低废排印花水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及印花水洗机技术领域，具体涉及低废排印花水洗机。


背景技术：

2.印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺工程，纺织物在进行印花之后，需要进行水洗工艺，以去除纺织物上多余的染料，在此过程中，便需要使用到印花水洗机。
3.现有的印花水洗机在使用过程中，大多都是通过多个转动的导向辊对纺织物进行导向，使纺织物经过水洗槽进行水洗，水洗槽中会产生大量废水，这些废水大多直接排放进行后续的生化处理，由于缺少预处理结构，大量废水排放会导致后续的生化处理工作量增大，因此提出一种低废排印花水洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决缺少预处理结构，大量废水排放会导致后续的生化处理工作量增大的问题，本实用新型提供了低废排印花水洗机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.低废排印花水洗机，包括：
7.水洗槽，设置在印花水洗机的机架上；
8.过滤箱一、调节箱、搅拌箱以及过滤箱二，四者之间通过三个连接管依次连通，所述过滤箱与水洗槽之间通过管道连通，所述连接管与管道上均设置有输送泵，所述调节箱的顶部连通有盐酸管，通过盐酸管向调节箱内部添加盐酸，所述搅拌箱内通过轴承竖直向转动设置有搅拌杆，所述搅拌箱的顶部设置有输出轴与搅拌杆连接的搅拌电机，所述搅拌箱的顶部连通有钙盐管，通过钙盐管向搅拌箱内部添加钙盐；
9.两个过滤机构，分别设置在所述过滤箱一与过滤箱二内，通过两个所述过滤机构分别对部分不溶性的杂质以及沉淀物进行过滤。
10.进一步地，所述水洗槽、过滤箱一、调节箱、搅拌箱以及过滤箱二的底部均构造呈漏斗状。
11.进一步地，所述调节箱的底部连通有取样管一，所述取样管一上设置有控制阀一。
12.进一步地，所述搅拌箱的底部连通有取样管二，所述取样管二上设置有控制阀二，所述搅拌箱上设置有构造呈透明状的观察窗，所述观察窗上设置有沿竖直向分布的刻度。
13.进一步地，所述钙盐为溴化钙、硝酸钙、氯化钙、葡萄糖酸钙、次氯酸钙、氯酸钙、高锰酸钙以及磷酸钙中的其中一种或两种混合物。
14.进一步地，所述过滤机构包括：
15.过滤网，水平向固设在所述过滤箱一内且构造呈漏斗状，所述过滤网的底部连通有呈竖直向且自由端贯穿所述过滤箱一底部的排出管，所述排出管上设置有电磁阀。
16.进一步地，还包括：
17.转杆，通过轴承竖直向转动设置在所述过滤箱一内，所述转杆的底端固设有呈倾斜状且贴近所述过滤网的刷板；
18.驱动电机，设置在所述过滤箱一的顶部且输出轴与所述转杆连接。
19.进一步地，所述过滤箱一与过滤箱二内均设置有环形管，所述环形管上环形阵列贯穿开设有多个通孔，所述管道与其中一个连接管的自由端分别与两个所述环形管连通。
20.本实用新型的有益效果如下：本实用新型在对纺织物进行水洗时，可以对水洗产生的废水进行预先处理，减少了废水的排放量和后续生化处理的工作量，因此更具有实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型结构立体图；
22.图2是本实用新型图1中a处的放大图
23.图3是本实用新型立体剖视图；
24.图4是本实用新型图3中b处的放大图；
25.图5是本实用新型图3中c处的放大图；
26.图6是本实用新型图3中d处的放大图；
27.图7是本实用新型图3中e处的放大图。
28.附图标记：1、水洗槽；2、过滤箱一；3、调节箱；4、搅拌箱；5、过滤箱二；6、连接管；7、管道；8、输送泵；9、盐酸管；10、搅拌杆；11、搅拌电机；12、钙盐管；13、取样管一；14、控制阀一；15、取样管二；16、控制阀二；17、观察窗；18、过滤网；19、排出管；20、电磁阀；21、转杆；22、刷板；23、环形管；24、通孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的低废排印花水洗机，包括：
31.水洗槽1，设置在印花水洗机的机架上，通过供水设备向水洗槽1内供入水，印花水洗机的机架上通过轴承水平向转动设置有多个导向辊，用于对纺织物进行导向，使纺织物经过水洗槽1进行水洗；
32.过滤箱一2、调节箱3、搅拌箱4以及过滤箱二5，四者之间通过三个连接管6依次连通，过滤箱与水洗槽1之间通过管道7连通，连接管6与管道7上均设置有输送泵8，在本实施例中，将四个输送泵8分别命名为甲、乙、丙、丁，将三个连接管6分别命名为a、b、c，甲设置在管道7上，乙设置在a上，丙设置在b上，丁设置在c上，管道7的两端分别和水洗槽1以及过滤箱一2连通，a的两端分别和过滤箱一2以及调节箱3连通，b的两端分别和调节箱3以及搅拌箱4连通，c的两端分别和搅拌箱4以及过滤箱二5连通，调节箱3的顶部连通有盐酸管9，通过所述盐酸管9向调节箱3内部添加盐酸，搅拌箱4内通过轴承竖直向转动设置有搅拌杆10，搅拌箱4的顶部设置有输出轴与搅拌杆10连接的搅拌电机11，搅拌箱4的顶部连通有钙盐管12，通过所述钙盐管12向搅拌箱4内部添加钙盐；
33.两个过滤机构，分别设置在过滤箱一2与过滤箱二5内，通过两个过滤机构分别对
部分不溶性的杂质以及沉淀物进行过滤；
34.在进行印花水洗时，水洗槽1内产生大量废水，废水中主要含有印花糊料(是指加在印花色浆中，能起到增稠作用的高分子化合物)海藻酸钠和部分不溶性的杂质，cod和色度较高，打开甲，废水通过管道7从水洗槽1进入过滤箱一2内，通过过滤箱一2内的过滤机构对废水进行初次过滤，去除废水中的部分不溶性杂质，打开乙，废水通过a从过滤箱一2进入调节箱3，通过盐酸管9向调节箱3内添加盐酸，将废水的ph值调节到5-11范围内，打开丙，废水通过b从调节箱3进入搅拌箱4内，通过钙盐管12向搅拌箱4内部添加存在于废水中海藻酸质量的5％-100％范围内的钙盐，打开搅拌电机11，搅拌电机11工作，输出轴转动，带动搅拌杆10转动，对废水进行搅拌，使废水中的海藻酸和钙盐充分反应0.5-60分钟，通过整合形成海藻酸钙，产生沉淀物，打开丁，沉淀物和废水通过c从搅拌箱4进入到过滤箱二5内，通过过滤箱二5内的过滤机构对沉淀物进行过滤，之后废水留存在过滤箱二5内，可进行后续的生化处理，以实现对废水的预处理；
35.综上所述，本装置在对纺织物进行水洗时，可以对水洗产生的废水进行预先处理，减少了废水的排放量和后续生化处理的工作量，因此更具有实用性。
36.如图1-5所示，在一些实施例中，水洗槽1、过滤箱一2、调节箱3、搅拌箱4以及过滤箱二5的底部均构造呈漏斗状，漏斗状的设计实现对废水的导流，避免废水出现淤积现象。
37.如图5所示，在一些实施例中,调节箱3的底部连通有取样管一13，取样管一13上设置有控制阀一14，在通过盐酸管9向调节箱3内添加盐酸，将废水的ph值调节到5-11范围内时，工作人员可通过打开控制阀一14，废水通过取样管一13从调节箱3内部流出，在取样管一13的底部设置一承接容器，借助检测工具，如ph试纸等，对承接容器中的废水进行ph检测，以便于对废水的ph值进行检测。
38.如图2所示，在一些实施例中,搅拌箱4的底部连通有取样管二15，取样管二15上设置有控制阀二16，搅拌箱4上设置有构造呈透明状的观察窗17，观察窗17上设置有沿竖直向分布的刻度，在通过钙盐管12向搅拌箱4内部添加钙盐时，观察窗17和刻度的设计便于工作人员对钙盐和存在于废水中海藻酸质量的比例进行调配，而取样管二15和控制阀二16的设计则便于工作人员对反应进行观察，即打开控制阀二16，废水和沉淀物通过取样管二15从搅拌箱4内部流出，在取样管二15的底部设置一承接容器，观察沉淀物的整合情况。
39.如图1所示，在一些实施例中,钙盐为溴化钙、硝酸钙、氯化钙、氯酸钙以及磷酸钙中的其中一种或两种混合物，在本实施例中，钙盐为较为常见且价格较为便宜的氯化钙。
40.如图7所示，在一些实施例中,过滤机构包括：
41.过滤网18，水平向固设在过滤箱一2内且构造呈漏斗状，过滤网18的底部连通有呈竖直向且自由端贯穿过滤箱一2底部的排出管19，排出管19上设置有电磁阀20，电磁阀20具有防水功能，在本实施例中，以过滤箱一2中的过滤机构举例进行说明，废水由管道7进入到过滤箱一2内，废水中的部分不溶性杂质会被过滤网18所阻挡，废水通过过滤网18，不溶性杂质顺着过滤网18的漏斗状掉落到排出管19内，打开电磁阀20，不溶性杂质由排出管19排出。
42.如图6-7所示，在一些实施例中,还包括：
43.转杆21，通过轴承竖直向转动设置在过滤箱一2内，转杆21的底端固设有呈倾斜状且贴近过滤网18的刷板22；
44.驱动电机，设置在过滤箱一2的顶部且输出轴与转杆21连接，在使用时，打开驱动电机，驱动电机工作，输出轴转动，带动转杆21和刷板22转动，通过转动的刷板22对过滤网18上的杂质进行清理，使杂质顺利掉落到排出管19内，以避免杂质造成过滤网18堵塞。
45.如图6所示，在一些实施例中,过滤箱一2与过滤箱二5内均设置有环形管23，环形管23上环形阵列贯穿开设有多个通孔24，管道7与其中一个连接管6的自由端分别与两个环形管23连通，在使用时，废水会由环形管23上的多个通孔24流出，环形管23位于过滤网18的正上方，多个通孔24均朝下，此设计可以增大过滤网18和废水的接触面积，实现更好的过滤效果。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。