一种便于清理的脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，特别涉及一种便于清理的脱硫塔。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
3.脱硫塔在工作时，焦炉煤气和吸收液分别从塔底和塔顶进入塔内，气液两相逆流接触传质，通过化学反应进行脱硫，现有的脱硫塔对于一般不带有清理设备，长时间使用后内部会附着结垢，容易故障，严重时会影响脱硫塔工作稳定性；同时，现有的针对脱硫塔的清理装置采用清理环在脱硫塔内壁往返运动达到清理的效果，清理效果不理想，且无法针对局部进行彻底清理，为此，提出一种便于清理的脱硫塔。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便于清理的脱硫塔，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便于清理的脱硫塔，包括主体组件、驱动组件和清洗组件，所述主体组件包括第一壳体和第二壳体；
6.所述驱动组件包括第一电动机、传动带、滑轮、固定轴、滑杆和滑槽；
7.所述第一壳体的内侧壁对称固定连接有四个固定轴，所述固定轴的外侧壁转动连接有滑轮，相邻的两个所述滑轮的外侧壁安装有传动带，所述传动带的外壁一侧固定连接有滑杆，所述滑轮与第一电动机的传动轴固定连接；
8.所述驱动组件固定连接于第一壳体的内侧壁；
9.所述清洗组件安装于第二壳体的上表面。
10.进一步优选的：所述第二壳体的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑杆滑动连接于滑槽的内侧壁。
11.进一步优选的：所述主体组件还包括进气管、排气管、水箱、水泵、进液管、除雾器、排液管和支撑腿；
12.所述第一壳体的外侧壁连通有进气管，所述第一壳体的上表面连通有排气管，所述第一壳体的下表面对称固定连接有四个支撑腿，所述第一壳体的下表面连通有排液管，所述第二壳体的内侧壁固定连接有除雾器。
13.进一步优选的：所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的出水口连通有进液管。
14.进一步优选的：所述清洗组件包括第二电动机、转轴、毛刷和喷液孔；
15.所述第二电动机的传动轴与转轴固定连接，所述转轴的外侧壁对称固定连接有两个毛刷。
16.进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁均匀开设有喷液孔，所述喷液孔与进液管
连通。
17.进一步优选的：所述第二电动机安装于滑杆的上表面。
18.进一步优选的：所述进气管、排气管和排液管均与第二壳体的内部连通，所述第二壳体焊接于第一壳体的内部。
19.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
20.一、本实用新型通过第二电动机带动毛刷旋转，对脱硫塔的内壁以及除雾器的下表面进行清理，提升了对脱硫塔的清理效果。
21.二、本实用新型通过第一电动机带动滑轮转动，通过传动带使滑杆上下移动，带动第二电动机和毛刷一起上下运动，完成对脱硫塔的内壁整体的清理，使清理的时间和清理重点都变得可控。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的外观结构图；
25.图2为本实用新型的侧视结构图；
26.图3为本实用新型的传动组件结构图；
27.图4为本实用新型的内部结构图；
28.图5为本实用新型的仰视内部结构图；
29.图6为本实用新型的仰视外观结构图；
30.附图标记：10、主体组件；11、第一壳体；12、进气管；13、排气管；14、水箱；15、水泵；16、进液管；17、第二壳体；18、除雾器；19、排液管；110、支撑腿；20、驱动组件；21、第一电动机；22、传动带；23、滑轮；24、固定轴；25、滑杆；26、滑槽；30、清洗组件；31、第二电动机；32、转轴；33、毛刷；34、喷液孔。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种便于清理的脱硫塔，包括主体组件10、驱动组件20和清洗组件30，主体组件10包括第一壳体11和第二壳体17；
34.驱动组件20包括第一电动机21、传动带22、滑轮23、固定轴24、滑杆25和滑槽26；
35.第一壳体11的内侧壁对称固定连接有四个固定轴24，固定轴24的外侧壁转动连接
有滑轮23，相邻的两个滑轮23的外侧壁安装有传动带22，传动带22的外壁一侧固定连接有滑杆25，滑轮23与第一电动机21的传动轴固定连接；
36.驱动组件20固定连接于第一壳体11的内侧壁；
37.清洗组件30安装于第二壳体17的上表面。
38.本实施例中，具体的:第二壳体17的外侧壁对称开设有两个滑槽26，滑杆25滑动连接于滑槽26的内侧壁；滑杆25在滑槽26的内部滑动，滑槽26对滑杆25起到限位作用。
39.本实施例中，具体的:主体组件10还包括进气管12、排气管13、水箱14、水泵15、进液管16、除雾器18、排液管19和支撑腿110；
40.第一壳体11的外侧壁连通有进气管12，第一壳体11的上表面连通有排气管13，第一壳体11的下表面对称固定连接有四个支撑腿110，第一壳体11的下表面连通有排液管19，第二壳体17的内侧壁固定连接有除雾器18；需要脱硫处理的气体从进气管12进入脱硫塔，脱硫后从排气管13排出，排液管19用于排出反应液或清理液，除雾器18用于水雾或粉尘的分离。
41.本实施例中，具体的:水箱14的一侧安装有水泵15，水泵15的出水口连通有进液管16；水泵15为进液管16进液过程提供压力。
42.本实施例中，具体的:清洗组件30包括第二电动机31、转轴32、毛刷33和喷液孔34；
43.第二电动机31的传动轴与转轴32固定连接，转轴32的外侧壁对称固定连接有两个毛刷33；第二电动机31带动转轴32和毛刷33转动，完成对脱硫塔的清理。
44.本实施例中，具体的:第二壳体17的内侧壁均匀开设有喷液孔34，喷液孔34与进液管16连通；脱硫塔正常工作时喷液孔34喷出反应液，在清理时喷出清理液，提高清理效果，液体由水箱14通过进液管16提供。
45.本实施例中，具体的:第二电动机31安装于滑杆25的上表面；第二电动机31随滑杆25一起上下运动。
46.本实施例中，具体的:进气管12、排气管13和排液管19均与第二壳体17的内部连通，第二壳体17焊接于第一壳体11的内部；第二壳体17内部密封，防止气体溢出。
47.本实用新型在工作时：当脱硫塔需要清理换液时，将水箱14内的反应液排出，更换成清水或清理液，打开水泵15的开关，使清理液从喷液孔34内喷出，打开第二电动机31的开关，使转轴32和毛刷33转动，对除雾器18的底部进行清理，清理完成后，打开第一电动机21，使滑轮23带动传动带22运动，滑杆25与其上表面的第二电动机31，以及其下表面的转轴32和毛刷33一起向下运动，完成对内壁的清理，通过控制第二电动机31的转动，来决定重点清理的部位，操作简单，节省人力。
48.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。