一种橡胶圈清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶圈清洗机构技术领域，具体为一种橡胶圈清洗机构。


背景技术：

2.橡胶圈在长时间存储后或者是冷却后，一般需要进行清洗后，再进行打包，目前的橡胶圈清洗机构将橡胶圈放置到清洗池内后，静置于池内进行清洗，清洗效果不佳，并且需要打捞，如果采用网兜，还是需要人工将网兜中的橡胶圈倒入收集框内，比较不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈清洗机构，通过多个横梁实现大量橡胶圈的同时悬挂，清洗效率大大提高，并且由于横杆可实现升降，在清洗过程中在清洗池中进行升降，从而使橡胶圈与清洗充分接触，大大提高清洗效果，并且在脱料时，橡胶圈可落在接料槽中，实现橡胶圈的收集，便捷性大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈清洗机构，包括清洗池、托板、立柱、电机、滑座、横梁、吊杆、横杆及接料槽，所述清洗池上表面为敞口，所述清洗池上表面的一端设置有托板，所述托板上表面设置有立柱，所述立柱一侧设置有滑槽，所述立柱的滑槽内设置有丝杠，所述立柱顶部设置有电机，所述电机的输出轴与丝杠顶端相连，所述立柱的滑槽内滑动设置有滑座，所述滑座与丝杠配合，所述滑座远离立柱一端设置有横梁，所述横梁下表面设置有若干吊杆，所述吊杆底部一侧设置有横杆，所述横杆从靠近吊杆一端向远离吊杆一端的高度逐渐增加，所述横杆远离吊杆一端设置有转动挡杆，所述转动挡杆通过螺栓螺母与横杆相连，所述清洗池上表面且靠近转动挡杆一侧设置有接料槽，所述接料槽靠近托板一端设置有挡板，所述清洗池下部一侧设置有排水口。
5.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述立柱所开滑槽的两侧设置有导向槽，所述滑座两侧设置有导向块，所述导向块滑动设置于导向槽内，以保证滑座的稳定性。
6.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述滑座沿纵向开设有安装孔，所述滑座的安装孔内设置有丝杠副螺母，所述丝杠副螺母与丝杠配合，以实现滑座与丝杠的配合并通过丝杠实现升降。
7.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述清洗池底部设置有支撑腿，以实现整体的支撑。
8.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述排水口设置有阀门，以控制排水口的开闭。
9.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述立柱与托板的连接处设置有若干第一加强板，以保证立柱的稳定性及连接强度。
10.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述托板与清洗池的侧壁
之间设置有若干第二加强板，以保证托板的稳定性及连接强度。
11.优选的，本实用新型提供的一种橡胶圈清洗机构，其中，所述滑座与横梁的连接处设置有若干第三加强板，以保证横梁的的稳定性及连接强度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)滑座一端设置有横梁，横梁下表面设置有若干吊杆，吊杆底端设置有横梁，通过多个横梁实现大量橡胶圈的同时悬挂，清洗效率大大提高，并且由于横杆可实现升降，在清洗过程中在清洗池中进行升降，从而使橡胶圈与清洗充分接触，大大提高清洗效果。
14.(2)由于横杆从靠近吊杆一端向远离吊杆一端的高度逐渐增加，因此将橡胶圈套在横杆上时，可自动滑道横杆靠近吊杆一端，便捷性大大提高，同时通过转动挡杆可避免橡胶圈在清洗时脱落。
15.(3)清洗池上表面且靠近转动挡杆一侧设置有接料槽，在脱料时，橡胶圈可落在接料槽中，实现橡胶圈的收集，便捷性大大提高。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为转动挡杆与横杆连接处放大结构示意图；
19.图4为滑座俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型处于清洗状态时的示意图。
21.图中：清洗池1、托板2、立柱3、电机4、滑座5、横梁6、吊杆7、横杆8、接料槽9、滑槽10、丝杠11、转动挡杆12、挡板13、排水口14、导向块15、丝杠副螺母16、支撑腿17、阀门18、第一加强板19、第二加强板20、第三加强板21。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶圈清洗机构，包括清洗池1、托板2、立柱3、电机4、滑座5、横梁6、吊杆7、横杆8及接料槽9，清洗池1底部设置有支撑腿17，清洗池1上表面为敞口，清洗池1上表面的一端设置有托板2，托板2与清洗池1的侧壁之间设置有若干第二加强板20，托板2上表面设置有立柱3，立柱3与托板2的连接处设置有若干第一加强板19，立柱3一侧设置有滑槽10，立柱3的滑槽10内设置有丝杠11，立柱3顶部设置有电机4，电机4的输出轴与丝杠11顶端相连，立柱3的滑槽10内滑动设置有滑座5，立柱3
所开滑槽10的两侧设置有导向槽，滑座5两侧设置有导向块15，导向块15滑动设置于导向槽内，滑座5与丝杠11配合，滑座5沿纵向开设有安装孔，滑座5的安装孔内设置有丝杠副螺母16，丝杠副螺母16与丝杠11配合，滑座5远离立柱3一端设置有横梁6，滑座5与横梁6的连接处设置有若干第三加强板21，横梁6下表面设置有若干吊杆7，吊杆7底部一侧设置有横杆8，横杆8从靠近吊杆7一端向远离吊杆7一端的高度逐渐增加，横杆8远离吊杆7一端设置有转动挡杆12，转动挡杆12通过螺栓螺母与横杆8相连，清洗池1上表面且靠近转动挡杆12一侧设置有接料槽9，接料槽9靠近托板2一端设置有挡板13，清洗池1下部一侧设置有排水口14，排水口14设置有阀门18。
25.安装方法及使用原理：将托板2安装在清洗池1上表面的一侧，再将立柱3安装在托板2的上表面，随后将丝杠11安装在立柱3的滑槽10内，同时将滑块滑入滑槽10内，并通过丝杠副螺母16与丝杠11相连。将电机4安装在立柱3顶端，同时将电机4的输出轴通过联轴器与丝杠11的顶端相连。接着将横杆8远离吊杆7一端通过螺栓螺母与转动挡杆12相连，拧紧螺栓，以实现转动挡杆12与横杆8的紧固连接。最后将接料槽9安装在清洗池1上表面且靠近转动挡杆12一侧，完成安装。使用时，将转动挡杆12拉直，使转动挡杆12与横杆8平行，将橡胶圈套在各个横杆8上，因为横杆8与水平面呈一定角度，橡胶圈沿横杆8下滑，直至横杆8上套满橡胶圈，随后推顶转动挡杆12，使转动挡杆12与横杆8接近垂直，此时，在横杆8上的橡胶圈不会脱离横杆8，通过电机4带动丝杠11转动，使横梁6下降，从而使各个横杆8浸入清洗池1的清洗液中，如图5所示，再通过电机4控制，使横杆8在清洗池1中上下移动，从而使橡胶圈与清洗液充分接触。清洗完成后，通过电机4使横梁6上升，并将横杆8离开清洗池1，拨动转动挡杆12，使转动挡杆12与横杆8平行，将橡胶圈从横杆8上拉下来，并且橡胶圈全部进入接料槽9中，将接料框放置在接料槽9外端，用手将位于接料槽9中的橡胶圈全部拨到接料框中。本实用新型结构合理，滑座5一端设置有横梁6，横梁6下表面设置有若干吊杆7，吊杆7底端设置有横梁6，通过多个横梁6实现大量橡胶圈的同时悬挂，清洗效率大大提高，并且由于横杆8可实现升降，在清洗过程中在清洗池1中进行升降，从而使橡胶圈与清洗充分接触，大大提高清洗效果；由于横杆8从靠近吊杆7一端向远离吊杆7一端的高度逐渐增加，因此将橡胶圈套在横杆8上时，可自动滑道横杆8靠近吊杆7一端，便捷性大大提高，同时通过转动挡杆12可避免橡胶圈在清洗时脱落；清洗池1上表面且靠近转动挡杆12一侧设置有接料槽9，在脱料时，橡胶圈可落在接料槽9中，实现橡胶圈的收集，便捷性大大提高。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。