射线管部件高效清洗台的制作方法

1.本实用新型涉及射线管技术领域，尤其涉及射线管部件高效清洗台。


背景技术：

2.x射线管包含有阳极和阴极两个电极，分别用于用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝，阳极由阳极头、阳极帽、玻璃圈和阳极柄构成，阳极帽依靠螺纹固定到阳极头上的装置，阳极帽在安装进真空玻管前，需要清洗阳极帽的机械加工和抛光留下的油污和残渣。
3.现有的技术存在以下问题：
4.外力防止射线管碰撞破碎，对于射线管常用的清洗手段一般都是利用水枪对准单个射线管进行冲洗，利用水流冲洗表面的灰尘和油污，但清洗效果难以保证，且逐个清洗效率较低。
5.我们为此，提出了射线管部件高效清洗台解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的射线管部件高效清洗台。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：射线管部件高效清洗台，包括工作台，所述工作台上表面分别安装有酸洗池、清水池，所述工作台通过立柱安装有顶板，所述顶板开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有固定板，所述固定板底端安装有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆输出端连接有防水箱，且放书箱内安装有第二电机，所述第二电机通过传动轴连接有放置框，且放置框内安装有隔板，所述隔板内螺旋连接有螺纹杆，且螺纹杆上半部通过轴承连接有盖板，所述螺纹杆顶端连接有转杆，所述酸洗池、清水池内均安装有超声波发生器，所述放置框与盖板均开设有通孔。
8.优选的，所述固定板内螺旋连接有丝杆，且丝杆一点连接有第一电机，所述第一电机通过固定块与顶板连接。
9.优选的，所述隔板表面设有防护层。
10.优选的，所述隔板设有多组，且多组隔板纵横相交。
11.优选的，所述通孔开设有多组。
12.优选的，所述工作台设置有万向轮，所述万向轮设有多组，且多组万向轮均匀分布在工作台底端表面。
13.优选的，所述工作台表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.本实用新型，通过设置放置框、盖板、隔板、多级电动伸缩杆、超声波发生器、酸洗池和第二电机的配合使用，便于对多个射线管进行清洗，隔板在放置框内部相互交错，形成多个放置槽，将射线管放置在多个放置槽内部，通过拧动转杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动
盖板下降，将盖板合在放置框表面，多级电动伸缩杆下降，带动放置框下进到酸洗池内部浸泡，在经过超声波发生器发生震动，进行清洗，软化表面灰尘、油污。第二电机带动放置框进行旋转，对射线管进行旋转清洗，经过多种清洗手段配合，提高清洗效果，达到清洗要求，同时清洗多个，也提高了清洗效率，第一电机通过丝杆可以带动固定板移动，将酸洗后的射线管在放置到清洗水池内进行冲洗，去除酸洗液，多级电动伸缩杆回收一部分，第二电机带动放置框旋转，将对于水分旋转排出，便于使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的射线管部件高效清洗台的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的射线管部件高效清洗台隔板示意图；
19.图3为本实用新型提出的射线管部件高效清洗台隔板示意图。
20.图例说明：
21.1、工作台；2、清水池；3、超声波发生器；4、酸洗池；5、隔板；6、螺纹杆；7、放置框；8、万向轮；9、通孔；10、防水箱；11、多级电动伸缩杆；12、第一电机；13、固定板；14、转杆；15、盖板；16、滑块；17、顶板；18、丝杆；19、滑槽；20、控制面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，射线管部件高效清洗台，包括工作台1，所述工作台1上表面分别安装有酸洗池4、清水池2，所述工作台1通过立柱安装有顶板17，所述顶板17开设有滑槽19，且滑槽19内滑动连接有滑块16，所述滑块16底端固定连接有固定板13，所述固定板13底端安装有多级电动伸缩杆11，所述多级电动伸缩杆11输出端连接有防水箱10，且放书箱内安装有第二电机，所述第二电机通过传动轴连接有放置框7，且放置框7内安装有隔板5，所述隔板5内螺旋连接有螺纹杆6，且螺纹杆6上半部通过轴承连接有盖板15，所述螺纹杆6顶端连接有转杆14，所述酸洗池4、清水池2内均安装有超声波发生器3，所述放置框7与盖板15均开设有通孔9，隔板5设有多组，且多组隔板5纵横相交，通孔9开设有多组，固定板13内螺旋连接有丝杆18，且丝杆18一点连接有第一电机12，所述第一电机12通过固定块与顶板17连接。
24.本实施方案中：通过设置放置框7、盖板15、隔板5、多级电动伸缩杆11、超声波发生器3、酸洗池4和第二电机的配合使用，便于对多个射线管进行清洗，隔板5在放置框7内部相互交错，形成多个放置槽，将射线管放置在多个放置槽内部，通过拧动转杆14带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动盖板15下降，将盖板15合在放置框7表面，多级电动伸缩杆11下降，带动放置框7下进到酸洗池4内部浸泡，在经过超声波发生器3发生震动，进行清洗，软化表面灰尘、油污。第二电机带动放置框7进行旋转，对射线管进行旋转清洗，经过多种清洗手段配合，提高清洗效果，达到清洗要求，同时清洗多个，也提高了清洗效率，第一电机12通过丝杆
18可以带动固定板13移动，将酸洗后的射线管在放置到清洗水池内进行冲洗，去除酸洗液，多级电动伸缩杆11回收一部分，第二电机带动放置框7旋转，将对于水分旋转排出，便于使用。
25.具体的，隔板5表面设有防护层。
26.本实施方案中：通过设置防护层，将射线管旋转时，防止受到破损。
27.具体的，工作台1设置有万向轮8，所述万向轮8设有多组，且多组万向轮8均匀分布在工作台1底端表面。
28.本实施方案中：通过设置万向轮8，便于对装置进行移动。
29.具体的，工作台1表面安装有控制面板20。
30.本实施方案中：通过设置控制面板20，控制面板20可以统一对装置内的电元件进行统一控制使用，控制面板20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：工作时隔板5在放置框7内部相互交错，形成多个放置槽，将射线管放置在多个放置槽内部，通过拧动转杆14带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动盖板15下降，将盖板15合在放置框7表面，多级电动伸缩杆11下降，带动放置框7下进到酸洗池4内部浸泡，在经过超声波发生器3发生震动，进行清洗，软化表面灰尘、油污。第二电机带动放置框7进行旋转，对射线管进行旋转清洗，经过多种清洗手段配合，提高清洗效果，达到清洗要求，同时清洗多个，也提高了清洗效率，第一电机12通过丝杆18可以带动固定板13移动，将酸洗后的射线管在放置到清洗水池内进行冲洗，去除酸洗液，多级电动伸缩杆11回收一部分，第二电机带动放置框7旋转，将对于水分旋转排出，便于使用。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。