一种聚合干燥母液pvc回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及pvc母液回收技术领域，具体涉及一种聚合干燥母液pvc回收设备。


背景技术：

2.聚氯乙烯是氯乙烯单体(vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，而在进行聚合反应后需要通过回收设备对pvc母液进行回收处理工作以便于倡导节能环保的作用。而在回收设备回收母液时需要对其进行过滤处理，由于长时间的使用需要定时取出过滤膜进行处理，而处理量较大时则会使其发生堵塞造成后续影响过滤效果，并且会造成清理困难的现象发生，从而导致其不具有预处理的优点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚合干燥母液pvc回收设备，具备预处理的优点，以便于提前先对母液进行沉淀以及砂滤工作，不仅保证了过滤膜的过滤效果，而且降低了取出清理的次数，同时还可降低堵塞的概率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合干燥母液pvc回收设备，包括箱体和预处理机构，所述预处理机构设置于箱体的内腔，所述预处理机构中的第三泵机安装于箱体一侧的上部；
5.所述预处理机构还包括有漂浮板、连接罩、第一电动推杆、安装板、电机、连接框和砂滤框，所述漂浮板通过管道与第三泵机的进液端连通，所述连接罩活动安装于第三泵机出液端管道的表面，所述第一电动推杆设置于箱体内腔的上部，所述安装板安装于箱体内腔的下部，所述电机安装于安装板的顶部，所述连接框键连接于电机的输出轴，所述砂滤框放置于连接框的内部。
6.优选的，所述箱体内腔的上部安装有隔板，所述第一电动推杆的一端与隔板的底部安装，所述第一电动推杆的输出端与第三泵机出液端管道的一端安装。
7.优选的，所述箱体内腔两侧的下部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的一端安装有过滤膜本体。
8.优选的，所述箱体内腔的下部设置有自清理机构，所述自清理机构包括电动滑台、第二电动推杆、连接板、输送管、喷头、抽取罩、第一泵机和第二泵机，所述电动滑台安装于箱体内腔的下部。
9.优选的，所述第二电动推杆安装于电动滑台的底部，所述连接板安装于第二电动推杆的输出端。
10.优选的，所述输送管安装于连接板底部的一侧，所述喷头连通于输送管的底部，所述抽取罩安装于连接板底部的另一侧。
11.优选的，所述第一泵机安装于箱体的另一侧，所述第二泵机安装于箱体的另一侧，
所述第一泵机的出液端通过管道与输送管的一端连通，所述第二泵机的进液端通过管道于抽取罩的顶部连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过预处理机构的设置，以使其具备预处理的优点，以便于提前先对母液进行沉淀以及砂滤工作，不仅保证了过滤膜的过滤效果，而且降低了取出清理的次数，同时还可降低堵塞的概率，先使其沉淀，随后由泵机和漂浮板抽取沉淀后的母液，这时再由连接罩、第一电动推杆、安装板、电机、连接框和砂滤框，进行离心砂滤进行二次预处理。
14.2、本实用新型经自清理机构的设置，可使其具备清理的优点，以便于对过滤膜本体的顶部进行冲洗，以便于将冲出的杂质进行抽取，从而便于自清理，先利用电动滑台、第二电动推杆、连接板、输送管、喷头和第一泵机对其进行移动冲洗，并且在移动带动抽取罩且由第二泵机的配合达到冲洗后抽取的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型输送管结构示意图；
18.图4为本实用新型箱体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、预处理机构；21、第三泵机；22、漂浮板；23、连接罩；24、第一电动推杆；25、安装板；26、电机；27、连接框；28、砂滤框；3、自清理机构；31、电动滑台；32、第二电动推杆；33、连接板；34、输送管；35、喷头；36、抽取罩；37、第一泵机；38、第二泵机；4、隔板；5、过滤膜本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种聚合干燥母液pvc回收设备，包括箱体1和预处理机构2，预处理机构2设置于箱体1的内腔，预处理机构2中的第三泵机21安装于箱体1一侧的上部，启动第三泵机21可用于起到母液抽取的作用；
22.预处理机构2还包括有漂浮板22、连接罩23、第一电动推杆24、安装板25、电机26、连接框27和砂滤框28，漂浮板22通过管道与第三泵机21的进液端连通，连接罩23活动安装于第三泵机21出液端管道的表面，并且由第三泵机21配合漂浮板22可将沉淀后的聚合干燥后母液进行抽取，随后由连接罩23对连接框27实现遮挡；
23.第一电动推杆24设置于箱体1内腔的上部，安装板25安装于箱体1内腔的下部，电机26安装于安装板25的顶部，连接框27键连接于电机26的输出轴，砂滤框28放置于连接框27的内部，启动第一电动推杆24推动连接罩23即可实现实现遮挡工作，并且由于连接罩23与上述连接的管道为活动安装，方便后续的离心工作，这时启动电机26，利用电机26的带动
连接框27和砂滤框28以及连接罩23一同进行转动，以配合砂滤框28砂滤后进行离心二次处理工作。
24.进一步，如图1所示，箱体1内腔的上部安装有隔板4，第一电动推杆24的一端与隔板4的底部安装，第一电动推杆24的输出端与第三泵机21出液端管道的一端安装，利用隔板4起到分隔的作用，以便于其进行沉淀工作。
25.另外，如图1所示，箱体1内腔两侧的下部均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑条，滑条的一端安装有过滤膜本体5，利用滑槽和滑块滑动连接的关系方便取放过滤膜本体5，并且过滤膜本体5起到了母液过滤的作用。
26.优选的，如图1、2和3所示，箱体1内腔的下部设置有自清理机构3，自清理机构3包括电动滑台31、第二电动推杆32、连接板33、输送管34、喷头35、抽取罩36、第一泵机37和第二泵机38，电动滑台31安装于箱体1内腔的下部，启动电动滑台31便于带动所需部件左右位置移动工作。
27.其中，如图1、2和3所示，第二电动推杆32安装于电动滑台31的底部，连接板33安装于第二电动推杆32的输出端，随后启动第二电动推杆32推动连接板33及其下方的部件向下位置移动。
28.其中，如图1、2和3所示，输送管34安装于连接板33底部的一侧，喷头35连通于输送管34的底部，抽取罩36安装于连接板33底部的另一侧，启动第一泵机37便于将预备的清水抽取至输送管34内后输送至喷头35喷至过滤膜本体5的顶部以达到冲洗的作用。
29.其中，如图1、2和3所示，第一泵机37安装于箱体1的另一侧，第二泵机38安装于箱体1的另一侧，第一泵机37的出液端通过管道与输送管34的一端连通，第二泵机38的进液端通过管道于抽取罩36的顶部连通，随后启动第二泵机38，并且在抽取罩36被推动后会与过滤膜本体5接触，这时将冲洗后暂留水以及冲出的杂质进行抽取，以便于达到辅助清理的作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。