一种增强搅拌的水轮洗砂机的制作方法

1.本实用新型涉及洗砂机设备技术领域，具体为一种增强搅拌的水轮洗砂机。


背景技术：

2.洗砂机是砂石必要的洗选设备，在混凝土搅拌站中有着广泛运用。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂以并清洗的作用；现有的水轮洗砂机在洗砂后细砂中往往存在泥块或泥浆，需经过返工重洗或进入二级洗砂槽中进行洗砂才能满足用砂需求，而在返工重洗或进入二级洗砂槽中进行洗砂易造成细砂的流失，长期使用易增加洗砂成本，降低洗砂效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有水轮洗砂机洗砂后的细砂中往往存在泥块或泥浆，需经返工重洗或进入二级洗砂槽中进行洗砂才能满足用砂需求，此过程易增加洗砂成本，降低洗砂效率，同时易造成细砂的流失，长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题，故本实用新型提供了一种增强搅拌的水轮洗砂机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种增强搅拌的水轮洗砂机，包括洗砂斗和水轮，所述水轮上设有多个装砂斗，所述装砂斗上设有铲砂板，所述水轮外圆上在装砂斗的开口上设有多个搅拌齿条，所述搅拌齿条上设有多个搅拌齿，相邻搅拌齿条的搅拌齿交错布置，搅拌齿超出水轮外圆0.5-3cm。
5.进一步，所述搅拌齿通过卡槽和螺母安装于搅拌齿条上。
6.进一步，所述卡槽包括底板，所述底板上设有卡槽支撑体，所述卡槽支撑体沿中心线向下凹陷形成安装槽将所述卡槽支撑体等分，所述卡槽支撑体中心线两侧对称设置有两个安装通孔。
7.进一步，所述搅拌齿条平行于铲砂板设置。
8.进一步，所述搅拌齿条采用耐磨钢材制成，所述搅拌齿条包含两种相邻设置的第一搅拌齿条和第二搅拌齿条，所述第一搅拌齿条和第二搅拌齿条上的搅拌齿交错布置。
9.本实用新型提供的一种增强搅拌的水轮洗砂机，具备以下有益效果：
10.本实用新型水轮外圆上在装砂斗的开口上设有搅拌齿条，通过相邻搅拌齿条的搅拌齿交错布置，使泥土被铲砂板装入砂斗前，能充分搅拌，悬浮于水体中，使水洗砂经过搅拌齿条多次搅拌后进入装砂斗内，从而增大本技术洗砂机对洗砂斗内泥砂的搅拌能力，使泥土能充分的溶解在水体中，增大搅拌力度的同时确保洗砂槽的洗砂效率；通过搅拌齿条平行于铲砂板设置，搅拌齿超出水轮外圆0.5-3cm，增大本技术搅拌齿条对水体的搅拌力度，从而使泥土与细砂能够分离，提高本技术洗砂机出砂质量；通过铲砂板和搅拌齿条均采用耐磨钢材制成，提高搅拌齿条的使用寿命以及搅拌能力；所述搅拌齿通过卡槽和螺母安装于搅拌齿条上，便于搅拌齿的安装与更换，提高替换效率；本技术操作便捷，使用性强，有效解决了现有水轮洗砂机洗砂后的细砂中往往存在泥块或泥浆，需经返工重洗或进入二级
洗砂槽中进行洗砂才能满足用砂需求，此过程易增加洗砂成本，降低洗砂效率，同时易造成细砂的流失，长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型增强搅拌的水轮洗砂机的结构示意图。
12.图2为本实用新型增强搅拌的水轮洗砂机第一搅拌齿条的结构示意图。
13.图3为本实用新型增强搅拌的水轮洗砂机第二搅拌齿条的结构示意图。
14.图4为本实用新型增强搅拌的水轮洗砂机卡槽的结构示意图。
15.图中，1-洗砂斗，2-水轮，3-装砂斗，4-铲砂板，5-第一搅拌齿条，6-第二搅拌齿条。
具体实施方式
16.下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-4所述，本实用新型提供的一种增强搅拌的水轮洗砂机，包括洗砂斗1和水轮2，所述水轮2上设有多个装砂斗3，所述装砂斗3上设有铲砂板4，所述装砂斗3内还设有脱水筛板，所述铲砂板4与脱水筛板呈135-160
°
设置，增强其铲砂洗砂的能力，提高洗砂的效率，所述铲砂板4安装与水轮外圆一致；所述水轮2外圆上在装砂斗3的开口上设有多个搅拌齿条，所述搅拌齿条上设有多个搅拌齿，所述搅拌齿条包含两种相邻设置的第一搅拌齿条5和第二搅拌齿条6，所述第一搅拌齿条5和第二搅拌齿条6上的搅拌齿交错布置，所述第一搅拌齿条5上设有5-7个搅拌齿，所述搅拌齿之间的连接角度为60-90
°
，所述第二搅拌齿条6上设有3-5个搅拌齿，所述搅拌齿之间的连接角度为60-90
°
，减少搅拌齿对水体搅拌过程中泥土附着度，提高搅拌齿的使用寿命以及搅拌能力，从而使泥土能充分的溶解与水体中，增大搅拌力度的同时确保洗砂斗1的洗砂效率；所述搅拌齿条铲砂板4均采用耐磨钢材制成，增大其使用寿命，提高其搅拌力度。
18.所述搅拌齿通过卡槽和螺母安装于搅拌齿条上，所述卡槽包括底板，所述底板上设有卡槽支撑体，所述卡槽支撑体沿中心线向下凹陷形成安装槽将所述卡槽支撑体等分，所述卡槽支撑体中心线两侧对称设置有两个安装通孔，所述卡槽支撑体在底板中心处向下凹陷形成有圆形安装凹槽，所述圆形安装凹槽与底板贯通，所述圆形安装凹槽头部口径小于圆形安装凹槽尾部口径，所述搅拌齿从圆形安装凹槽尾部进入，搅拌齿头部从圆形安装凹槽头部穿出，然后将螺母置于安装通孔，对圆形安装凹槽内的搅拌齿起到稳固的作用，本技术搅拌齿与圆形安装凹槽配套使用，使其在随设备运转过程中，不被甩出，所述搅拌齿条上对应搅拌齿设有限位槽，使搅拌齿磨损后在圆形安装凹槽内不摆动，提高其搅拌质量，所述搅拌齿条平行于铲砂板4设置，增大本技术搅拌齿条对水体的搅拌力度，从而使泥土与细砂能够分离，提高本技术洗砂机出砂质量；相邻搅拌齿条的搅拌齿交错布置，搅拌齿超出水轮2外圆0.5-3cm；经申请人试验对比本技术搅拌齿条上的搅拌齿超出水轮2外圆1.8cm时，本技术水轮洗砂机搅拌力度相对于传统洗砂机提高了20%以上，洗砂后的细砂合格率为99.8%；当搅拌齿条上的搅拌齿超出水轮2外圆小于1.8cm时，搅拌力度相对于传统洗砂机提
高了13%，洗砂后的细砂合格率为95.8%；当搅拌齿条上的搅拌齿超出水轮2外圆大于1.8cm时，搅拌力度相对于传统洗砂机提高了8%，洗砂后的细砂合格率为85.8%，故本技术搅拌齿超出水轮2外圆1.8cm时，本技术通过水轮2外圆上在装砂斗3的开口上设置的搅拌齿条，来增大本技术洗砂机对洗砂斗1内泥砂的搅拌能力，从而使泥土能充分的溶解与水体中，提高洗砂质量以及洗砂效率。
19.本技术相邻搅拌齿条的搅拌齿交错布置，使泥土被铲砂板4装入砂斗前，能充分搅拌，悬浮于水体中，使水洗砂经过搅拌齿条多次搅拌后进入装砂斗3内，从而增大本技术洗砂机对洗砂斗1内泥砂的搅拌能力，使泥土能充分的溶解在水体中，增大搅拌力度的同时确保洗砂槽的洗砂效率；洗砂机运转过程中搅拌齿条对水体进行搅动，从而增大本技术洗砂机对水体的搅拌作用，从而使泥土与细砂能够分离，提高本技术洗砂机出砂质量。
20.本技术通过洗砂机运转，使装砂斗3与水体接触后，通过水轮2外圆上在装砂斗3的开口上设置的搅拌齿条增大对水体的搅拌力度，从而使泥土与细砂能够分离，使泥土能充分的溶解与水体中，随水体从洗砂斗1的排出口排出洗砂斗1，通过相邻搅拌齿条的搅拌齿交错布置，使泥土被铲砂板4装入砂斗前，能充分搅拌，悬浮于水体中，使水洗砂经过搅拌齿条多次搅拌后进入装砂斗3内，从而增大本技术洗砂机对洗砂斗1内泥砂的搅拌能力，使泥土能充分的溶解在水体中，增大搅拌力度的同时确保洗砂槽的洗砂效率；从而有效解决了现有水轮洗砂机洗砂后的细砂中往往存在泥块或泥浆，需经返工重洗或进入二级洗砂槽中进行洗砂才能满足用砂需求，此过程易增加洗砂成本，降低洗砂效率，同时易造成细砂的流失，长期使用易造成生态破坏和水资源浪费的问题。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。