一种用于表面检测仪的吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体来说，是指一种用于表面检测仪的吹扫装置。


背景技术：

2.在热连轧生产过程中，带钢出精轧机后经过层流冷却辊道到达卷取机被卷成钢卷。表面检测仪位于卷取机入口前的层流冷却辊道的下方，它是用于检测带钢的表面质量，例如氧化铁皮压入、轧烂等情况。
3.如附图1所示，当带钢在辊道平行移动经过照相口时，表面检测仪装置上的镜头对带钢下表面进行快速拍照和实时录像，得到的照片和视频可以实时反馈到智能视图系统中，供质量检测人员进行分析。质量检测人员将实时记录的照片和视频与质量缺陷库的数据进行对比，如果产品缺陷比较明显，则会在智能视图系统上自动报警。
4.如附图1所示的玻璃是表面检测仪装置的一部分，其主要目的是为了遮挡掉落的水珠和氧化铁皮，以保护镜头不被污染。当带钢在辊道平行移动经过照相口时，带钢下表面的氧化铁皮和残留在带钢上表面的水珠会掉落到表面检测仪装置的玻璃上。表面检测仪的镜头对带钢的下表面进行快速拍照和实时录像时，玻璃上的氧化铁皮和水珠会影响镜头的拍摄效果，从而造成带钢的表面质量缺陷误报，同时也可能掩盖其他表面质量缺陷，进而严重影响产品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种用于表面检测仪的吹扫装置，该吹扫装置能有效清扫带钢表面的氧化铁皮和水珠，提升检测仪拍照和录像后的效果，有利于对带钢的质量进行真实判定。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于表面检测仪的吹扫装置，所述吹扫装置包括：
7.检测设备，所述检测设备包括钢架和表面检测仪，所述钢架固定，所述表面检测仪与所述钢架可拆卸连接；
8.吹扫设备，所述吹扫设备包括喷嘴a、喷嘴b、管道a和管道b，所述喷嘴a和管道a的一端连接，所述喷嘴b和管道b的一端连接，所述管道a和管道b均焊接在所述钢架上；
9.控制设备，所述控制设备包括压缩空气装置，所述压缩空气装置分别与管道a和管道b的另一端连接。
10.进一步地，所述检测设备还包括带钢和辊道，所述辊道固定在所述钢架上，所述带钢在所述辊道上平行移动时经过表面检测仪正上方，所述照相口位于所述表面检测仪正上方且开口。
11.进一步地，所述吹扫设备中，所述喷嘴a通过管道a焊接在所述钢架上，所述喷嘴a与地面角度为水平；所述喷嘴b通过管道b焊接在所述钢架上，所述喷嘴b与地面角度为30-45度。
12.进一步地，所述控制设备还包括plc和hmi系统，所述压缩空气装置通过硬线连接所述plc，所述plc通过双绞线连接所述hmi系统。
13.进一步地，所述表面检测仪还包括：镜头和玻璃，所述玻璃放置于所述镜头正上方，用于保护所述镜头。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.通过在照相口垂直下方安装喷嘴a和喷嘴b，每当带钢经过照相口后，从上方掉落的氧化铁皮和水珠残留在玻璃上的异物基本能被吹扫掉，使表面检测仪快速拍照和实时录像后的效果不再受到异物的影响，检测员查看带钢的效果图更加接近真实情况，有利于对带钢的质量进行真实的判定。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.图1是现有技术；
18.图2是本实用新型表面检测仪吹扫装置的结构示意图；
19.图中：1-钢架，2-带钢，3-辊道，4-表面检测仪，5-镜头，6-玻璃，7-照相口，8-喷嘴a，9-喷嘴b，10-管道a，11-管道b，12-压缩空气装置，13-plc，14-hmi系统。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为解决现有技术的不足，下面结合本实用新型实施例中的附图2对本实用新型实施例进行详细描述。本实用新型公开了一种用于表面检测仪的吹扫装置，如附图2所示，所述吹扫装置包括：检测设备、吹扫设备和控制设备。
22.进一步地，所述检测设备包括：钢架1、带钢2、辊道3和表面检测仪4；所述吹扫设备包括：喷嘴a 8、喷嘴b 9、管道a10和管道b11；所述控制设备包括：压缩空气装置12、plc(可编程逻辑控制器)13和hmi(人机界面)系统14；其中，表面检测仪还包括：镜头5和玻璃6。
23.本实施例中，具体地：
24.通过在照相口7垂直下方安装一个喷嘴a 8和喷嘴b 9，用于对带钢2上掉落的异物进行吹扫，使残留在玻璃6上的异物基本消除，表面检测仪4拍照和录像后的效果不再受到异物的影响。
25.其中，在照相口7垂直下方50cm处安装一个喷嘴a 8，喷嘴a 8通过管道a10的一端焊接在钢架1上，且喷嘴a 8与地面角度为水平，用于吹走大部分带钢2下表面掉落的氧化铁皮和水珠。
26.同时，在照相口7垂直下方80cm处安装一个喷嘴b 9，喷嘴b 9通过管道b11的一端焊接在钢架1上，且喷嘴b 9与地面角度为30-45度，用于吹走掉落在玻璃6上的氧化铁皮和
水珠。
27.进一步地，管道a10的另一端与压缩空气装置12连接，管道b11的另一端与压缩空气装置连接12，所述压缩空气装置12通过硬线连接所述plc 13，所述plc 13通过双绞线连接所述hmi系统14。
28.具体地，带钢2生产过程中，当带钢2在辊道3上平行移动经过照相口7时，plc 13控制压缩空气装置12启动，压缩空气装置12通过管道a10向喷嘴a 8输送压缩空气，喷嘴a 8沿水平方向喷射压缩空气，吹走大部分带钢2下表面掉落的氧化铁皮和水珠。压缩空气装置12通过管道b11向喷嘴b 9输送压缩空气，喷嘴b 9沿与地面30-45度角喷射压缩空气，吹走掉落在玻璃6上的氧化铁皮和水珠，当带钢2尾部通过照相口7后，plc 13则控制压缩空气装置12关闭。
29.进一步地，plc 13与hmi系统14为以太网通讯，操作人员只需在操作室内就可以全方位监控到吹扫装置的各设备状态，并能远程控制压缩空气装置12的启动和关闭。
30.另外，紧急状态下也可以手动关闭压缩空气装置12。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于表面检测仪的吹扫装置，其特征在于，所述吹扫装置包括：检测设备，所述检测设备包括钢架(1)和表面检测仪(4)，所述钢架(1)固定，所述表面检测仪(4)与所述钢架(1)可拆卸连接；吹扫设备，所述吹扫设备包括喷嘴a(8)、喷嘴b(9)、管道a(10)和管道b(11)，所述喷嘴a(8)和管道a(10)的一端连接，所述喷嘴b(9)和管道b(11)的一端连接，所述管道a(10)和管道b(11)均焊接在所述钢架(1)上；控制设备，所述控制设备包括压缩空气装置(12)，所述压缩空气装置(12)分别与管道a(10)和管道b(11)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述检测设备还包括带钢(2)、辊道(3)和照相口(7)，所述辊道(3)固定在所述钢架(1)上，所述带钢(2)在所述辊道(3)上平行移动时经过表面检测仪(4)正上方，所述照相口(7)位于所述表面检测仪(4)正上方且开口。3.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述吹扫设备中，所述喷嘴a(8)通过管道a(10)焊接在所述钢架(1)上，所述喷嘴a(8)与地面角度为水平；所述喷嘴b(9)通过管道b(11)焊接在所述钢架(1)上，所述喷嘴b(9)与地面角度为30-45度。4.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述控制设备还包括plc(13)和hmi系统(14)，所述压缩空气装置(12)通过硬线连接所述plc(13)，所述plc(13)通过双绞线连接所述hmi系统(14)。5.根据权利要求1或2所述的吹扫装置，其特征在于，所述表面检测仪(4)还包括：镜头(5)和玻璃(6)，所述玻璃(6)放置于所述镜头(5)正上方，用于保护所述镜头(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于表面检测仪的吹扫装置，所述吹扫装置包括：检测设备，所述检测设备包括钢架和表面检测仪，所述钢架固定，所述表面检测仪与所述钢架可拆卸连接；吹扫设备，所述吹扫设备包括喷嘴A、喷嘴B、管道A和管道B，所述喷嘴A和管道A的一端连接，所述喷嘴B和管道B的一端连接，所述管道A和管道B均焊接在所述钢架上；控制设备，所述控制设备包括压缩空气装置，所述压缩空气装置分别与管道A和管道B的另一端连接。该吹扫装置能有效清扫带钢表面的氧化铁皮和水珠，提升检测仪拍照和录像后的效果，有利于对带钢的质量进行真实判定。定。定。


技术研发人员：胡勇 曾虹云 雷红刚 龙曙光
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2023/2/20