一种漂浮式水体污染处理装置

1.本实用新型涉及水体污染处理设备技术领域，尤其是涉及一种漂浮式水体污染处理装置。


背景技术：

2.目前，在国内河(湖)流域或景观水等水体水面，时常看到漂浮的废弃物、植物飘落物、水体腐化产生的浮沫等垃圾漂浮于水面上，随着水面流动聚积在岸边附近和水面角落，成为水上漂浮污染物。现行水面漂浮物垃圾常规采用人工乘船或在水体的岸边进行打捞作业，实现清理，针对水面垃圾的复杂多样的特点，缺少专用清理技术和装置，导致清理水面垃圾不彻底、效率低，而且劳动强度大、经济代价大等诸多问题，成为水体水面污染治理一个等待解决的难题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种漂浮式水体污染处理装置，以解决现有技术中人工乘船或岸边清理水面垃圾不彻底、效率低，而且劳动强度大、经济代价大的问题。
4.本实用新型提供的一种漂浮式水体污染处理装置，包括壳体、收集总成、施药总成和驱动模块；
5.所述壳体设有打捞腔和悬浮腔，所述打捞腔设有进料口和出料口，进料口与壳体的外侧面相连通；
6.所述收集总成设置于壳体上，包括收集马达、传动杆、第一从动杆、第二从动杆和筛网，收集马达与传动杆的一端相连接，第一从动杆的一端铰接于传动杆上，另一端通过筛网连接于打捞腔的出料口，第二从动杆的一端与壳体相铰接，另一端与第一从动杆中部相铰接，用于带动筛网在打捞腔内移动；
7.所述施药总成设置于壳体上，包括投药腔、投药滚轮和投药电机，投药腔设置于投药滚轮上方，投药滚轮包括多个投药腔，投药电机与投药滚轮相连接；
8.所述驱动模块设置于壳体上，包括驱动马达和叶片，驱动马达与叶片传动连接。
9.作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成对称设置在壳体两侧，施药总成还包括投放导轨，投放导轨的一端设置于投药滚轮的下方，另一端设置于壳体的外侧方向。通过设置投放导轨，方便将药物投放至指定区域，不受到壳体的干涉。
10.作为本技术的一种优选实施例，所述壳体还包括集料挡板，集料挡板对称设置于壳体外侧，对称设置的集料挡板之间的间距大于打捞腔进料口的宽度。通过设置间距大于进料口的集料挡板，方便漂浮物被引导至打捞腔中，提高污物的打捞效率。
11.作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成的投药电机设置于壳体内。通过将施药总成的投药电机设置于壳体内，方便对投药电机进行密封保护，降低由降水、水汽造成的电机腐蚀问题。
12.作为本技术的一种优选实施例，所述驱动模块的驱动马达设置于壳体内。通过将驱动模块的驱动马达设置于壳体内，方便对驱动马达进行密封保护，降低由降水、水汽造成的马达腐蚀问题。
13.作为本技术的一种优选实施例，所述壳体还包括集料槽，集料槽设置于打捞腔的出料口方向。通过在壳体上设置集料槽，方便对打捞的悬浮物及污物等进行收集。
14.作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成还包括施药外壳，投药滚轮设置于施药外壳内。通过设置施药外壳，方便将药物集中进行放置，提高药物的储藏量。
15.作为本技术的一种优选实施例，所述壳体设有马达密封腔，所述马达密封腔设置于悬浮腔的侧边，所述驱动马达设置于马达密封腔内。通过将驱动马达设置于马达密封腔内，当壳体下沉在驱动马达低于水位线时，由密封腔体对驱动马达进行密封保护。
16.区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置壳体、收集总成、施药总成和驱动模块，使得壳体在悬浮腔的作用下悬浮在水面区域，在驱动模块带动移动的过程中，水体漂浮物经进料口进入打捞腔，随后有收集总成的马达带动传动杆和从动杆，拉动筛网伸入打捞腔下方进行打捞抬出处理，使得水面移动及打捞流程由设备代替人工处理，并且便于在水体各处进行投药，相比人工岸边打捞增加了打捞范围，相比人工乘船打捞提高了工作效率，降低工作强度及涉水风险。
17.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中漂浮式水体污染处理装置的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中漂浮式水体污染处理装置的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中收集总成的第一运动状态示意图；
22.图4为本实用新型实施例中收集总成的第二运动状态示意图；
23.图5为本实用新型实施例中收集总成的第三运动状态示意图；
24.图6为本实用新型实施例中壳体的后部结构示意图。
25.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
26.10、壳体；
27.11、打捞腔；
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12、悬浮腔；
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13、进料口；
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14、出料口；
28.15、集料挡板；
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16、集料槽；
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17、马达密封腔；
29.20、收集总成；
30.21、收集马达；
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22、传动杆；
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23、第一从动杆；
31.24、第二从动杆；
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25、筛网；
32.30、施药总成；
33.31、投药腔；
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32、投药滚轮；
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33、投药电机；
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34、投放导轨；
34.35、施药外壳；
35.40、驱动模块；
36.41、驱动马达；
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42、叶片；
37.50、污物。
具体实施方式
38.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
39.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
40.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
41.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
42.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
43.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
44.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理
解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
46.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
47.请一并参阅图1至图5，本实用新型公开了一种漂浮式水体污染处理装置，包括壳体10、收集总成20、施药总成30和驱动模块40。所述壳体10设有打捞腔11和悬浮腔12，所述打捞腔11设有进料口13和出料口14，进料口13与壳体10的外侧面相连通(具体地，进料口13的底部设置高度低于壳体10放置于水体上时的水线以下，即吃水线以下，方便漂浮物和悬浮物得以快速进入进料口13)。所述收集总成20设置于壳体10上，包括收集马达21、传动杆22、第一从动杆23、第二从动杆24和筛网25。收集马达21与传动杆22的一端端部相连接，第一从动杆23的一端铰接于传动杆22上，另一端通过筛网25连接于打捞腔11的出料口14，第二从动杆24的一端与壳体10相铰接，另一端与第一从动杆23中部相铰接，用于带动筛网25在打捞腔11内移动。所述施药总成30设置于壳体10上，包括投药腔31、投药滚轮32和投药电机33，投药腔31设置于投药滚轮32上方，投药滚轮32包括多个投药腔31，投药电机33与投药滚轮32相连接。所述驱动模块40设置于壳体10上，包括驱动马达41和叶片42，驱动马达41与叶片42传动连接。
48.根据上述结构，在漂浮式水体污染处理装置的实际工作过程中，操作人员将漂浮式水体污染处理装置放置于水面上。壳体的悬浮腔为整体设备提供浮力，将壳体的部分浸没于水面以下，使得打捞腔的下部、进料口的下方及驱动模块的部分叶片浸没于水中。随后操作人员通过有线或无线遥控控制，或者通过发送信号给漂浮式水体污染处理装置上预设的控制模块，依照操作人员的遥控操作，或者发送的无线控制指令，或者在启动信号发送后，由控制模块按照内部存储的控制程序，控制驱动马达的转向转速以实现前进后退和转向功能。随后漂浮式水体污染处理装置开始工作，水面的污物50经过进料口进入打捞腔。收集总成的收集马达带动传动杆在打捞腔内转动，进而带动第一从动杆和第二从动杆摆动，第一从动杆连接筛网的端部在传动杆和第二从动杆的限制下，带动筛网在打捞腔内伸入打捞腔内的水体以下区域，并向进料口方向移动，将筛网在打捞腔底部拉开，拉开筛网后将筛网抬起，将污物50(或漂浮物)捞起，随后第一从动杆连接筛网的一端向出料口方向移动，并使得筛网向出料口方向倾斜，使得污物50被倒入或推入出料口外的污物50储存装置，完成一次打捞操作。在漂浮式水体污染处理装置的移动过程中，污物持续进入筛料腔中被筛网往复运动进行打捞收集。施药总成的投药腔向投药滚轮内投放药物，投药滚轮在投药电机的带动下，在指定时间内进行转动，并将位于下方的投药滚轮内的药品通过预设的开口投入水体中，对水体进行清洁处理。驱动模块的驱动马达转动，带动叶片接触并划动水体，驱动漂浮式水体污染处理装置在水面上移动。通过设置壳体、收集总成、施药总成和驱动模块，使得壳体在悬浮腔的作用下悬浮在水面区域，在驱动模块带动移动的过程中，水体漂浮物经进料口进入打捞腔，随后有收集总成的马达带动传动杆和从动杆，拉动筛网伸入打捞
腔下方进行打捞抬出处理，使得水面移动及打捞流程由设备代替人工处理，并且便于在水体各处进行投药，相比人工岸边打捞增加了打捞范围，相比人工乘船打捞提高了工作效率，降低工作强度及涉水风险。
49.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成30对称设置在壳体10两侧，施药总成30还包括投放导轨34，投放导轨34的一端设置于投药滚轮32的下方，另一端设置于壳体10的外侧方向。通过设置投放导轨，方便将药物投放至指定区域，不受到壳体的干涉。
50.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述壳体10还包括集料挡板15，集料挡板15对称设置于壳体10外侧，对称设置的集料挡板15之间的间距大于打捞腔11进料口13的宽度。通过设置间距大于进料口的集料挡板，方便漂浮物被引导至打捞腔中，提高污物的打捞效率。
51.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成30的投药电机33设置于壳体10内。通过将施药总成的投药电机设置于壳体内，方便对投药电机进行密封保护，降低由降水、水汽造成的电机腐蚀问题。
52.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动模块40的驱动马达41设置于壳体10内。通过将驱动模块的驱动马达设置于壳体内，方便对驱动马达进行密封保护，降低由降水、水汽造成的马达腐蚀问题。
53.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述壳体10还包括集料槽16，集料槽16设置于打捞腔11的出料口14方向。通过在壳体上设置集料槽，方便对打捞的悬浮物及污物等进行收集。
54.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述施药总成还包括施药外壳35，投药滚轮32设置于施药外壳35内。通过设置施药外壳，方便将药物集中进行放置，提高药物的储藏量，施药外壳上下两端设有开口，方便通过施药外壳的上端开口从投药腔向投药滚轮投入药物，并在投药外壳底部的开口向投放导轨将存药腔的药物进行投放。
55.在上述实施例中，投药滚轮包括多个环绕转动中心设置的存药腔。
56.请一并参阅图1至图6，在某些优选实施例中，投放导轨34的一端端部朝向驱动模块40的叶片42方向，通过将投放导轨端部放置在叶片方向，方便通过叶片及叶片带动的水流，将药物打散，方便提高药物投放的效率。
57.请一并参阅图1至图6，作为本技术的一种优选实施例，所述壳体10设有马达密封腔17，所述马达密封腔17设置于悬浮腔12的侧边，所述驱动马达41设置于马达密封腔17内。通过将驱动马达设置于马达密封腔内，当壳体下沉在驱动马达低于水位线时，由密封腔体对驱动马达进行密封保护。
58.在上述实施例中，筛网可采用弹性材质。
59.在上述实施例中，为了清楚表明内部结构，图1的壳体侧面隐去了部分结构，在实际使用中，壳体侧面为密封状态。
60.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在
本技术的专利保护范围之内。