技术特征：
1.一种缸套打磨加工用清洗装置，包括清洗座(1)，所述清洗座(1)的内部设置有多个转动喷管(3)，其特征在于，所述清洗座(1)的内部安装有与多个转动喷管(3)转动连接的清洗机构(2)；所述清洗机构(2)包括传动带(201)、第一传动轮(202)、第二传动轮(203)、第一电机(204)以及升降拉板(206)，所述第一电机(204)安装在清洗座(1)的一端内部，所述第二传动轮(203)固定在第一电机(204)的输出端，所述第一传动轮(202)滑动套接在转动喷管(3)的外壁，且位于第二传动轮(203)的一端，所述传动带(201)啮合套接在第一传动轮(202)、第二传动轮(203)的外壁，所述升降拉板(206)安装在多个转动喷管(3)的底端。2.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(2)还包括第二电机(205)、定位夹板(207)、移动拉板(208)、齿条(209)、螺纹杆(2010)以及齿轮(2011)，所述第二电机(205)安装在清洗座(1)的底端内部，所述齿轮(2011)固定在第二电机(205)的输出端，所述螺纹杆(2010)固定在齿轮(2011)的顶端，且贯穿至升降拉板(206)的顶端，所述齿条(209)对称啮合在齿轮(2011)的外壁，所述移动拉板(208)分别固定在两个齿条(209)相互远离的一侧，且贯穿至清洗座(1)的顶端，所述定位夹板(207)固定在移动拉板(208)的顶端，且位于清洗座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述转动喷管(3)的外壁开设有多个喷口，所述转动喷管(3)的内部开设有与多个喷口连接的输水槽，所述输水槽的内壁底端设置有贯穿转动喷管(3)至升降拉板(206)内部，并与转动喷管(3)通过轴承转动连接的输水管，所述升降拉板(206)的一侧内部安装有贯穿其至清洗座(1)的一侧外壁的供水管，所述供水管与多个输水管通过多通接头固定连接，所述供水管远离多通接头的一端连接有水泵的输出端，所述水泵的输入端通过抽水管连接有水箱。4.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗座(1)的两侧内部设置有蓄水池，所述清洗座(1)位于蓄水池的顶端设置有进水网孔。5.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述第一传动轮(202)的一侧内壁设置有限位凸块，所述转动喷管(3)与限位凸块相接位置处设置有限位套槽。6.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述第一电机(204)的输出端与清洗座(1)通过轴承转动连接，所述清洗座(1)与转动喷管(3)、升降拉板(206)相接位置处设置有供其滑动的升降滑槽。7.根据权利要求2所述的一种缸套打磨加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗座(1)与移动拉板(208)、齿条(209)相接位置设置有供其滑动的移动拉槽，所述升降拉板(206)与螺纹杆(2010)相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，所述第二电机(205)的输出端与清洗座(1)通过轴承转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种缸套打磨加工用清洗装置，涉及缸套清洗设备技术领域，包括清洗座、转动喷管和清洗机构。本实用新型通过设置清洗机构，此机构可实现对缸套的自动定位的目的，通过将多个缸套依次放置在清洗座的上表面并位于转动喷管的正上方，然后启动第二电机带动齿轮转动，此时通过齿轮通过第一传动轮、升降拉板、定位夹板、移动拉板、齿条、螺纹杆以及齿轮的相互配合，可推动多个转动喷管上升至缸套的内部，并对多个缸套夹持定位，然后停止第二电机并启动第一电机带动第二传动轮转动，同时通过传动带、第一传动轮以及第二传动轮的相互配合，可使得转动喷管对缸套的内壁进行喷射清洗，从而实现对缸套的自动定位的目的。从而实现对缸套的自动定位的目的。从而实现对缸套的自动定位的目的。
技术研发人员：陈秋
受保护的技术使用者：福建钜鑫智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2023/1/5