一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构的制作方法

1.本实用新型涉及封边条加工技术领域，具体涉及一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构。


背景技术：

2.目前，国内家具封边条挤出线过胶机需人工定时进行加胶水操作，每隔半个小时需要加一次胶水，且每次加胶水的时候都有少量胶水泼洒在外面，浪费胶水且污染环境，并且浪费人力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，省时省力并且不浪费胶水。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，包括胶水桶、胶水盒以及检测盒；所述胶水桶设有进胶口、出胶口以及检测口；所述进胶口与胶水桶之间设有进胶管；所述进胶管设有电动阀；所述检测盒的底部设有连通口；所述连通口与检测口之间设有检测管；所述检测口设于胶水盒的底部；所述检测盒的顶部设有用于测量液位的传感器；所述封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构还包括控制器；所述电动阀以及传感器分别与控制器电性连接。
5.本实用新型进一步设置为，所述出胶口设于胶水盒的底部；所述出胶口以及检测口分别设于胶水盒的两侧。
6.本实用新型进一步设置为，所述进胶口设于胶水盒的顶部。
7.本实用新型进一步设置为，所述电动阀为气动球阀。
8.本实用新型进一步设置为，所述传感器为超声波传感器。
9.本实用新型进一步设置为，所述检测盒的顶部设有安装板；所述安装板设有穿孔；所述传感器穿设于穿孔中。
10.本实用新型进一步设置为，所述安装板与检测盒可拆卸连接；所述安装板设有第一螺孔；所述检测盒设有与第一螺孔配合的第二螺孔。
11.本实用新型进一步设置为，所述胶水盒的截面形状为梯形；所述胶水盒顶部的长度大于胶水盒底部的长度。
12.本实用新型进一步设置为，所述胶水桶的底部设有安装支架。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型胶水盒的胶水液位低于下限位的时候，传感器感应到检测盒的液位低于下限位，发送信号至控制器，控制器控制电动阀打开，从而使得胶水桶给胶水盒进行加胶水；胶水盒的胶水液位达到上限位的时候，传感器感应到检测盒的液位达到上限位，发送信号至控制器，控制器控制电动阀关闭，从而完成自动定量加胶水，省时省力并且不浪费胶水。
附图说明
14.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的结构分解图；
17.其中：1、胶水桶；2、胶水盒；21、进胶口；22、出胶口；23、检测口；3、检测盒；31、第二螺孔；4、进胶管；5、电动阀；6、检测管；7、传感器；8、安装板；81、穿孔；82、第一螺孔；9、安装支架。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.由图1至图2可知，本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，包括胶水桶1、胶水盒2以及检测盒3；所述胶水桶1设有进胶口21、出胶口22以及检测口23；所述进胶口21与胶水桶1之间设有进胶管4；所述进胶管4设有电动阀5；所述检测盒3的底部设有连通口；所述连通口与检测口23之间设有检测管6；所述检测口23设于胶水盒2的底部；所述检测盒3的顶部设有用于测量液位的传感器7；所述封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构还包括控制器；所述电动阀5以及传感器7分别与控制器电性连接；其中图中并未画出控制器。
20.具体地，本实施例所述的封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，通过在胶水盒2的底部设置检测口23，以及在检测盒3的底部设置连通口，并且在连通口与检测口23之间设置检测管6，从而使得胶水盒2与检测盒3之间形成连通器原理，使得检测盒3的液位与胶水盒2的液位相同；故本实施例通过在检测盒3的顶部设置传感器7，即可以感应胶水盒2内部的胶水液位。
21.当胶水盒2的胶水液位低于下限位的时候，传感器7同理感应到检测盒3的液位低于下限位，此时发送信号至控制器，控制器控制电动阀5打开，从而使得胶水桶1给胶水盒2进行加胶水；当胶水盒2的胶水液位达到上限位的时候，传感器7同理感应到检测盒3的液位达到上限位，此时发送信号至控制器，控制器控制电动阀5关闭，从而完成自动定量加胶水，省时省力并且不浪费胶水，同时传感器7安装在检测盒3上便于传感器7的安装以及拆卸。
22.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述出胶口22设于胶水盒2的底部；所述出胶口22以及检测口23分别设于胶水盒2的两侧。
23.具体地，出胶口22设于胶水盒2的底部便于胶水进行出胶，出胶口22以及检测口23分别设于胶水盒2的两侧便于胶水进行出胶以及将胶水传输至检测盒3。
24.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述进胶口21设于胶水盒2的顶部。上述设置便于胶水盒2进行进胶。
25.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述电动阀5为气动球阀。通过上述设置便于打开或者关闭进胶管4。
26.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述传感器7为超声波传感器7。通过上述设置便于测量检测盒3的胶水液位。
27.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述检测盒3的顶部设有安装板8；所述安装板8设有穿孔81；所述传感器7穿设于穿孔81中。通过上述设置便于传感器7进行拆装。
28.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述安装板8与检测盒3可拆卸连接；所述安装板8设有第一螺孔82；所述检测盒3设有与第一螺孔82配合的第二螺孔31。通过上述设置便于安装板8与检测盒3通过螺栓进行拆装。
29.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述胶水盒2的截面形状为梯形；所述胶水盒2顶部的长度大于胶水盒2底部的长度。通过上述设置能够减少残胶的情况，便于胶水从出胶口22流出。
30.本实施例所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，所述胶水桶1的底部设有安装支架9。通过上述设置能够提高胶水桶1的高度，便于进胶管4与胶水桶1进行安装。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：包括胶水桶(1)、胶水盒(2)以及检测盒(3)；所述胶水桶(1)设有进胶口(21)、出胶口(22)以及检测口(23)；所述进胶口(21)与胶水桶(1)之间设有进胶管(4)；所述进胶管(4)设有电动阀(5)；所述检测盒(3)的底部设有连通口；所述连通口与检测口(23)之间设有检测管(6)；所述检测口(23)设于胶水盒(2)的底部；所述检测盒(3)的顶部设有用于测量液位的传感器(7)；所述封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构还包括控制器；所述电动阀(5)以及传感器(7)分别与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述出胶口(22)设于胶水盒(2)的底部；所述出胶口(22)以及检测口(23)分别设于胶水盒(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述进胶口(21)设于胶水盒(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述电动阀(5)为气动球阀。5.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述传感器(7)为超声波传感器(7)。6.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述检测盒(3)的顶部设有安装板(8)；所述安装板(8)设有穿孔(81)；所述传感器(7)穿设于穿孔(81)中。7.根据权利要求6所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述安装板(8)与检测盒(3)可拆卸连接；所述安装板(8)设有第一螺孔(82)；所述检测盒(3)设有与第一螺孔(82)配合的第二螺孔(31)。8.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述胶水盒(2)的截面形状为梯形；所述胶水盒(2)顶部的长度大于胶水盒(2)底部的长度。9.根据权利要求1所述的一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，其特征在于：所述胶水桶(1)的底部设有安装支架(9)。

技术总结
本实用新型涉及封边条加工技术领域，具体涉及一种封边条挤出线过胶机自动定量加胶水机构，包括胶水桶、胶水盒以及检测盒；所述胶水桶设有进胶口、出胶口以及检测口；所述进胶口与胶水桶之间设有进胶管；所述进胶管设有电动阀；所述检测盒的底部设有连通口；所述连通口与检测口之间设有检测管；所述检测盒设有传感器；还包括控制器。本实用新型胶水盒的胶水液位低于下限位的时候，传感器感应到检测盒的液位低于下限位，控制器控制电动阀打开，从而使得胶水桶给胶水盒进行加胶水；胶水盒的胶水液位达到上限位的时候，传感器感应到检测盒的液位达到上限位，控制器控制电动阀关闭，从而完成自动定量加胶水，省时省力并且不浪费胶水。省时省力并且不浪费胶水。省时省力并且不浪费胶水。


技术研发人员：梁海 陈彦勤 沈峰 谢俊峰 刘振宇 李贵春
受保护的技术使用者：东莞欧德雅装饰材料有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/28