一种用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖及滤池的制作方法

1.本实用新型实施例涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖及滤池。


背景技术：

2.过滤系统作为一种水处理的深度处理方式，在给水处理或污水处理工程中均有广泛的应用。中大型的水处理项目一般采用滤池工艺，而滤池工艺运行的成功与否主要取决于布水布气系统设计是否合理。
3.目前滤池的布水布气系统主要分为两大类，一种采用滤头作为布水布气的设备，而另一种采用滤砖作为布水布气的设备。滤头因其设置数量过多、施工工艺复杂、精度难以控制、维护工作量大等问题整逐步被滤砖取代。滤砖作为一种新型的布水布气设备被大量运用于水处理项目中，但目前现有滤砖亦有部分问题，如产品强度偏低，布气效果不均，抗生物污染性差等，最主要的为目前滤砖的使用范围较小，仅仅适用于降流式的纯过滤系统。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种用于深床滤池或曝气生物滤池的双层三腔体布水布气通用型滤砖及滤池，以解决现有技术中产品强度偏低，布气效果不均，抗生物污染性差以及适用范围小等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
6.在本实用新型的实施方式的第一方面中，提供了一种用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖及滤池，为具有三个腔室的半封闭式箱式结构，包括相对两端贯通开口外框架体，所述外框架体内部设置两个相对倾斜的透水结构板将外框架体的内部分为第一分配腔与两个第二分配腔，两个所述第二分配腔位于第一分配腔的两侧，所述外框架体的与两个所述第二分配腔均接触的侧壁上设有分配孔，所述分配孔所在的侧壁的周侧同向延伸形成定位槽，所述定位槽内设有覆盖分配孔所在侧壁的气水分配板，并通过螺栓固定。
7.进一步地，所述气水分配板包括主支撑板，所述主支撑板上设置若干间隔设置的的透水凹槽，所述透水凹槽的开口侧朝上设置。
8.进一步地，所述透水凹槽为由4个斜面板组成的梯形台状结构所述斜面板上设有纵向的缝隙，梯形台状结构的上底面封闭，其下底面为敞口状。
9.进一步地，所述透水凹槽的敞口侧通过过渡板连接为一体，位于主支撑板边侧的过渡板上设置固定螺孔。
10.进一步地，所述外框架体上具有分配孔的侧壁中间内陷形成凹状结构的回流槽，两个所述透水结构板固定在回流槽的底部，所述回流槽的侧壁的底部设有回流孔。
11.进一步地，所述第二分配腔内的上结构处间隔设有多个稳流板，所述稳流板的高度大于所述回流槽的深度，所述外框架体上具有分配孔的侧壁上设有若干对称设置的支墩。
12.进一步地，所述外框架体上间隔设置多个环形主筋，所述气水分配板通过螺栓固定在环形主筋上。
13.进一步地，所述外框架体与第二分配腔接触的两侧外壁上设有横筋，所述横筋的底侧设有与环形主筋平行的加强筋。
14.进一步地，所述外框架体的两个开口侧均分别设有稳定框架，所述稳定框架三面设有延伸段扣合在所述外框架体上，所述稳定框架内设有卡槽，所述外框架体开口侧的端面上设有与卡槽对应的定位销，所述稳定架上与延伸段反向的端面上设有密封圈槽。
15.在本实用新型的实施方式的另一方面中，提供了一种用于深床滤池，包括上述实施方式中任一项所述的通用型滤砖。
16.在本实用新型的实施方式的再一方面中，提供了一种用于曝气生物滤池，包括上述实施方式中任一项所述的通用型滤砖。
17.根据本实用新型的实施方式，具有如下优点：该滤砖采用双层三腔室的半封闭式箱式结构，包括相对两端贯通开口外框架体，外框架体内部设置两个相对倾斜的透水结构板将外框架体的内部分为第一分配腔与两个第二分配腔，两个第二分配腔位于第一分配腔的两侧，外框架体的与两个第二分配腔均接触的侧壁上设有分配孔，分配孔所在的侧壁的周侧同向延伸形成定位槽，定位槽内设有覆盖分配孔所在侧壁的气水分配板，并通过螺栓固定，使本产品既适用于传统的降流式过滤系统，同时又能应用于常规的曝气生物滤池系统，大大提高了本产品的适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型实施例提供的用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖的立体结构图；
21.图2为本实用新型实施例提供的用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖的内部结构主视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的通用型滤砖中气水分配板部分结构的主视图；
23.图4为图3中a-a向剖视图。
24.图中：1、外框架体；2、透水结构板；3、第一分配腔；4、第二分配腔；5、分配孔；6、定位槽；7、气水分配板；7-1、主支撑板；7-2、透水凹槽；7-3、斜面板；7-4、缝隙；7-5、过渡板；7-6、固定螺孔；8、回流槽；9、回流孔；10、稳流板；11、支墩；12、环形主筋；13、横筋；14、加强筋；15、稳定框架；16、延伸段；17、卡槽；18、定位销；19、密封圈槽。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.如图1、图2所示，其示出了本实用新型实施例提供的用于深床滤池或曝气生物滤池的通用型滤砖，该滤砖采用双层三腔室的半封闭式箱式结构，包括相对两端贯通开口外框架体1，外框架体1内部设置两个相对倾斜的透水结构板2将外框架体1的内部分为第一分配腔3与两个第二分配腔4，透水结构板2具有水流通过的孔隙，两个第二分配腔4位于第一分配腔3的两侧，外框架体1的与两个第二分配腔4均接触的侧壁上设有分配孔5，分配孔5所在的侧壁的周侧同向延伸形成定位槽6，定位槽6内设有覆盖分配孔5所在侧壁的气水分配板7，并通过螺栓固定。
28.该种双层结构设计，通过首层三腔室使得气水稳定分布后，在经过上层气水分配板7使得气水分布均匀，本发明的产品既适用于传统的降流式过滤系统，同时又能应用于常规的曝气生物滤池系统，大大提高了本产品的适用性。
29.如图3、图4所示，其示出了本发明中的气水分配板7的结构，气水分配板7包括主支撑板7-1，主支撑板7-1上设置若干间隔设置的的透水凹槽7-2，透水凹槽7-2的开口侧朝上设置。
30.气水分配板7替代传统滤池的卵石承托层，主要作用为避免滤料进入分配孔5而堵塞滤砖。传统卵石层脱层厚度为380-450mm，而气水分配板7厚度仅为30mm，从而可以有效降低滤池高度，进而节省投资成本。
31.气水分配板7为内凹式结构，具体的由4个斜面板7-3组成的梯形台状结构斜面板7-3上设有纵向的缝隙7-4，梯形台状结构的上底面封闭，其下底面为敞口状，其中缝隙7-4的宽度为1.0-1.5mm，缝隙7-4宽度小于滤料直径，可有效避免滤料进入。缝隙7-4剖面为上窄下宽的梯形结构，该剖面构造可使得个别细小的滤料顺利穿过缝隙7-4随水流出，而避免细小滤料堵塞在缝隙7-4上从而不断累积致使整个滤砖堵塞。
32.透水凹槽7-2的敞口侧通过过渡板7-5连接为一体，过渡板7-5形成统一的面板，位于主支撑板7-1边侧的过渡板7-5上设置固定螺孔7-6，可选配置，板面周围预留有20个螺栓孔，现场采用不锈钢自攻螺丝与滤砖固定。
33.其中，外框架体1上具有分配孔5的侧壁中间内陷形成凹状结构的回流槽8，两个透水结构板2固定在回流槽8的底部，回流槽8的侧壁的底部设有回流孔9，回流槽8的设置有利于在曝气过程中，气泡浮起后由分配孔5流出，使得污水沿着回流槽8再次回流至滤砖内部，形成气水分路运行的特点，提高处理效果。
34.其中再次参见图1所示，第二分配腔4内的上结构处间隔设有多个稳流板10，稳流板10能够保障滤砖内的水流的稳定，稳流板10的高度大于回流槽8的深度，外框架体1上具
有分配孔5的侧壁上设有若干对称设置的支墩11。支墩11可有效支撑气水分配板7及上部滤料。支墩11与分配孔5交错布置，且支墩11间留有过流通道，可是水流及反洗时的气流均匀分布于整个滤砖表面，防止短流。气水分配板7的设置使得滤砖系统具有可维护性，以往滤砖系统均采用混凝土灌浆料固定在池底部，安装完成后即无法拆卸，一旦发生滤砖堵塞则必须破坏滤砖后重新铺装。而气水分配板7可作为滤砖的可拆卸的保护层，一旦堵塞后可方便的将气水分配板7拆卸清理后重新与滤砖固定即可。
35.为了增加滤砖的强度，外框架体1上间隔设置多个环形主筋12，气水分配板7通过螺栓固定在环形主筋12上，外框架体1与第二分配腔4接触的两侧外壁上设有横筋13，横筋13的底侧设有与环形主筋12平行的加强筋14。
36.具体的设置了7条环形主筋12和2条贯穿式横筋13，从而是本产品行程了笼式构造，增加了产品的强度。同时，为了进一步增加强度，在产品两侧设置了竖向的加强筋14，加强筋14上疏下密。
37.再次参见图1所示，外框架体1的两个开口侧均分别设有稳定框架15，稳定框架15三面设有延伸段16扣合在外框架体1上，稳定框架15内设有卡槽17，外框架体1开口侧的端面上设有与卡槽17对应的定位销18，稳定架上与延伸段16反向的端面上设有密封圈槽19，外框架体1能够进一步地加强滤砖稳定性的同时，能够形成串联对接的结构形式，提高处理使用的灵活性。
38.本产品加工工艺为注塑加工，母料材质可采用hdpe或pp等有机塑料。辅料中增加了发泡剂、增强剂、抗菌剂等。发泡剂可以确保产品成型后的精度，同时有效降低产品重量；增强剂主要增加了产品的结构强度；抗菌剂可以有效阻止产品表面生长微生物，确保产品在使用时不会因微生物繁殖而堵塞，或增加产水的生物污染。
39.为了进一步降低微生物附着在产品表面，降低生物污染。产品内部采用了镜面加工工艺，是内表面更加光滑，组织微生物的附着。
40.在本实用新型的另一个实施例中，提供了一种用于深床滤池，包括上述实施方式中任一项的通用型滤砖。
41.当滤池需要反洗时，气水首先通过第一分配腔3，在本腔体内气体在上部、水体在下部，可以形成明显的气水界面，从而将气水可以基本分布均匀。经过第一分配腔3后，气水再次进入第二分配腔4(共2个)，在本腔体内气水得到二次分配，从而确保了分布均匀。经过两次分配后的气水通过滤砖顶部分配孔5释放，但因气水同时从分配孔5释放，运行期间在分配孔5上部的侧方会产生局部低压区，影响了分配均匀性，故设置气水分配板7与滤砖顶面形成的压力平衡腔，该用主要可以回流部分分配孔5的排水，起到了压力平衡作用。二次分配腔内设置的稳流板10，主要起到稳定本墙内流体作用，避免了流体沿滤砖长度方向的波动。
42.在本实用新型的在一个实施例中，提供了一种用于曝气生物滤池，包括上述实施方式中任一项的通用型滤砖。
43.传统降流式过滤运行时，污水仅靠重力流经滤砖后收集出水即可；但曝气生物滤池运行时，需要不间断曝气，当传统滤砖用于曝气生物滤池系统时，因为曝气所产生的空气密度低，在水中气泡会由下而上上升，而待过滤的水需要由上而下运行，因此当运行方向相反的气体和水体同时通过滤砖顶部的分配孔5时将放生拥堵(气阻)，从而导致系统无法正
常运行。
44.而本产品专门设计了顶部回流槽8，回流槽8底部侧面设回流孔9，当本产品用于曝气生物滤池时，曝气产生的气泡由滤砖最顶部的分配孔5流出滤砖，而污水通过回流槽8内的回流孔9流入滤砖，从而行程气水分路运行，互不干扰。与传统的降流式过滤相比，运行工况差异较大。
45.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。