一种废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种废水处理系统。


背景技术：

2.目前火电厂高盐废水治理处理工艺主要有两个大方向，一是蒸汽－蒸发结晶工艺，二是烟气－蒸发结晶工艺。在目前的这些技术中均采用蒸发结晶方式，过滤废水处理系统废水浓缩倍率大，浓缩废水对设备和管道腐蚀性大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供废水处理系统，解决了现有技术中存在的废水处理过程中的浓缩废水处理方式对设备和管道腐蚀性的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的废水处理系统，包括浓缩塔、喷淋装置、第一管道、增压风机以及第二管道，所述第一管道连通所述浓缩塔的底部，所述增压风机设置在所述第一管道上，所述喷淋装置设置在所述浓缩塔内，所述第二管道设置在所述浓缩塔的顶部。
6.优选地，所述第一管道包括喷淋管道以及输送管道，所述输送管道上设置膨胀节，所述喷淋管道一端与所述输送管道连接，另一端与所述浓缩塔的底部连通。
7.优选地，所述膨胀节的数量为两个分别设置在所述增压风机的两侧。
8.优选地，还包括浆液箱、回流管道以及排出管道，所述浆液箱设置在所述浓缩塔的底部，所述回流管道一端与所述浆液箱下部连接，另一端与所述喷淋管道内设置的喷淋管连接。
9.优选地，所述回流管道上连接外供水管道。
10.优选地，还包括扰动组件，所述扰动组件一端与所述浆液箱的底部连接，另一端与所述浆液箱的中部连接。
11.优选地，所述扰动组件包括扰动泵以及连通管，所述扰动泵设置在所述连通管上，所述连通管的一端与所述浆液箱的底部连接，另一端与所述浆液箱的中部连接。
12.优选地，所述喷淋装置包括喷淋管以及除雾器，所述喷淋管设置在所述除雾器的上下两侧。
13.本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
14.第一管道通过增压风机吹入高温气体，喷淋装置喷淋废水，高温气体从下至上，喷淋废水从上之下，废水与气体逆向接触，使废水蒸发浓缩，气体从浓缩塔顶部的第二管道排出，此种蒸发浓缩的方式可以有效的缩短浓缩废水与设备和管道的接触时间，进而可以有效地减缓对设备和管道的腐蚀。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的废水处理系统结构图。
18.图中1、浓缩塔；2、喷淋装置；3、第一管道；4、增压风机；5、第二管道；6、喷淋管道；7、输送管道；8、膨胀节；9、浆液箱；10、回流管道；11、排出管道；12、外供水管道；13、扰动组件；14、扰动泵；15、连通管；16、喷淋管；17、除雾器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
20.本实用新型的具体实施例提供了一种废水处理系统，包括浓缩塔1、喷淋装置2、第一管道3、增压风机4以及第二管道5，第一管道3连通浓缩塔1的底部，增压风机4设置在第一管道3上，喷淋装置2设置在浓缩塔1内，第二管道5设置在浓缩塔1的顶部。
21.结合附图1所示，其中浓缩塔1为上端开设出气口下端设置进气口的筒状结构，用于实现废水的浓缩。喷淋装置2设置在浓缩塔1内，第一管道3连通浓缩塔1的底部，具体与浓缩塔1底部的进气口连接，第一管道3用过通入高温气体，增压风机4设置在第一管道3上，增压风机4可以将高温气体鼓入浓缩塔1内，喷淋装置2设置在浓缩塔1内，喷淋装置2用于喷洒废水，在废水喷淋过程中，废水向下降落，从底部进入浓缩塔1内的高温气体上升，在高温气体与喷淋的废水充分接触过程中，废水蒸发浓缩，而在蒸发浓缩的过程中极大程度上减少浓缩废水与设备和管道的接触时间，进而可以减轻浓缩废水对设备和管道的腐蚀。
22.一个实施例中，第一管道3包括喷淋管道6以及输送管道7，输送管道7上设置膨胀节8，喷淋管道6一端与输送管道7连接，另一端与浓缩塔1的底部连通。
23.第一管道3采用两段式结构，输送管道7用于与外界高温气体供应端连接，例如烟气管道，喷淋管道6用于对通入高温烟气，并且进行初步喷淋，输送管道7上设置膨胀节8，膨胀节8用于补偿第一管道3轴向形变，喷淋管道6一端与输送管道7连接，另一端与浓缩塔1的底部连通，高温烟气经过输送管道7之后进入到喷淋管道6内，再经过喷淋管道6之后进入浓缩塔1内。
24.具体的膨胀节8的数量为两个分别设置在增压风机4的两侧，增压风机4设置在输送管道7上，膨胀节8也设置在输送管道7上，并且位于增压风机4的两侧，如此方式可以补偿增压风机4工作造成输送管道7轴线方向的形变。
25.本技术的具体实施例中，还包括浆液箱9、回流管道10以及排出管道11，浆液箱9设置在浓缩塔1的底部，回流管道10一端与浆液箱9下部连接，另一端与喷淋管道6内设置的喷淋管连接。
26.浓缩塔1的底部局部成锥形，并且浓缩塔1的底部呈开放设置，底部的浆液箱9能够
收集从浓缩塔1处下落的浓缩浆液，回流管道10的设置能够将浓缩浆液循环通入到喷淋管道6内再次进行浓缩，为此在回流管道10上设置循环泵，在喷淋管道6内设置喷淋管，喷淋管与回流管道10连接，在循环泵抽取浆液箱9内的浓缩浆液后，浓缩浆液泵入到喷淋管内并喷出，从喷淋管喷出的浆液在喷淋管道6内与高温烟气充分接触进而充分浓缩。
27.回流管道10可以为多个，并且回流管道10与浆液箱9的连接位置位于浆液箱9的中部偏下位置，多个回流管道10的连接在浆液箱9的不同高度位置，可以抽取不同液面处的浓缩浆液，还可以避免抽取浆液箱9底部沉积的浓度较大的浆液。
28.在回流管道10上连接外供水管道12，此外供水管道12的设置用于在回流管道10堵塞时进行冲洗，为此此外供水管道12分别与多个回流管道10均连接，还与回流管道10上的循环泵连接，达到冲洗水泵的目的。
29.一个实施例中，还包括扰动组件13，扰动组件13一端与浆液箱9的底部连接，另一端与浆液箱9的中部连接。
30.扰动组件13用于实现对浆液箱9内的液体扰动，避免浆液箱9内的固体沉降，扰动组件13从浆液箱9的底部抽取液体，然后经由浆液箱9的中部位置高压排入，使内部的液体能够流动进而避免固体沉降。
31.具体的扰动组件13包括扰动泵14以及连通管15，扰动泵14设置在连通管15上，连通管15的一端与浆液箱9的底部连接，另一端与浆液箱9的中部连接。
32.连通管15用于实现连接浆液箱9与扰动泵14，扰动泵14用于提供液体循环动力，并且连通管15还可以与排出管道11连接用于将浓缩浆液排出，连通管15靠近浆液箱9中部位置连接的管路上还可以设置第一闸阀，同时在排出管道11上也可以设置第二闸阀，当关闭第一闸阀而打开第二闸阀，此时启动扰动泵14，可以起到抽取浆液箱9底部浓缩浆液排出的功能，而当关闭第二闸阀而打开第一闸阀，此时启动扰动泵14则可以起到浓缩浆液循环的作用。
33.还可以在此连通管15上连接外界水源管道，用于通入外接水，如此可以对排出管道11和连通管15进行冲洗，其次此外界水源管道还与扰动泵14连接用于实现对扰动泵14的冲洗。还可以将扰动组件13的数量设计为两个或两个以上，并排连接，一个启用一个备用。
34.一个实施例中，喷淋装置2包括喷淋管16以及除雾器17，喷淋管16设置在除雾器17的上下两侧。
35.喷淋装置2在浓缩塔1内设置的数量可以为两个或者两个以上，并且沿浓缩塔1竖直方向设置，位于除雾器17下方的喷淋管16的喷口朝向除雾器17，如此向上喷射可以使废水在浓缩塔1内停滞的时间更长，进而更长时间蒸发浓缩。
36.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。