一种浸渗废液浓缩回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸渗液回收技术领域，尤其涉及一种浸渗废液浓缩回收装置。


背景技术：

2.浸渗是一种微孔渗透密封工艺，将密封介质通过自然渗透抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙充满然后通过自然冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用。
3.工件浸渗完成后需要将浸渗废液中的水溶液和浸渗液分离，这样可以将浓缩后的浸渗液进行回收及再利用。现有技术中的浸渗废液回收设备存在着处理效率低、自动化程度不高等缺陷，不便于浸渗废液的回收再利用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浸渗废液浓缩回收装置，能够对浸渗废液进行连续、自动处理，装置的处理效率高。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种浸渗废液浓缩回收装置，包括回收槽结构，用于储存浸渗废液；上盖组件，所述上盖组件可开合的盖合在回收槽结构的顶端；浸渗框，浸渗框位于回收槽结构内，所述浸渗框用于装载浸渗工件；上盖开合结构，所述上盖开合结构设置在回收槽结构的侧端，上盖开合结构用于将上盖组件在回收槽结构的顶端打开及关闭；以及过滤系统，所述过滤系统用于将回收槽结构内的浸渗废液进行循环过滤回收。
6.优选地，所述回收槽结构包括回收槽；轴承座支撑杆，所述轴承座支撑杆水平固定在回收槽的上部外侧；回收槽回液口，所述回收槽回液口设置在回收槽的上部，回收槽回液口的内侧与回收槽的内部连通；输液口，所述输液口也设置在回收槽的上部，输液口的内侧也与回收槽的内部连通，所述输液口的外端连接有输液管路；法兰管，所述法兰管有多根，水平间隔设置在回收槽的底端，法兰管的大部位于回收槽内，法兰管的端部伸出到回收槽的外侧，每根法兰管内均设置有一个电加热器，用于对回收槽内的浸渗废液进行加热；以及回收槽出液口，回收槽出液口设置在回收槽的下部，回收槽出液口的内侧与回收槽的内部连通。
7.优选地，所述上盖组件包括连接杆，所述连接杆的前端与上盖开合结构的驱动端连接；旋转柱，所述旋转柱固定在连接杆的后端；上盖，所述上盖水平固定在旋转柱的后端；以及立式轴承座，所述立式轴承座有多个，分别固定在轴承座支撑杆的顶端，旋转柱的两端部可旋转的安装在两个立式轴承座中；上盖开合结构的驱动端通过推拉连接杆的前端，使得上盖的前部通过旋转柱绕着两个立式轴承座旋转开合，实现对回收槽结构顶端的盖合。
8.优选地，上盖开合结构包括气缸支架，所述气缸支架固定在回收槽结构的侧端，用于对气缸进行支撑；气缸，所述气缸的底端铰接在气缸支架上端；气缸连接架，所述气缸连接架固定在气缸的顶端，所述气缸连接架与连接杆的前端连接；气缸的伸缩端通过推拉连接杆的前端，进而带动上盖对回收槽的顶端进行打开及关闭。
9.优选地，所述过滤系统包括回流管路，所述回流管路的一端与回收槽回液口连接；管道离心泵，所述管道离心泵的出泵口与回流管路的另一端连接；袋式过滤器，所述袋式过滤器的出液口与管道离心泵的进泵口连接，所述袋式过滤器的底端出口上设置有手动球阀；三通管，所述三通管的第一端与袋式过滤器进液口连通，所述三通管的第二端连接有排水管道，所述三通管的第三端通过回收槽出液管路与回收槽出液口连接。
10.优选地，所述三通管的第一端与袋式过滤器进液口之间还设置有浮动球球阀，用于控制袋式过滤器进液口的开闭。
11.优选地，所述袋式过滤器的外侧设置有过滤器外罩。
12.优选地，所述回收槽的端角顶端设置有液位计。
13.优选地，所述三通管的第二端与排水管道之间设置有螺纹球阀，用于控制排水管道的开闭。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型的浸渗废液浓缩回收装置利用管道离心泵对浸渗废液的循环流动提供动力，使得回收槽内的浸渗废液从回收槽出液口流出，经过袋式过滤器对其进行过滤，使得浸渗液杂质颗粒被滤袋拦截，并从回收槽回液口回流到回收槽内部依次循环，从而能够对工件浸渗废液进行连续、自动处理，装置的处理效率高。
16.2.本实用新型的浸渗废液浓缩回收装置在回收槽底端布置的法兰管利用其内的法兰式电加热管对浸渗废液进行加热，使其保持一定的温度，能够增强浸渗液的流动，提高浸渗废液的浓缩回收效率及质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的浸渗废液浓缩回收装置去除一个上盖组件后的结构示意图；
18.图2是本实用新型的浸渗废液浓缩回收装置去除两个上盖组件后的结构示意图；
19.图3是本实用新型中回收槽结构的结构示意图；
20.图4是本实用新型中上盖组件的结构示意图；
21.图5是本实用新型中过滤系统的结构示意图。
22.图中：1、回收槽结构；2、上盖组件；3、浸渗框；4、上盖开合结构；5、过滤系统；11、回收槽；12、轴承座支撑杆；13、回收槽回液口；14、输液口；15、法兰管；16、回收槽出液口；17、立式轴承座；21、连接杆；22、旋转柱；23、上盖；41、气缸支架；42、气缸；43、气缸连接架；51、回流管路；52、管道离心泵；53、袋式过滤器；54、浮动球球阀；55、手动球阀；56、三通管；61、回收槽出液管路；62、液位计；63、输液管路；64、螺纹球阀；65、过滤器外罩；66、排水管道。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种浸渗废液浓缩回收装置。
25.实施例一
26.参照图1所示，本实施例提供一种浸渗废液浓缩回收装置，包括回收槽结构1、上盖组件2、浸渗框3、上盖开合结构4和过滤系统5，其中的回收槽结构1用于储存浸渗废液，还可以对浸渗废液进行加热；本实施例中的上盖组件2有两个，上盖组件2均可开合的盖合在回收槽结构1的顶端；浸渗框3位于回收槽结构1内，浸渗框3用于装载浸渗工件；上盖开合结构4设置在回收槽结构1的侧端，上盖开合结构4也有两个，上盖开合结构4用于将上盖组件2在回收槽结构1的顶端打开及关闭；过滤系统5用于将回收槽结构1内的浸渗废液进行循环过滤回收。
27.参照图2、图3所示，本实施例中的回收槽结构1包括回收槽11，回收槽11的端角顶端设置有液位计62，用于测量回收槽11内的液位；轴承座支撑杆12，轴承座支撑杆12水平固定在回收槽11的上部外侧；回收槽回液口13，回收槽回液口13设置在回收槽11的上部，回收槽回液口13的内侧与回收槽11的内部连通；输液口14，输液口14也设置在回收槽11的上部，输液口14的内侧也与回收槽11的内部连通，输液口14的外端连接有输液管路63；法兰管15，法兰管15有多根，水平间隔设置在回收槽11的底端，法兰管15的大部位于回收槽11内，法兰管15的端部伸出到回收槽11的外侧，每根法兰管15内均设置有一个电加热器，本实施例中的电加热器使用现有技术中的法兰式电加热管，用于对回收槽11内的浸渗废液进行加热；以及回收槽出液口16，回收槽出液口16设置在回收槽11的下部，回收槽出液口16的内侧与回收槽11的内部连通。
28.参照图2、图4所示，本实施例中的上盖组件2包括连接杆21，连接杆21的前端与上盖开合结构4的驱动端连接；旋转柱22，旋转柱22固定在连接杆21的后端；上盖23，上盖23水平固定在旋转柱22的后端；以及立式轴承座17，立式轴承座17有多个，分别固定在轴承座支撑杆12的顶端，旋转柱22的两端部可旋转的安装在两个立式轴承座17中；
29.上盖开合结构4的驱动端通过推拉连接杆21的前端，使得上盖23的前部通过旋转柱22绕着两个立式轴承座17旋转开合，实现对回收槽结构1顶端的盖合。
30.参照图2、图4所示，本实施例中的上盖开合结构4包括气缸支架41，气缸支架41固定在回收槽结构1的侧端，用于对气缸进行支撑；气缸42，气缸42的底端铰接在气缸支架41上端，优选地，本实施例中的气缸42使用现有技术中的mdbd80型气缸42；气缸连接架43，气缸连接架43固定在气缸42的顶端，气缸连接架43与连接杆21的前端连接；气缸42的伸缩端通过推拉连接杆21的前端，进而带动上盖23对回收槽11的顶端进行打开及关闭。
31.参照图2、图5所示，本实施例中的过滤系统5包括回流管路51，回流管路51的一端与回收槽回液口13连接；管道离心泵52，管道离心泵52的出泵口与回流管路51的另一端连接，优选地，本实施例中的管道离心泵52使用现有技术中的isg或ihg系列的管道离心泵；袋式过滤器53，袋式过滤器53的出液口与管道离心泵52的进泵口连接，袋式过滤器53的底端出口上设置有手动球阀55，袋式过滤器53的外侧设置有过滤器外罩65，优选地，本实施例中的袋式过滤器53使用现有技术中的fgfs1a型袋式过滤器；以及三通管56，三通管56的第一端与袋式过滤器53进液口连通，三通管56的第一端与袋式过滤器53进液口之间还设置有浮动球球阀54，用于控制袋式过滤器53进液口的开闭。三通管56的第二端连接有排水管道66，三通管56的第二端与排水管道66之间设置有螺纹球阀64，用于控制排水管道66的开闭，三通管56的第三端通过回收槽出液管路61与回收槽出液口16连接。
32.本实用新型工作原理：工件浸渗废液通过输液管路63输入到回收槽11内，在回收槽11内进行存储，回收槽11底端布置的法兰管15利用其内的法兰式电加热管对浸渗废液进行加热，使其保持一定的温度，能够增强浸渗液的流动，提高浸渗废液的浓缩回收效率及质量。回收槽11内加热后的浸渗废液从回收槽出液口16流出，并经过袋式过滤器53对其进行过滤，使得浸渗液杂质颗粒被滤袋拦截，管道离心泵52用于对浸渗废液的循环流动提供动力，使其能够更好的通过袋式过滤器53，并从回收槽回液口13回流到回收槽11内部，依次循环上述工作，实现对浸渗液杂质颗粒的浓缩回收，浓缩回收的浸渗液杂质颗粒从袋式过滤器53底端的手动球阀55排出回收，从而使得本实用新型的浸渗废液浓缩回收装置能够对工件浸渗废液进行连续、自动处理，装置的处理效率高。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。