一种塑料片材切割废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工废料处理装置领域，特别涉及一种塑料片材切割废料收集装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.在现有的塑料片材切割类加工行业中，需要的塑料片材会被流下，而其余的边角料则无法再次切割，只能作为废料被回收，而现有的塑料废料的回收主要还是直接接盛，方便二次加工，而这种直接接盛的方式，会因为塑料废料的大小不一，形状不一而导致进入回收桶内后会占据大量的空间，使回收效率下降，所以根据以上问题，提出一种塑料片材切割废料收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料片材切割废料收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料片材切割废料收集装置，包括外壳体，且外壳体安装在切割装置排料口一端，所述外壳体左右内侧壁前端转动连接有方便对塑料片废料进行破碎的破碎轮杆a，所述外壳体左右内侧壁后端转动连接有配合破碎轮杆a进行破碎的破碎轮杆b，且破碎轮杆a和破碎轮杆b的破碎轮交错分布，所述外壳体左外壁安装有带动带动破碎轮杆a进行转动的电机，且电机动力输出杆端固定连接在破碎轮杆a动力输入端，所述破碎轮杆a动力输入杆端外固定连接有可带动破碎轮杆b一同进行转动的传动齿a，且破碎轮杆b通过其动力输入杆端外固定连接的传动齿b转动连接传动齿a，电机会带动破碎轮杆a进行转动，破碎轮杆a再带动破碎轮杆b进行反方向同速转动，从而使被投入至外壳体内的塑料废料被破碎成细小的颗粒，从而有效的减小塑料颗粒的占用空间，提高了单次回收的容量效率。
7.进一步地，所述外壳体底部互通安装有对碎料碎片进行导流的排料盒，所述排料盒下端滑动连接有接盛塑料碎片的回收桶，且回收桶前壁安装有方便将其从排料盒底部抽出的把手，通过回收桶可更好的对废料进行回收，而把手可较为方便的将回收桶抽出。
8.进一步地，所述回收桶通过左右侧壁上端焊接的滑板滑动连接在排料盒下端，且排料盒下端左右内壁开设有供滑板在其内滑动的滑槽，通过滑槽和滑板的配合，可较好的使回收桶固定在排料盒下端，而不产生移动，更加的稳定。
9.进一步地，所述外壳体顶部互通安装有对将塑料废料投入的入料盒，所述入料盒入口端顶部转动连接有门板，入料盒可更好的使废料被投入至外壳体内。
10.进一步地，所述门板内壁下端转动安装有控制其进行开合的液压杆，且液压杆另
一端转动安装在入料盒入口端内顶部，所述入料盒顶部安装有控制液压杆启动的控制器，通过控制器可控制液压杆对门板的开合，从而可防止不需要破碎的物品有着误投入的风险。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.电机会带动破碎轮杆a进行转动，破碎轮杆a再带动破碎轮杆b进行反方向同速转动，从而使被投入至外壳体内的塑料废料被破碎成细小的颗粒，从而有效的减小塑料颗粒的占用空间，提高了单次回收的容量效率。
13.2.通过滑槽和滑板的配合，可较好的使回收桶固定在排料盒下端，而不产生移动，更加的稳定。
14.3.通过控制器可控制液压杆对门板的开合，从而可防止不需要破碎的物品有着误投入的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料片材切割废料收集装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种塑料片材切割废料收集装置图1的拆分结构示意图。
17.图3为本实用新型一种塑料片材切割废料收集装置的外壳体及其附属结构件内部细节结构示意图。
18.图4为本实用新型一种塑料片材切割废料收集装置的入料盒做事左视角细节结构示意图。
19.图中：1、外壳体；101、破碎轮杆a；102、破碎轮杆b；111、传动齿a；112、传动齿b；150、电机；2、排料盒；201、滑槽；3、回收桶；301、滑板；310、把手；4、入料盒；401、门板；420、液压杆；5、控制器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种塑料片材切割废料收集装置，一种塑料片材切割废料收集装置，包括外壳体1，且外壳体1安装在切割装置排料口一端，所述外壳体1左右内侧壁前端转动连接有方便对塑料片废料进行破碎的破碎轮杆a101，所述外壳体1左右内侧壁后端转动连接有配合破碎轮杆a101进行破碎的破碎轮杆b102，且破碎轮杆a101和破碎轮杆b102的破碎轮交错分布，所述外壳体1左外壁安装有带动带动破碎轮杆a101进行转动的电机150，且电机150动力输出杆端固定连接在破碎轮杆a101动力输入端，所述破碎轮杆a101动力输入杆端外固定连接有可带动破碎轮杆b102一同进行转动的传动齿a111，且破碎轮杆b102通过其动力输入杆端外固定连接的传动齿b112转动连接传动齿a111，所述外壳体1底部互通安装有对碎料碎片进行导流的排料盒2，所述排料盒2下端滑动连接有接盛塑料碎片的回收桶3，且回收桶3前壁安装有方便将其从排料盒2底部抽出的把手310，所述回收桶3通过左右侧壁上端焊接的滑板301滑动连接在排料盒2下端，且排料盒2下端左右内壁开设有供滑板301在其内滑动的滑槽201，启动电机150后，电机150会带动破碎轮杆a101进行转动，破碎轮杆a101动力输入端的传动齿a111被带动转动，并使传动齿b112被传动齿a111带动进行反方向
转动，从而使破碎轮杆a101和破碎轮杆b102呈反方向同速的转动，并对被投入其中的塑料废料进行破碎，形成小颗粒，并进入下方的回收桶3，破碎后的塑料废料占用面积更小，从而提高了回收效率，收集完成后可通过把手310将回收桶3抽出，方便进行二次加工。
22.如图1，4所示，所述外壳体1顶部互通安装有对将塑料废料投入的入料盒4，所述入料盒4入口端顶部转动连接有门板401，所述门板401内壁下端转动安装有控制其进行开合的液压杆420，通过按压控制器5，控制液压杆420启动或回收，从而使液压杆420在回收时将门板401带起，使排料盒2入口开合，便可进行投料，反之则可是液压杆420伸出，将门板401闭合，可有效的防止无需破碎的物品不小心从入料盒4内掉入的风险。
23.需要说明的是，本实用新型为一种塑料片材切割废料收集装置，工作时，首选通过按压控制器5，控制液压杆420回收，液压杆420副杆端在回收时将门板401带起，使排料盒2入口开合，接着将废料通过入料盒4开合处投入，完成后再次按压控制器5，使液压杆420伸出，将门板401闭合，可有效的防止无需破碎的物品不小心从入料盒4内掉入的风险，塑料废料被投入后，电机150会带动破碎轮杆a101进行转动，破碎轮杆a101动力输入端的传动齿a111被带动转动，并使传动齿b112被传动齿a111带动进行反方向转动，从而使破碎轮杆a101和破碎轮杆b102呈反方向同速的转动，并对被投入其中的塑料废料进行破碎，形成小颗粒，并进入下方的回收桶3，破碎后的塑料废料占用面积更小，从而提高了回收效率，收集完成后可通过把手310将回收桶3抽出，方便进行二次加工。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。