一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿焦槽除尘领域，具体涉及一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置。


背景技术：

2.所谓高炉矿焦槽就是高炉的“储蓄罐”,高炉炼铁需要的铁矿石等原料都需要放在矿焦槽里,然后通过传送带运送到高炉里炼铁，而矿焦槽内的铁矿石等原料由出料口排出时，会产生大量灰尘，需要进行除尘工作，现有的是利用吸尘器对矿焦槽进行吸尘处理，如申请号为202020171505.5的一种高炉矿槽用槽上除尘装置，包括风机、空心圆柱、进尘管集气罩、橡胶擦条、过气管等，将产生的灰尘由集气罩吸入空心圆杆，再由过气管排出，在抽出灰尘过程中，通过橡胶擦条在空心圆杆内壁转动，刮除空心圆杆内壁附着的灰尘，由于橡胶擦条为长条形状，与空心圆杆接触范围较大，橡胶擦条在转动与空心圆柱摩擦过程中产生热量，使得灰尘容易粘在橡胶擦条上难以被吸走，且该装置未公开对橡胶擦条的清理方式，对刮除空心圆柱内壁灰尘造成影响，为此，我们提出一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置为实现上述目的。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，包括用于矿焦槽的除尘装置本体，所述除尘装置本体包括空心圆柱，所述空心圆柱的下端的两侧分别固定有进尘管以及过气管，所述进尘管固定有集气罩，所述过气管连接有风机，所述空心圆柱的内部可拆卸连接有刮除机构；
5.所述刮除机构包括密封支撑座，所述密封支撑座连接在空心圆柱的右端口内，所述密封支撑座转动连接有衔接转杆，所述衔接转杆固定有安装板，所述安装板的一侧交错固定有若干个软细根刷毛，所述软细根刷毛的一端与空心圆柱的内表面接触，所述空心圆柱的内部固定连接有用于弯曲软细根刷毛的抖毛圆杆。
6.优选的，所述空心圆柱的右端设有通孔，所述密封支撑座滑动插入通孔内，所述密封支撑座与空心圆柱的右端螺纹连接有安装螺栓。
7.优选的，所述密封支撑座的外径与通孔的内径相同。
8.优选的，所述密封支撑座的外表面固定连接有电机，所述衔接转杆的右端与电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述抖毛圆杆的直径小于进尘管以及过气管的横截面的内径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型将现有技术中的橡胶擦条替换为软细根刷毛，在软细根刷毛转动刮除空心圆柱内表面的灰尘的同时，经抖毛圆杆挤压软细根毛刷变形产生弹力，在软细根毛刷恢复弹性形变过程中抖动，抖落附着灰尘，方便继续刮除空心圆柱内表面的灰尘，且在与空
心圆柱可拆卸连接的密封支撑座上连接安装板，从而拆卸密封支撑座后取出安装板，方便在安装板上补充固定软细根刷毛，利于对空心圆柱内表面的除尘垢。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1所示的a部放大示意图；
14.图3为本实用新型空心圆柱的横截面的结构示意图。
15.图中：1、风机，2、软细根刷毛，3、安装板，4、空心圆柱，5、衔接转杆，6、进尘管，7、集气罩，8、抖毛圆杆，9、过气管，10、电机，11、密封支撑座，12、安装螺栓，13、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，包括用于矿焦槽的除尘装置本体，除尘装置本体包括空心圆柱4，空心圆柱4的下端的两侧分别固定有进尘管6以及过气管9，进尘管6固定有集气罩7，过气管9连接有风机1，将本装置移至炼铁高炉的矿焦槽的出料口位置，进行除尘，具体的除尘原理在这里不过多赘述，可参考申请号为202020171505.5的一种高炉矿槽用槽上除尘装置，以上为现有技术；
18.区别于现有技术的是，密封支撑座11连接在空心圆柱4的右端口内，密封支撑座11转动连接有衔接转杆5，密封支撑座11的外表面固定连接有电机10，衔接转杆5的右端与电机10的输出端固定连接，衔接转杆5固定有安装板3，安装板3的一侧交错固定有若干个软细根刷毛2，软细根刷毛2具有弹性，弯曲变形后可以恢复形变，软细根刷毛2的一端与空心圆柱4的内表面接触，空心圆柱4的左端内表面固定连接有用于弯曲软细根刷毛2的抖毛圆杆8；
19.本装置在工作时，通过打开电机10的外接电源开关，带动衔接转杆5转动，使安装板3和软细根刷毛2在空心圆柱4的内部转动，使软细根刷毛2的一端与空心圆柱4的内表面摩擦，刮除空心圆柱4内表面附着的灰尘，在软细根刷毛2转动到抖毛圆杆8位置(如图3所示)直至与抖毛圆杆8接触时，软细根刷毛2在逆时针转动过程中经抖毛圆杆8挤压发生弯曲，直至软细根刷毛2转动脱离抖毛圆杆8时，这时软细根毛刷2在弹力作用下恢复形变，在恢复形变过程中小幅度抖动，抖下软细根刷毛2上的灰尘经风机吸力吸走，方便继续刮除空心圆柱4内表面的灰尘。
20.具体的，空心圆柱4的右端设有通孔13，密封支撑座11滑动插入通孔13内，密封支撑座11与空心圆柱4的右端螺纹连接有安装螺栓12，密封支撑座11通过安装螺栓12固定在通孔13内，支撑衔接转杆5，操作员通过手动转动拆卸安装螺栓12，即可右移密封支撑座11脱离通孔13，直至衔接转杆5、软细根刷毛2脱离空心圆柱4，露出安装板3，这时操作员可以在安装板3上补充固定软细根刷毛2，用于空心圆柱4的内表面除尘垢。
21.软细根刷毛2与安装板3之间的具体固定连接方式为示出，只需要实现软细根刷毛
2的固定即可。
22.密封支撑座11的外径与通孔13的内径相同，为了可以堵住通孔13。
23.抖毛圆杆8的直径小于进尘管6以及过气管9的横截面的内径，为了使由矿焦槽吸出的灰尘可以进入空心圆柱4再抽出空心圆柱4。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，包括用于矿焦槽的除尘装置本体，所述除尘装置本体包括空心圆柱(4)，所述空心圆柱(4)的下端的两侧分别固定有进尘管(6)以及过气管(9)，所述进尘管(6)固定有集气罩(7)，所述过气管(9)连接有风机(1)，其特征在于：所述空心圆柱(4)的内部可拆卸连接有刮除机构；所述刮除机构包括密封支撑座(11)，所述密封支撑座(11)连接在空心圆柱(4)的右端口内，所述密封支撑座(11)转动连接有衔接转杆(5)，所述衔接转杆(5)固定有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧交错固定有若干个软细根刷毛(2)，所述软细根刷毛(2)的一端与空心圆柱(4)的内表面接触，所述空心圆柱(4)的内部固定连接有用于弯曲软细根刷毛(2)的抖毛圆杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，其特征在于：所述空心圆柱(4)的右端设有通孔(13)，所述密封支撑座(11)滑动插入通孔(13)内，所述密封支撑座(11)与空心圆柱(4)的右端螺纹连接有安装螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，其特征在于：所述密封支撑座(11)的外径与通孔(13)的内径相同。4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，其特征在于：所述密封支撑座(11)的外表面固定连接有电机(10)，所述衔接转杆(5)的右端与电机(10)的输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，其特征在于：所述抖毛圆杆(8)的直径小于进尘管(6)以及过气管(9)的横截面的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种炼铁高炉矿焦槽的除尘装置，包括用于矿焦槽的除尘装置本体，所述除尘装置本体包括空心圆柱，所述空心圆柱的下端的两侧分别固定有进尘管以及过气管，所述进尘管固定有集气罩，所述过气管连接有风机，所述空心圆柱的内部可拆卸连接有刮除机构；本实用新型在软细根刷毛转动刮除空心圆柱内表面的灰尘的同时，经抖毛圆杆挤压软细根毛刷变形产生弹力，在软细根毛刷恢复弹性形变过程中抖动，抖落附着灰尘，方便继续刮除空心圆柱内表面的灰尘，且在与空心圆柱可拆卸连接的密封支撑座上连接安装板，从而拆卸密封支撑座后取出安装板，方便在安装板上补充固定软细根刷毛，利于对空心圆柱内表面的除尘垢。利于对空心圆柱内表面的除尘垢。利于对空心圆柱内表面的除尘垢。


技术研发人员：刘金咏 阮娟华
受保护的技术使用者：红安县金鑫环保设备有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/4