一种便于进行灰尘清洁的散热片的制作方法

1.本实用新型涉及散热片技术领域，尤其涉及一种便于进行灰尘清洁的散热片。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，在散热片使用的过程中，在基于散热片上吸附有大量灰尘的情况下，会对散热片进行灰尘清洁以保证散热效果。
3.上述对散热片进行灰尘清洁的过程中，需要对散热片进行灰尘擦拭，以减少散热片表面灰尘的吸附量，由于散热片之间存在的间隔较窄，因此不便于将散热片表面吸附的灰尘清洁干净，需要对散热片进行拆卸从而对灰尘进行全面的清理，然而传统的散热片不便于拆卸，从而导致散热片表面吸附的灰尘不便于进行全面清除，影响散热片的散热。为此，亟需提出一种便于进行灰尘清洁的散热片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于进行灰尘清洁的散热片，包括散热板，所述散热板的上表面均匀开设有若干呈丄形的安装槽，所述安装槽的内表面插设有散热片，位于两侧的两个所述散热片相远离的一侧外表面的两端均设有滑槽，所述滑槽的内表面插设有滑块。
7.所述散热片之间相靠近的一侧外表面下部插设有积灰板，所述积灰板的下表面与散热板的上表面接触，所述积灰板的上表面两侧均设有隔板，所述隔板与散热片之间相靠近的一侧外表面插设有隔热海绵，所述积灰板外表面的两端中部均设有连接块，所述连接块的外表面套设有连接板，所述连接块远离积灰板的一端开设有开口，所述连接块通过开口的内表面插设有限位块，所述限位块之间相靠近的一侧外表面中部设有限位杆。
8.优选的，所述散热板的外表面两侧均设有固定板，所述固定板的上表面两端均贯穿设有固定栓。
9.优选的，所述散热片下表面呈丄形且与安装槽相匹配。
10.优选的，所述滑块之间相靠近的一侧外表面中部设有连接杆，所述连接杆远离散热片的一侧外表面中部设有拉耳。
11.优选的，所述隔热海绵的下表面与积灰板的上表面接触。
12.本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片，有益效果在于：
13.1、本技术方案在应用的过程中，在面对散热片表面吸附的灰尘量较多的情况下，在将限位块从连接块内部抽出的情况下，可将限位杆与套设在连接块外表面的连接板取下，此时即可将散热片从散热板上表面的安装槽内抽出，即可完成对散热片的拆卸，从而便于在灰尘量较多的情况下对散热片进行全面清洁，避免灰尘清洁残留的现象，有利于散热片散热；
14.2、在面对散热片表面吸附灰尘较少的情况下，拉动拉耳，通过滑槽与滑块以及连接板配合使用，可带动若干连接块进行上升，在连接块上升的情况下，可带动积灰板上升，此时可将积灰板从若干散热片之间狭窄的空间内取出，从而对积灰板表面的灰尘进行擦拭，当积灰板安置于若干散热片之间狭窄的空间内时，可将散热板的上表面覆盖住，避免灰尘堆积在散热板上，以便于快速的对灰尘进行清洁，同时在积灰板上升的过程中，积灰板上表面两侧的隔热海绵会对散热片的表面造成摩擦，从而将灰尘擦除，可在灰尘量较少的情况下进行清洁，避免了灰尘量较少时对散热片进行拆卸清洁的现象，有利于节省清洁时间，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片的前侧的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片的前视图。
17.图3为本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片的俯视图。
18.图4为本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片的剖切图。
19.图5为本实用新型提出的一种便于进行灰尘清洁的散热片的积灰板局部结构示意图。
20.图中：1、散热板；2、固定板；3、固定栓；4、安装槽；5、散热片；6、滑槽；7、滑块；8、连接杆；9、拉耳；10、积灰板；11、隔板；12、隔热海绵；13、连接块；14、连接板；15、限位块；16、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5，一种便于进行灰尘清洁的散热片，包括散热板1，散热板1的外表面两侧均设有固定板2，固定板2的上表面两端均贯穿设有固定栓3，散热板1的上表面均匀开设有若干呈丄形的安装槽4，安装槽4的内表面插设有散热片5，散热片5下表面呈丄形且与安装槽4相匹配，位于两侧的两个散热片5相远离的一侧外表面的两端均设有滑槽6，滑槽6的内表面插设有滑块7，滑块7之间相靠近的一侧外表面中部设有连接杆8，连接杆8远离散热片5的一侧外表面中部设有拉耳9。
24.通过固定板2与固定栓3，可将散热板1进行固定安装，利用安装槽4方便对散热片5进行拆卸安装，通过滑槽6与滑块7配合使用，在拉动拉耳9的情况下，可带动积灰板10上升，以便于将积灰板10从散热片5之间狭窄的空间内取出，从而进行灰尘清洁。
25.散热片5之间相靠近的一侧外表面下部插设有积灰板10，积灰板10的下表面与散
热板1的上表面接触，积灰板10的上表面两侧均设有隔板11，隔板11与散热片5之间相靠近的一侧外表面插设有隔热海绵12，隔热海绵12的下表面与积灰板10的上表面接触，积灰板10外表面的两端中部均设有连接块13，连接块13的外表面套设有连接板14，连接块13远离积灰板10的一端开设有开口，连接块13通过开口的内表面插设有限位块15，限位块15之间相靠近的一侧外表面中部设有限位杆16。
26.通过积灰板10可对散热板1的上表面进行覆盖，以避免灰尘堆积在散热板1的表面，在灰尘量较少时，可方便对散热片5相邻之间的狭窄空间进行灰尘清洁，通过隔板11可方便隔热海绵12的更换，同时在积灰板10上升的过程中，可带动隔热海绵12上升从而对散热片5表面吸附的灰尘进行擦拭，通过连接板14使得连接块13在上升过程中，可同时带动若干连接块13一同上升，以便于将若干积灰板10一同带出清洁，利用限位块15与限位杆16配合使用，可避免连接板14与散热片5发生偏移脱落的现象，操作简单，有利于推广使用。
27.使用原理及优点：本实用新型在应用的过程中，在面对散热片5表面吸附的灰尘量较多的情况下，在将限位块15从连接块13内部抽出的情况下，可将限位杆16与套设在连接块13外表面的连接板14取下，此时即可将散热片5从散热板1上表面的安装槽4内抽出，即可完成对散热片5的拆卸，从而便于在灰尘量较多的情况下对散热片5进行全面清洁，避免灰尘清洁残留的现象，有利于散热片5散热；
28.在面对散热片5表面吸附灰尘较少的情况下，拉动拉耳9，通过滑槽6与滑块7以及连接板14配合使用，可带动若干连接块13进行上升，在连接块13上升的情况下，可带动积灰板10上升，此时可将积灰板10从若干散热片5之间狭窄的空间内取出，从而对积灰板10表面的灰尘进行擦拭，当积灰板10安置于若干散热片5之间狭窄的空间内时，可将散热板1的上表面覆盖住，避免灰尘堆积在散热板1上，以便于快速的对灰尘进行清洁，同时在积灰板10上升的过程中，积灰板10上表面两侧的隔热海绵12会对散热片5的表面造成摩擦，从而将灰尘擦除，可在灰尘量较少的情况下进行清洁，避免了灰尘量较少时对散热片5进行拆卸清洁的现象，有利于节省清洁时间，操作简单，有利于推广使用。
29.综上：该便于进行灰尘清洁的散热片在吸附的灰尘量较多的情况下，可便于拆卸进行全面的清洁，以避免灰尘清洁残留的现象，同时可在灰尘量较少的情况下避免对散热片进行拆卸清洁的现象，有利于节省清洁时间，操作简单，有利于推广使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。