设有滤袋，所述丝杠左侧设有壳体，所述壳体的外壁设有中空的连接板，所述连接板的外壁设有多个吸尘头，所述壳体内底壁右侧可拆卸的设有风机，所述丝杠左侧端延伸进壳体内，且与风机的排气端固定连接，所述风机的进气端与连接板相连通，所述壳体内底壁左侧可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端延伸出壳体外，且设有毛刷，所述壳体的底部左右两侧设有滚轮。
7.进一步地，所述挡板和圆杆均为空心结构，所述丝杠的外壁与圆杆和挡板的内壁断开接触。
8.进一步地，所述顶座位于丝杠的底部，且与丝杠活动连接。
9.进一步地，所述齿轮的直径长度小于齿环，且与齿环啮合相连。
10.进一步地，多个所述吸尘头间隙排列在连接板的外壁上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该装置可有效的实现对聚氨酯保温管道进行粉刷清洁，粉刷更彻底，清洁更全面，提高对聚氨酯保温管道清洁的效果，进而提高聚氨酯保温管道加工的质量，操控简单，使用方便，增加了聚氨酯保温管道内壁清理装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需
求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的壳体右视图；
16.图3为本实用新型的圆块左视剖视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、电推车，2、液压缸，3、顶板，4、支撑杆，5、顶座，6、挡板，7、电机一，8、齿轮，9、圆杆，10、圆块，11、齿环，12、丝杠，13、滤袋，14、壳体，15、连接板，16、吸尘头，17、风机，18、电机二，19、毛刷，20、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-3所示，一种聚氨酯保温管道内壁清理装置，包括电推车1，电推车1顶部可拆卸的设有液压缸2，液压缸2的驱动端设有顶板3，顶板3顶部左右两侧均设有支撑杆4，支撑杆4顶端设有顶座5，顶板3顶端中部设有挡板6，挡板6的左侧壁底部可拆卸的设有电机一7，电机一7的输出端设有齿轮8，挡板6左侧壁顶部通过轴承转动连接有圆杆9，圆杆9左侧端设有圆块10，圆块10的外壁设有齿环11，圆块10内螺纹连接有中空的丝杠12，丝杠12右侧端贯穿圆杆9和挡板6，且设有滤袋13，丝杠12左侧设有壳体14，壳体14的外壁设有中空的连接板15，连接板15的外壁设有多个吸尘头16，壳体14内底壁右侧可拆卸的设有风机17，丝杠12左侧端延伸进壳体14内，且与风机17的排气端固定连接，风机17的进气端与连接板15相连通，壳体14内底壁左侧可拆卸的设有电机二18，电机二18的输出端延伸出壳体14外，且设有毛刷19，壳体14的底部左右两侧设有滚轮20。
21.进一步地，挡板6和圆杆9均为空心结构，丝杠12的外壁与圆杆9和挡板6的内壁断开接触，方便丝杠12在挡板6和圆杆9内左右移动。
22.进一步地，顶座5位于丝杠12的底部，且与丝杠12活动连接，通过顶座5对丝杠12的左右两端起到支撑作用。
23.进一步地，齿轮8的直径长度小于齿环11，且与齿环11啮合相连，通过电机一7促使齿轮8旋转，通过齿轮8方便齿环11带动圆块10和圆杆9旋转。
24.进一步地，多个吸尘头16间隙排列在连接板15的外壁上，通过风机17促使吸尘头16将毛刷19粉刷清洁下来的灰尘等杂质吸入进连接板15内，并通过丝杠12输送进滤袋13内收集。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
26.本实施例的一个具体应用为：
27.使用时，将该装置移动至聚氨酯保温管道的一端处，通过液压缸2推动顶板3、挡板6、丝杠12、壳体14以及毛刷19等结构向上或向下移动，根据聚氨酯保温管道口的位置调整壳体14和毛刷19的位置，通过顶座5对丝杠12的左右两端起到支撑作用，向聚氨酯保温管道口内移动该装置，将毛刷19和壳体14移动进聚氨酯保温管道内，通过滚轮20与聚氨酯保温管道的底壁接触，对壳体14起到支撑作用，方便壳体14在聚氨酯保温管道内移动，通过电机一7促使齿轮8旋转，通过齿轮8促使齿环11带动圆块10和圆杆9旋转，通过圆块10促使丝杠12推动壳体14、吸尘头16和毛刷19等结构通过滚轮20旋转向聚氨酯保温管道内移动，通过电机二18促使毛刷19旋转，通过毛刷19旋转对聚氨酯保温管道的内壁进行粉刷清洁，通过风机17促使吸尘头16将毛刷19粉刷清洁下来的灰尘等杂质吸入进连接板15内，并通过丝杠12输送进滤袋13内收集，实现对聚氨酯保温管道内的清洁操作。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。