一种高压带式压滤机加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥处理设备技术领域，尤其涉及一种高压带式压滤机加药装置。


背景技术：

2.随着污染防治攻坚战的推进，我国污水处理率已超过90％，作为污水处理重要副产物的污泥也伴随污水处理规模的扩大而大量产生，但污泥无害化处置率低于30％，根据《“十三五”生态环境保护规划》目标的明确指示， 2020年底前，地级及以上城市污泥无害化处理处置率将达到90％。
3.在此背景下，许多专门处置污泥的污泥处置中心应运而生。污泥处置中心多数是将污水厂浓缩到80％含水率的污泥进一步脱水减量，然后在进行处置。
4.高压带式压滤机在80％含水率的污泥脱水上具有良好的效果，污泥在脱水过程中必须加入相应的药剂进行调理，在添加药剂之前，根据用药量需要对药剂进行稀释和搅拌，但是一些压滤机的加药装置上面没有设置搅拌装置，需要将药剂搅拌之后，再输送至压滤机的上面，并且无法不间断的进行搅拌加药，在使用的时候操作比较繁琐并且影响压滤的效率。
5.因此，有必要提供一种高压带式压滤机加药装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高压带式压滤机加药装置，解决了搅拌之后需要对药剂进行输送降低效率和不能进行不间断输送药剂的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置，包括：
8.压滤机；
9.安装板，所述安装板固定安装于所述压滤机的顶部；
10.搅拌箱，所述搅拌箱固定安装于所述安装板的顶部，所述搅拌箱的内部顶部开设有搅拌腔，所述搅拌箱的内部的底部开设有储液箱，所述搅拌腔的底部开设有电动阀门，所述搅拌箱的顶部的两侧的内部分别固定安装有第一进料管与第二进料管，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿搅拌箱的顶部并延伸至搅拌腔的内侧面，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴；
11.水泵，所述水泵固定安装于所述安装板的顶部；
12.控制器，所述控制器固定安装于所述搅拌箱的一侧；
13.空心管，所述空心管固定安装于所述安装板的底部，所述空心管的底部固定安装有喷头。
14.优选的，所述安装板的一端的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有挡板，所述挡板的顶部的两端均固定安装有滑杆，所述滑杆分别滑动连接于所述安装板的两侧的内部。
15.优选的，所述安装板的底部的两端均固定安装有拨散板，所述拨散板的底部固定安装有拨杆。
16.优选的，所述控制器分别控制驱动电机、水泵和电动阀门。
17.优选的，所述喷头的内部滑动连接于挡板，所述挡板的底部固定安装有移动圈。
18.优选的，所述移动圈滑动连接于所述喷头的一端的内部，所述移动圈的两侧均开设有出液口。
19.优选的，所述移动圈的外侧面套设有弹簧。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种高压带式压滤机加药装置，通过控制器在使用的时候控制着第一进料管、第二进料管、驱动电机、电动阀门和水泵能够在使用的时候，对药剂进行不间断的搅拌，并且通过水泵的输送能够在使用的时候，使药剂不间断的喷洒到淤泥的上面，在使用的时候，能够减少对输送药剂输送的距离，并且通过不间断的搅拌和不间断的喷洒，能够增加工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的局部侧面结构示意图；
24.图3为图1所示的拨散板和拨杆底部结构示意图；
25.图4为图1所示的a部放大示意图；
26.图5为图1所示的b部放大示意图；
27.图6为本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置的第二实施例的结构示意图；
28.图7为图6所示的a部放大示意图。
29.图中标号：1、压滤机，2、安装板，21、螺纹杆，22、挡板，23、滑杆， 24、拨散板，25、拨杆，26、空心管，27、喷头，3、搅拌箱，31、搅拌腔， 32、储液箱，33、驱动电机，34、搅拌轴，35、第一进料管，36、第二进料管，37、电动阀门，4、控制器，5、水泵，6、挡板，61、移动圈，62、出液口，63、弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1 所示的局部侧面结构示意图；图3为图1所示的拨散板和拨杆底部结构示意图；图4为图1所示的a部放大示意图；图5为图1所示的b部放大示意图。一种高压带式压滤机加药装置，包括：压滤机1；
33.安装板2，所述安装板2固定安装于所述压滤机1的顶部；
34.搅拌箱3，所述搅拌箱3固定安装于所述安装板2的顶部，所述搅拌箱3 的内部顶部
开设有搅拌腔31，所述搅拌箱3的内部的底部开设有储液箱32，所述搅拌腔31的底部开设有电动阀门37，所述搅拌箱3的顶部的两侧的内部分别固定安装有第一进料管35与第二进料管36，所述搅拌箱3的顶部固定安装有驱动电机33，所述驱动电机33的输出端贯穿搅拌箱3的顶部并延伸至搅拌腔31的内侧面，所述驱动电机33的输出端固定安装有搅拌轴34；
35.在使用的时候，控制器4控制第一进料管35和第二进料管36上面的阀门，控制着药剂和化搅拌液的输送，当搅拌腔31的内部达到一定的容量的时候，会通过驱动电机33进行搅拌，当搅拌结束之后，打开电动阀门37将药剂输送之后储液箱32的内部，然后进行抽出，在使用的时候，搅拌箱31的内部不间断的搅拌，当储液箱32的内部容量减少的时候，就会打开电动阀门 37将药液输送至储液箱32的内部，进行填充。
36.水泵5，所述水泵5固定安装于所述安装板2的顶部；
37.控制器4，所述控制器4固定安装于所述搅拌箱3的一侧；
38.空心管26，所述空心管26固定安装于所述安装板2的底部，所述空心管 26的底部固定安装有喷头27。
39.所述安装板2的一端的内部螺纹连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的底部转动连接有挡板22，所述挡板22的顶部的两端均固定安装有滑杆23，所述滑杆23分别滑动连接于所述安装板2的两侧的内部。
40.所述安装板2的底部的两端均固定安装有拨散板24，所述拨散板24的底部固定安装有拨杆25。
41.两排拨杆25错位安装，并且尖的一头对准着淤泥移动的方向，对淤泥进行拨撒。
42.所述控制器4分别控制驱动电机33、水泵5和电动阀门37。
43.本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置的工作原理如下：
44.在使用的时候，通过控制器4控制着第一进料管35和第二进料管36，搅拌腔31的内侧面进行输入搅拌液和药剂，当搅拌腔31的内侧面的液体到达一定的容量的时候，关闭第一进料管35和第二进料管36上面的阀门，之后，控制驱动电机33进行转动，通过驱动电机33的转动，带动着搅拌轴34对搅拌腔31的溶液进行搅拌，当搅拌完成之后，控制器4打开电动阀门37，所述药液进入到储液箱32的内部，此时打开水泵5将储液箱32内部的药液抽出，输送至空心管26的内部，然后通过空心管26输送至喷头27进行喷出，喷洒在淤泥上；
45.在使用的时候，通过转动螺纹杆21在安装板2的内部螺纹连接，使挡板 22向下进行移动，对住压滤机1上面的淤泥进行摊平，并且通过压滤机1使淤泥在压滤机1的上面进行移动，此时淤泥通过拨杆25对淤泥进行拨散，然后通过喷头27喷出的药剂喷洒在淤泥的上面，然后淤泥继续在压滤机1的上面进行移动，通过另一端的拨杆25再次对淤泥进行拨散搅拌，使药剂和淤泥充分混合。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置具有如下有益效果：
47.通过控制器4在使用的时候控制着第一进料管35、第二进料管36、驱动电机33、电动阀门37和水泵5能够在使用的时候，对药剂进行不间断的搅拌，并且通过水泵5的输送能够在使用的时候，使药剂不间断的喷洒到淤泥的上面，在使用的时候，能够减少对输送药剂输送的距离，并且通过不间断的搅拌和不间断的喷洒，能够增加工作效率。
48.第二实施例
49.请结合参阅图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种高压带式压滤机加药装置，本技术的第二实施例提出另一种高压带式压滤机加药装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种高压带式压滤机加药装置的不同之处在于，一种高压带式压滤机加药装置，所述喷头27的内部滑动连接于挡板6，所述挡板6的底部固定安装有移动圈61。
51.所述移动圈61滑动连接于所述喷头27的一端的内部，所述移动圈61的两侧均开设有出液口62。
52.所述移动圈61的外侧面套设有弹簧63。
53.本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置的工作原理如下：
54.在使用的时候，当空心管26的内部达到一定的压力的时候，会推动着化移动圈61向外侧面进行移动，使弹簧63被压缩，使出液口62从喷头27的内侧面移动出来，然后进行药剂的喷洒。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压带式压滤机加药装置具有如下有益效果：
56.通过移动圈61的上下进行移动，在进行药剂喷洒的时候，能够防止淤泥进入到喷头27的内部，造成喷头27的堵塞，无法进行使用。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。