核电厂常规岛废水收集处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及核电运行领域，更具体地说，涉及一种核电厂常规岛废水收集处理系统。


背景技术：

2.当前核电厂常规岛废水收集处理系统的废水产量通常偏高，进而导致排向大海的废水量增加。具体地，相关技术中核电厂辅助给水系统两列饮用水调节阀的开度从机组启动阶段到机组在满功率平台，都保持全开，造成汽水分离装置分离出来的疏水过度冷却，产生过多的废水；原蒸汽转换系统从启动到稳定运行阶段，排污手动隔离阀始终维持在初始较大开度，使排污水流量较大，需更多的饮用水冷却，产生过多的废水；原疏水收集系统的饮用水调节阀开启温度定值设置为35℃，使疏水扩容箱的疏水过度冷却，产生过多的废水；原汽轮机轴封系统从机组启动到机组满功率运行期间，二次侧凝结水排气阀开度始终维持在初始较大开度，使排污水流量较大，产生过多的废水。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的核电厂常规岛废水收集处理系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂常规岛废水收集处理系统，包括废水收集装置，以及与所述废水收集装置连接的辅助给水系统、蒸汽转换系统、疏水收集系统和汽轮机轴封系统；
5.其中，所述辅助给水系统包括与所述废水收集装置连接的汽液分离装置、以及与所述汽液分离装置连接的第一冷却介质输送管路，所述第一冷却介质输送管路上设置有开度可调节的第一控制阀；
6.和/或，所述蒸汽转换系统包括蒸汽转换系统包括与所述废水收集装置连接的排污管路、以及第二冷却介质输送管路，所述排污管路上设置有开度可调节的第二控制阀，所述第二冷却介质输送管路上设置有可调节温度的调节阀；
7.和/或，所述疏水收集系统包括与所述废水收集装置连接的疏水扩容装置、以及与所述疏水扩容装置连接的第三冷却介质输送管路，所述第三冷却介质输送管路上设置可在设定温度开启的第三控制阀；
8.和/或，所述汽轮机轴封系统包括与所述废水收集装置连接的排气管路，所述排气管路上设置开度可调节的第四控制阀。
9.在一些实施例中，所述汽液分离装置为至少两组，所述第一冷却介质输送管路为至少两组，至少两组所述第一冷却介质输送管路与至少两组所述汽液分离装置一一对应设置。
10.在一些实施例中，所述辅助给水系统还包括排水管路，所述排水管路与所述汽液分离装置以及所述废水收集装置连接；
11.所述排水管路上设置有辅助给水收集箱以及第一排水泵；所述第一排水泵靠近所述废水收集装置设置。
12.在一些实施例中，所述蒸汽转换系统还包括蒸汽转换器，所述第二冷却介质输送管路与所述排污管路连接，所述排污管路与蒸汽转换器以及所述废水收集装置连接。
13.在一些实施例中，所述疏水收集系统还包括疏水排出管路，所述第三冷却介质输送管路与所述疏水排出管路连接，所述疏水排出管路与所述废水收集装置连接。
14.在一些实施例中，所述汽轮机轴封系统包括冷凝器；所述排气管路与所述冷凝器连接。
15.在一些实施例中，所述汽轮机轴封系统还包括凝结水输送管路，所述凝结水输送管路与所述冷凝器连接。
16.在一些实施例中，还包括与所述废水收集装置连接的第二排水泵。
17.在一些实施例中，还包括与所述废水收集装置连接的废水贮存装置。
18.在一些实施例中，还包括与所述废水贮存装置连接的第三排水泵。
19.实施本实用新型的核电厂常规岛废水收集处理系统，具有以下有益效果：该核电厂常规岛废水收集处理系统通过将与该废水收集装置连接的辅助给水系统中的第一冷却介质输送管路上的第一控制阀的开度可调节设置，和/或将与该废水收集装置连接的蒸汽转换系统的排污管路上的第二控制阀开度可调节设置以及第二冷却介质输送管路上设置可调节温度的调节阀，和/或将与该废水收集装置连接的疏水收集系统中第三冷却介质输送管路上的第三控制阀的设置在设定温度开启，和/或将与该废水收集装置连接的汽轮机轴封系统的排气管路上第四控制阀开度可调节设置，进而能够有效减少核电厂常规废水产量，有利于减少核电厂常规岛废水向大海的排放量。核电厂常规岛废水收集处理系统具有节能减排、经济性好等特点。
附图说明
20.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
21.图1是本实用新型一些实施例中核电厂常规岛废水收集处理系统的结构示意图。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
23.图1示出了本实用新型核电厂常规岛废水收集处理系统的一些优选实施例。该核电厂常规岛废水收集处理系统具有节能减排、经济性好等特点，同时为推进绿色可持续发展提供了有力保障，对建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
24.如图1所示，在一些实施例中，该核电厂常规岛废水收集处理系统包括废水收集装置10、辅助给水系统20、蒸汽转换系统30、疏水收集系统40以及汽轮机轴封系统50。该废水收集装置10可用于收集辅助给水系统20、蒸汽转换系统30、疏水收集系统40以及汽轮机轴封系统50排出的废水。该辅助给水系统20与该废水收集装置10连接，排出的废水可通过该废水收集装置10收集并进行暂时储存，在一些实施例中，该辅助给水系统20可以省去。在一些实施例中，该蒸汽转换系统30可与该废水收集装置10连接，排放出的废水可通过废水收
集装置10收集并进行临时储存，在一些实施例中，该蒸汽转换系统30可以省去。该疏水收集系统40与废水收集装置10连接，排出的废水可通过该废水收集装置10收集并进行暂时储存，在一些实施例中，该疏水收集系统40可以省去。该汽轮机轴封系统50与废水收集装置10连接，排出的废水可通过该废水收集装置10收集并进行暂时储存，在一些实施例中，该汽轮机轴封系统50可以省去。
25.进一步地，在一些实施例中，该废水收集装置10可以为废水收集池，该废水收集池中的废水达到高液位后，其废水可经过循环处理并且化验合格后，排向大海。
26.进一步地，在一些实施例中，该辅助给水系统20可包括汽液分离装置21、排水管路22、辅助给水收集箱23、第一排水泵24以及第一冷却介质输送管路25；其中该汽液分离装置21可以为两组，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该汽液分离装置21可不限于为两组，该两组汽液分离装置21可与该排水管路22连接。该排水管路22可与该两组汽液分离装置21连接并且一端可与该废水收集装置10连接。该辅助给水收集箱23设置于该排水管路22上，用于临时收集废水，该第一排水泵24设置于该排水管路22上，该第一排水泵24启动时，该辅助给水收集箱23中的废水可经过该排水管路22输送至废水收集装置10。在一些实施例中，该辅助给水收集箱23和该第一排水泵24可沿排水方向依次设置，该第一排水泵24可靠近该废水收集装置10设置。该第一冷却介质输送管路25可以为两组，该两组第一冷却介质输送管路25可与该两组汽液分离装置21一一对应设置，该第一冷却介质输送管路25可用于向该汽液分离装置21输送冷却介质，以对该汽液分离装置21分离出的疏水进行冷却。在一些实施例中，该冷却介质可以为水，具体地，可以选择地，该冷却介质可以为饮用水。在一些实施例中，该第一冷却介质输送管路25上设置有第一控制阀26，该第一控制阀26的开度可调节设置，进而可根据不同的功率平台调节，从而可减少该辅助给水系统20排向废水收集装置10中的废水量，该第一控制阀26可以为第一隔离阀。在一些实施例中，该第一冷却介质输送管路25上设置有第二隔离阀27，该第二隔离阀27与该第一控制阀26沿该冷却介质输送方向依次设置。该第二隔离阀27可以为常规阀门。可以理解地，在一些实施例中，该第二隔离阀27可以省去。
27.该汽液分离装置21分离出来的疏水可通过第一冷却介质输送管路25输送而来的冷却介质进行冷却，冷却后可排向该辅助给水收集箱23，再经过该第一排水泵24排至废水收集装置10。机组在不同的功率平台，汽液分离装置21分离出的疏水量不一样，在机组启动阶段，因蒸汽品质较差，为不饱和蒸汽，且辅助给水系统20的管道、设备温度较低，需要预热，会产生较多的疏水，需要较多的饮用水冷却，因而需要将第一控制阀26开大，确保辅助给水收集箱23不出现温度高报警(报警定值60℃)；而机组在满功率平台，蒸汽品质较好，为饱和蒸汽(蒸汽压力为6.71mpa，蒸汽温度为283℃)，且辅助给水系统20的管道、设备温度较高，已完成预热，不会产生较多的疏水，只需较少的饮用水冷却，因此需要将第一控制阀26关小，阀门开度调节原则为确保辅助给水收集箱23不出现温度高报警(报警定值60℃)即可。
28.在一些实施例中，该蒸汽转换系统30可包括蒸汽转换器31、排污管路32、排污箱35。该蒸汽转换器31用于转换蒸汽，其通过与该排污管路32连接，进而与该废水收集装置10连接。在一些实施例中，该排污管路32上设置第二控制阀33，该第二控制阀33可以为排污手动隔离阀，该第二控制阀33的开度可调节设置，也即可通过手动调节该第二控制阀33的开
度。在一些实施例中，该排污管路32上还设置有排污气动隔离阀34，该第二控制阀33和该排污气动隔离阀34可沿排污方向依次设置。该排污箱35设置于该排污管路32上，该排污箱可用于临时储存废水。在一些实施例中，该蒸汽转换系统30还包括第二冷却介质输送管路37，该第二冷却介质输送管路37可与该排污管路32连接。该第二冷却介质输送管路37可向该排污管路32输送冷却介质，对该排污管路32排向废水收集装置10的废水进行冷却。在一些实施例中，该冷却介质可以为饮用水。该第二冷却介质输送管路37上设置有调节阀36，该调节阀36可根据该排污箱35中的污水温度自动调节饮用水流量，其可确保排污水温度低于60℃。该蒸汽转换系统30之所以设置排污箱35、第二控制阀33、排污气动隔离阀34以及调节阀36，是为了保证辅助蒸汽的品质。压力为2.182mpa的饱和主蒸汽，进入蒸汽转换器31后，将蒸汽热能传递至周围的除盐水，从而产生1.1mpa、188℃的辅助蒸汽。
29.蒸汽转换系统30在不同的运行阶段，排污水产生的废水量是不一样的。在系统启动阶段，因管道杂质较多，会产生较多的排污水，因此需要将第二控制阀33开大，使蒸汽转换器系统排向废水收集装置10的管线有线状水流即可；在系统稳定运行阶段，因管道杂质较少，不会产生较多的污水，因此需要将第二控制阀33关小，阀门开度调节原则为确保排入废水收集装置10的排污水有滴状水流即可。
30.进一步地，在一些实施例中，该疏水收集系统40可包括疏水扩容装置41、疏水排出管路42、以及第三冷却介质输送管路43。该疏水扩容装置41可收集来自核电厂常规岛主蒸汽系统、热水系统产生的疏水。该疏水扩容装置41可通过该疏水排出管路42与该废水收集装置10连接。在一些实施例中，该疏水扩容装置41可以为疏水扩容箱。该疏水排出管路42的一端可与该疏水扩容装置41连接，另一端可与该废水收集装置10连接，可用于将疏水扩容装置41排出的废水排出至废水收集装置10。在一些实施例中，该第三冷却介质输送管路43上设置有第三控制阀44，该第三控制阀44可设定温度开启定值，该温度定值可以设定为55℃，在一些实施例中，该第三冷却介质可以为饮用水；在一些实施例中，该第三控制阀44可以为饮用水调节阀。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第三控制阀44的开启温度可不限于为55℃。该疏水扩容装置41收集到的疏水可经过饮用水冷却，然后再排向废水收集装置10，将该第三控制阀44的开启温度设定为定值55℃，即可确保排向废水收集装置10的废水温度低于60℃。
31.在一些实施例中，该汽轮机轴封系统50可包括冷凝器51、排气管路52、第四控制阀53以及凝结水输送管路54。该冷凝器51可与汽轮机、该排气管路52以及凝结水输送管路54连接，可对汽轮机产生的蒸汽进行冷凝，其冷凝形成的凝结水可通过该凝结水输送管路54排出，且没被凝结的气水混合物可通过该排气管路52输送至废水收集装置10。该排气管路52的一端可与该冷凝器51连接，另一端可与该废水收集装置10连接，其排出的凝结水可输送至废水收集装置10。在一些实施例中，该第四控制阀53可设置于该排气管路52上，该第四控制阀53可以为排放阀，且该第四控制阀53的开度可调节设置。该凝结水输送管路54可用于传输凝结水。
32.在一些实施例中，轴封蒸汽压力为3.5kpa，温度为175℃，进入冷凝器51后可通过管道表面冷却蒸汽，分离出空气和凝结水，不凝结气体被排出，凝结水被输送到凝结水系统。二次侧凝结水压力为2.5mpa，温度为35.5℃，通过控制第四控制阀53保证正常运行或启动期间的疏水和排气。机组启动期间，系统内含气量高，需进行充水排气操作，因此将第四
控制阀53开大，确保排向废水收集装置10的排气管路52有连续的柱状水流即可；机组在满功率运行期间，系统含气量较少，需将第四控制阀53关小，保证排向废水收集装置10的排气管路52有连续的滴状水流，即可确保下游u型水封处于密封状态。
33.该核电厂常规岛废水收集处理系统还包括废水排放管路60、第二排水泵70、废水贮存装置80以及第三排水泵90，该废水排放管路60可与该废水收集装置10和废水贮存装置80连接，可用于将废水收集装置10中的废水排出至废水贮存装置80。该第二排水泵70可设置于该废水排出管路60上，用于将该废水收集装置10中的废水排出。该废水贮存装置80通过该废水排放管路60与该废水收集装置10连接，废水可在该废水贮存装置80中经过循环处理以及化验合格后，最终通过该第三排气泵90排放至大海。在一些实施例中，该废水贮存装置80体积可以为500m3。
34.该核电厂常规岛废水收集处理系统通过将与该废水收集装置10连接的辅助给水系统中的第一冷却介质输送管路25上的第一控制阀26的开度可根据不同的功率平台进行调节设置，和/或将与该废水收集装置10连接的蒸汽转换器31的排污管路32上的第二控制阀33开度可根据系统不同的运行阶段进行调节设置，和/或将与该废水收集装置10连接的疏水收集系统40中第三冷却介质输送管路43上的第三控制阀44的设置开启温度定值适当调高至55℃，和/或将与该废水收集装置10连接的汽轮机轴封系统50的排气管路52上第四控制阀53开度根据不同的机组状态可调节设置，进而能够有效减少核电厂常规废水产量，有利于减少核电厂常规岛废水向大海的排放量。核电厂常规岛废水收集处理系统具有节能减排、经济性好等特点。
35.核电厂1/2号机常规岛废水排放量为30罐/月，经试验通过采用该核电厂常规岛废水收集处理系统后，常规岛废水排放量为16罐/月，减排率为46％，减排量为7000m3/月(即84000m3/年)。
36.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。