一种USBTYPEC12P免PCB板的短路式连接器的制作方法

一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体而言，涉及一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器。


背景技术：

2.随着电子技术的飞速发展，usb连接器已经成为日常生活中必不可少的电子配件之一，其中usb type c 12p是一种用于模拟信号传输的连接器，与线缆连接后发挥传输的功能，目前市场上生产的usb type c 12p连接器都是带pcb板的，即夹板式插头加上pcb板，但是此种结构产品成本较高，并且加工工序复杂，4个正极和4个负极必须通过添加pcb进行短路，因此我们对此做出改进，提出一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种usb type c p免pcb板的短路式连接器，包括支撑壳体，所述支撑壳体内部上下两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述支撑壳体一端上下两侧均设置有第一绝缘保护壳，所述第一绝缘保护壳一侧设置有第二绝缘保护壳。
6.作为优选，所述第二绝缘保护壳一侧穿插安装在第一绝缘保护壳的上表面一侧。
7.作为优选，两个所述第一绝缘保护壳和第二绝缘保护壳分别设置在第一连接板和第二连接板的上下两侧。
8.作为优选，所述第一连接板的上表面两侧分别设置有两个第一凸起连接端子和第二凸起连接端子。
9.作为优选，所述第二连接板的上表面一侧设置有两个与第一凸起连接端子位置相对应的焊接孔。
10.作为优选，所述第二连接板的上表面一侧开设有两个与第二凸起连接端子配合的焊接槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.当第一连接板和第二连接板贴合时，第一凸起连接端子和第二凸起连接端子会分别与焊接孔和焊接槽进行配合，再采用激光焊接的方式进行连接，进而可将两个正极以及负极分别焊接在一起，使第一连接板和第二连接板端子之间能够形成短路，无需使用pcb板来完成端子之间的短路，减少了加工工序，也降低了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的三维结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一绝缘保护壳和第二绝缘保护壳立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一连接板和第二连接板立体结构示意图。
16.图中：1、第一连接板；101、第一凸起连接端子；102、第二凸起连接端子；2、支撑壳体；3、第一绝缘保护壳；4、第二绝缘保护壳；5、第二连接板；501、焊接孔；502、焊接槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1、图2所示，一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器，包括支撑壳体2，支撑壳体2内部上下两侧分别设置有第一连接板1和第二连接板5，支撑壳体2一端上下两侧均设置有第一绝缘保护壳3，第一绝缘保护壳3一侧设置有第二绝缘保护壳4。
19.如图2所示，第二绝缘保护壳4一侧穿插安装在第一绝缘保护壳3的上表面一侧，两个第一绝缘保护壳3和第二绝缘保护壳4分别设置在第一连接板1和第二连接板5的上下两侧，通过两个第一绝缘保护壳3和第二绝缘保护壳4以及支撑壳体2对内部的两个第一连接板1和第二连接板5进行保护，使内部器件不会暴露在外面。
20.如图3所示，第一连接板1的上表面两侧分别设置有两个第一凸起连接端子101和第二凸起连接端子102，第二连接板5的上表面一侧设置有两个与第一凸起连接端子101位置相对应的焊接孔501，第二连接板5的上表面一侧开设有两个与第二凸起连接端子102配合的焊接槽502，在第一连接板1和第二连接板5贴合时，第一凸起连接端子101和第二凸起连接端子102会分别与焊接孔501和焊接槽502进行配合，再采用激光焊接的方式进行连接，无需使用pcb板即可完成对两组正极、负极之间的连接，降低了生产成本。
21.该一种usb type c 12p免pcb板的短路式连接器的工作原理：
22.将第一连接板1上的端子折高使其凸起形成第一凸起连接端子101和第二凸起连接端子102，成型后再扣合第一连接板1和第二连接板5，使两个第一凸起连接端子101与第二连接板5上对应位置处的焊接孔501进行贴合，采用激光焊接的方式进行连接，两个第二凸起连接端子102会与第二连接板5上的焊接槽502贴合，同样采用激光焊接的方式进行连接，进而可将两个正极以及负极分别焊接在一起，使第二连接板5和第一连接板1端子之间能够形成短路，无需使用pcb板来完成端子之间的短路，减少了加工工序，也降低了生产成本。
23.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。


技术特征：
1.一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，包括支撑壳体(2)，其特征在于：所述支撑壳体(2)内部上下两侧分别设置有第一连接板(1)和第二连接板(5)，所述支撑壳体(2)一端上下两侧均设置有第一绝缘保护壳(3)，所述第一绝缘保护壳(3)一侧设置有第二绝缘保护壳(4)。2.根据权利要求1所述的一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，其特征在于：所述第二绝缘保护壳(4)一侧穿插安装在第一绝缘保护壳(3)的上表面一侧。3.根据权利要求1所述的一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，其特征在于：两个所述第一绝缘保护壳(3)和第二绝缘保护壳(4)分别设置在第一连接板(1)和第二连接板(5)的上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，其特征在于：所述第一连接板(1)的上表面两侧分别设置有两个第一凸起连接端子(101)和第二凸起连接端子(102)。5.根据权利要求4所述的一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，其特征在于：所述第二连接板(5)的上表面一侧设置有两个与第一凸起连接端子(101)位置相对应的焊接孔(501)。6.根据权利要求4所述的一种usbtypec12p免pcb板的短路式连接器，其特征在于：所述第二连接板(5)的上表面一侧开设有两个与第二凸起连接端子(102)配合的焊接槽(502)。

技术总结
本实用新型提供一种USBTYPEC12P免PCB板的短路式连接器，涉及连接器技术领域，包括支撑壳体，所述支撑壳体内部上下两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述支撑壳体一端上下两侧均设置有第一绝缘保护壳，所述第一绝缘保护壳一侧设置有第二绝缘保护壳。本实用新型中当第一连接板和第二连接板贴合时，第一凸起连接端子和第二凸起连接端子会分别与焊接孔和焊接槽进行配合，再采用激光焊接的方式将两个正极以及负极分别焊接在一起，使第一连接板和第二连接板端子之间能够形成短路，无需使用PCB板来完成端子之间的短路，减少了加工工序，也降低了生产成本。也降低了生产成本。也降低了生产成本。


技术研发人员：何建成 王超 庄万良
受保护的技术使用者：深圳市信而昌电子有限公司
技术研发日：2022.08.20
技术公布日：2022/12/23