固体废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理技术领域，具体是固体废料处理装置。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
3.在进行工业生产时，会产生大量的金属固体废料，而在工业生产时产生的金属固体废料多为可回收再利用的金属物料，因此，多数工业生产产生的金属废料均需进行回收再利用，而在现有技术中，多数金属固体废料在进行回收作业时，均无预处理装置，导致在金属固体废料进行回收作业时，占地空间较大，同时废料松散，不便于运输和存储，而现有的金属液压机多为大型设备，不便于在一些小型加工车间内使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供固体废料处理装置，以解决上述提出的在现有技术中，多数金属固体废料在进行回收作业时，均无预处理装置，导致在金属固体废料进行回收作业时，占地空间较大，同时废料松散，不便于运输和存储，而现有的金属液压机多为大型设备，不便于在一些小型加工车间内使用问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体废料处理装置，包括处理柜，所述处理柜的顶部开设有压缩腔，所述处理柜一侧的侧壁可拆卸连接有液压缸，所述液压缸的处理柜的外壁贯穿活动连接，所述液压缸的输出端贯穿过处理柜的一端贯穿活动连接有液压柱，所述压缩腔靠近液压柱一侧的内壁设置有压缩板，所述液压柱靠近压缩板一侧的外壁固定连接有连接法兰，所述液压柱通过连接法兰与压缩板的侧壁可拆卸连接，所述压缩腔远离液压柱一侧的侧壁贯穿开设有贯穿口，所述压缩腔靠近贯穿口一侧的内壁设置有限位端板。
6.通过固定块配合固定螺栓将处理柜固定在合适位置，然后将液压泵设备与液压缸进行连接限位，同时将外部输入电能与电推杆进行连接，在使用时，只需将通过控制器启动电推杆，对贯穿口进行封堵，将固体金属废料置入压缩腔内，启动液压缸配合液压柱带动压缩板运动，对压缩腔内的固体金属废料进行压缩作业，完成对金属废料的预处理作业，从而压缩固体金属废料的体积，便于固体金属废料的输送和存储作业。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述处理柜远离液压缸一侧的顶部可拆卸连接有顶端限位板，所述顶端限位板与限位端板位置相匹配的顶部贯穿开设有贯穿槽，所述限位端板与贯穿槽贯穿活动连接，通过顶端限位板对压缩槽一侧的顶部进行限位作业。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶端限位板位于贯穿槽一侧的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有多个电推杆，通过支撑柱提供电推杆的安装和工作空间。
9.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述电推杆与支撑柱的顶部贯穿固定连
接，多个所述电推杆的输出端均朝向顶端限位板的一端设置，所述电推杆的输出端均贯穿活动连接有升降柱，所述升降柱的底部均与限位端板的顶部可拆卸连接，通过电推杆启动带动升降柱运动，从而通过升降柱带动限位端板做升降运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理柜一端的侧壁固定连接有控制器，所述控制器与液压缸和电推杆的控制端电连接，通过控制器控制内部设备的启停。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理柜远离两侧的底端侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均贯穿螺纹连接有多个固定螺栓，通过固定块和固定螺栓对处理柜进行连接限位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过固定块配合固定螺栓将处理柜固定在合适位置，然后将液压泵设备与液压缸进行连接限位，同时将外部输入电能与电推杆进行连接，在使用时，只需将通过控制器启动电推杆，带动限位端板对贯穿口进行封堵，将固体金属废料置入压缩腔内，启动液压缸配合液压柱带动压缩板运动，对压缩腔内的固体金属废料进行压缩作业，完成对金属废料的预处理作业，压缩结束后，升起限位端板，通过压缩板将压缩后的固体废料推出即可，从而压缩固体金属废料的体积，便于固体金属废料的输送和存储作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中限位端板升起的结构示意图；
16.图4为本实用新型中压缩板的结构放大示意图。
17.图中：1、处理柜；110、压缩腔；111、压缩板；112、贯穿口；120、液压缸；121、液压柱；122、连接法兰；130、控制器；140、顶端限位板；141、贯穿槽；142、限位端板；150、支撑柱；160、电推杆；161、升降柱；170、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
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顶”、“底”、“内”、
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外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，固体废料处理装置，包括处理柜1，处理柜1的顶部开设有压缩腔110，处理柜1一侧的侧壁可拆卸连接有液压缸120，液压缸120的处理柜1的外壁贯穿活动连接，液压缸120的输出端贯穿过处理柜1的一端贯穿活动连接有液压柱121，压缩腔110靠近液压柱121一侧的内壁设置有压缩板111，液压柱121靠近压缩板111
一侧的外壁固定连接有连接法兰122，液压柱121通过连接法兰122与压缩板111的侧壁可拆卸连接，压缩腔110远离液压柱121一侧的侧壁贯穿开设有贯穿口112，压缩腔110靠近贯穿口112一侧的内壁设置有限位端板142。
21.通过固定块170配合固定螺栓将处理柜1固定在合适位置，然后将液压泵设备与液压缸120进行连接限位，同时将外部输入电能与电推杆160进行连接，在使用时，只需将通过控制器130启动电推杆160，对贯穿口112进行封堵，将固体金属废料置入压缩腔110内，启动液压缸120配合液压柱121带动压缩板111运动，对压缩腔110内的固体金属废料进行压缩作业，完成对金属废料的预处理作业，从而压缩固体金属废料的体积，便于固体金属废料的输送和存储作业。
22.其中，处理柜1远离液压缸120一侧的顶部可拆卸连接有顶端限位板140，顶端限位板140与限位端板142位置相匹配的顶部贯穿开设有贯穿槽141，限位端板142与贯穿槽141贯穿活动连接，通过顶端限位板140对压缩槽110一侧的顶部进行限位作业。
23.顶端限位板140位于贯穿槽141一侧的顶部固定连接有支撑柱150，支撑柱150的顶部设置有多个电推杆160，通过支撑柱150提供电推杆160的安装和工作空间。
24.多个电推杆160与支撑柱150的顶部贯穿固定连接，多个电推杆160的输出端均朝向顶端限位板140的一端设置，多个电推杆160的输出端均贯穿活动连接有升降柱161，多个升降柱161的底部均与限位端板142的顶部可拆卸连接，通过电推杆160启动带动升降柱161运动，从而通过升降柱161带动限位端板142做升降运动。
25.处理柜1一端的侧壁固定连接有控制器130，控制器130的信号输出端分别与液压缸120和电推杆160的控制端电连接，通过控制器130控制内部设备的启停。
26.处理柜1远离两侧的底端侧壁均固定连接有固定块170，两个固定块170的顶部均贯穿螺纹连接有多个固定螺栓，通过固定块170和固定螺栓对处理柜1进行连接限位。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。