一种带有清洗装置的压力容器罐的制作方法

文档序号:33353963发布日期:2023-03-07 18:17阅读:14来源:国知局
一种带有清洗装置的压力容器罐的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器罐技术领域,具体为一种带有清洗装置的压力容器罐。


背景技术:

2.压力容器罐是一种内部能够承受一定压力的罐体,主要用于存放压缩气体。
3.在实际使用过程中,表面长时间不清洗会造成罐体外表面粘附灰尘,甚至会将罐体外表面的印刷标记和重要参数信息覆盖,在进行外表面清洗时,需要手持水管向罐体表面冲水。
4.无法实现罐体外表面的自动清洗,而且在不爬向高处的情况下,很难将罐体顶部清洗干净。
5.所以这里设计生产了一种带有清洗装置的压力容器罐,以便于解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种带有清洗装置的压力容器罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有清洗装置的压力容器罐,包括罐体和活动套,所述罐体两端分别固定连接有进气管和排气管,所述罐体外围两端固定连接有固定套,所述固定套之间转动连接有一对螺纹杆,所述螺纹杆位于固定套之间上下对称分布,所述活动套滑动连接在固定套之间且位于罐体外围,所述螺纹杆均穿过活动套且与活动套螺纹连接,所述固定套相靠近一侧设置有驱动机构,所述活动套内侧壁固定连接有环形管,所述环形管内侧均匀固定连接有喷头,所述环形管底部固定连接有连接软管。
8.优选的,所述驱动机构包括定位套和联动槽,所述定位套固定连接在罐体外侧且位于固定套之间对称分布,所述螺纹杆穿过定位套且与定位套转动连接,所述固定套相靠近一侧开设有联动槽,所述螺纹杆端部均位于联动槽内。
9.优选的,所述联动槽外侧壁转动连接有齿轮套,所述螺纹杆上且位于联动槽内固定连接有联动齿轮,所述联动齿轮与齿轮套啮合连接。
10.优选的,固定套外侧且与上方螺纹杆相对应位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接在相对应的螺纹杆上。
11.优选的,所述活动套内侧壁固定有一对限位板,所述罐体外侧壁且与限位板相对应位置开设有限位槽,所述限位板内侧滑动连接在限位槽内。
12.优选的,所述固定套下端均固定连接有支撑板,方便对罐体进行放置和固定。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用螺纹杆转动,可以使活动套在罐体外侧滑动,在连连接软管连接外部水管后,可以使环形管上的喷头喷水进行罐体表面清洗,实现自动化清洗的功能,提高了工作效率,并且可以避免罐体顶部很难清洗干净的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面外观结构示意图;
15.图2为本实用新型的活动套侧面剖切结构示意图;
16.图3为本实用新型的固定套侧面外观结构示意图;
17.图4为本实用新型的固定套正面剖切构示意图。
18.图中:1、罐体;2、进气管;3、排气管;4、固定套;5、螺纹杆;6、活动套;7、连接软管;8、环形管;9、驱动机构;91、定位套;92、联动槽; 93、齿轮套;94、联动齿轮;95、伺服电机;10、喷头;11、限位板;12、限位槽;13、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有清洗装置的压力容器罐,包括罐体1和活动套6,罐体1两端分别固定连接有进气管2和排气管3,罐体1外围两端固定连接有固定套4,固定套4之间转动连接有一对螺纹杆5,螺纹杆5位于固定套4之间上下对称分布,活动套6滑动连接在固定套4之间且位于罐体1外围,螺纹杆5均穿过活动套6且与活动套6螺纹连接,固定套4相靠近一侧设置有驱动机构9,活动套6内侧壁固定连接有环形管8,环形管8内侧均匀固定连接有喷头10,环形管8底部固定连接有连接软管7,固定套4下端均固定连接有支撑板13,活动套6内侧壁固定有一对限位板11,罐体1外侧壁且与限位板11相对应位置开设有限位槽12,限位板11内侧滑动连接在限位槽12内。
21.驱动机构9包括定位套91和联动槽92,定位套91固定连接在罐体1外侧且位于固定套4之间对称分布,螺纹杆5穿过定位套91且与定位套91转动连接,固定套4相靠近一侧开设有联动槽92,螺纹杆5端部均位于联动槽 92内,联动槽92外侧壁转动连接有齿轮套93,螺纹杆5上且位于联动槽92 内固定连接有联动齿轮94,联动齿轮94与齿轮套93啮合连接,固定套4外侧且与上方螺纹杆5相对应位置固定连接有伺服电机95,伺服电机95输出端固定连接在相对应的螺纹杆5上,利用伺服电机95输出端带动上方螺纹杆5 转动,从而使相对应的联动齿轮94转动,最终利用齿轮套93的传动,可以使联动齿轮94和螺纹杆5同步转动。
22.具体的,使用本实用新型时,首先将连接软管7连接外部水管,然后使水管内的水进入到连接软管7和环形管8后,最终从喷头10喷出,再利用伺服电机95输出端带动上方螺纹杆5转动,从而使相对应的联动齿轮94转动,最终利用齿轮套93的传动,可以使联动齿轮94和螺纹杆5同步转动,使活动套6可以位于罐体1外围滑动,最终可以使喷头10喷出的水对罐体1外表面进行全面清洗,无需手持水管进行清洗工作,提高了工作效率。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种带有清洗装置的压力容器罐,包括罐体(1)和活动套(6),所述罐体(1)两端分别固定连接有进气管(2)和排气管(3),其特征在于,所述罐体(1)外围两端固定连接有固定套(4),所述固定套(4)之间转动连接有一对螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)位于固定套(4)之间上下对称分布,所述活动套(6)滑动连接在固定套(4)之间且位于罐体(1)外围,所述螺纹杆(5)均穿过活动套(6)且与活动套(6)螺纹连接,所述固定套(4)相靠近一侧设置有驱动机构(9),所述活动套(6)内侧壁固定连接有环形管(8),所述环形管(8)内侧均匀固定连接有喷头(10),所述环形管(8)底部固定连接有连接软管(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的压力容器罐,其特征在于:所述驱动机构(9)包括定位套(91)和联动槽(92),所述定位套(91)固定连接在罐体(1)外侧且位于固定套(4)之间对称分布,所述螺纹杆(5)穿过定位套(91)且与定位套(91)转动连接,所述固定套(4)相靠近一侧开设有联动槽(92),所述螺纹杆(5)端部均位于联动槽(92)内。3.根据权利要求2所述的一种带有清洗装置的压力容器罐,其特征在于:所述联动槽(92)外侧壁转动连接有齿轮套(93),所述螺纹杆(5)上且位于联动槽(92)内固定连接有联动齿轮(94),所述联动齿轮(94)与齿轮套(93)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种带有清洗装置的压力容器罐,其特征在于:固定套(4)外侧且与上方螺纹杆(5)相对应位置固定连接有伺服电机(95),所述伺服电机(95)输出端固定连接在相对应的螺纹杆(5)上。5.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的压力容器罐,其特征在于:所述活动套(6)内侧壁固定有一对限位板(11),所述罐体(1)外侧壁且与限位板(11)相对应位置开设有限位槽(12),所述限位板(11)内侧滑动连接在限位槽(12)内。6.根据权利要求1所述的一种带有清洗装置的压力容器罐,其特征在于:所述固定套(4)下端均固定连接有支撑板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有清洗装置的压力容器罐,包括罐体和活动套,罐体两端分别固定连接有进气管和排气管,罐体外围两端固定连接有固定套,固定套之间转动连接有一对螺纹杆,螺纹杆位于固定套之间上下对称分布,活动套滑动连接在固定套之间且位于罐体外围,螺纹杆均穿过活动套且与活动套螺纹连接,固定套相靠近一侧设置有驱动机构,活动套内侧壁固定连接有环形管,环形管内侧均匀固定连接有喷头,本实用新型的有益效果是:利用螺纹杆转动,可以使活动套在罐体外侧滑动,在连连接软管连接外部水管后,可以使环形管上的喷头喷水进行罐体表面清洗,实现自动化清洗的功能,提高了工作效率,并且可以避免罐体顶部很难清洗干净的问题。问题。问题。


技术研发人员:赵军
受保护的技术使用者:连云港盛海压力容器制造有限公司
技术研发日:2022.07.22
技术公布日:2023/3/6
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